Способ нарезания резьбы
Изобретение относится к металлообработке , а именно к нарезанию резьбы в отверстии коническим метчиком. Целью изобретения является повышение производительности при нарезании конических резьб в отверстии. Конический метчик 1 жестко устанавливают в шпиндель 2 стакана со смещением его оси относительно оси отверстия на определенную величину. Затем включают подачу и перемещают метчик в отверстии с величиной подачи, отличной от шага резьбы. При этом на части длины отверстия зубья одного пера метчика формируют коническое отверстие. После этого переключают подачу и перемещают метчик с величиной подачи, равной шагу резьбы. Нарезание резьбы осуществляется без вращения метчика вокруг своей оси, т.е. он работает как гребенка. Величина смещения оси метчика относительно оси отверстия в детали определяется из соотношения а 0,5(D-d -4пР-slnа-2), где D- наружный диаметр резьбы в основной плоскости, d- диаметр метчика в заходной части, пчисло витков резьбы, а - угол конуса резьбы, Р - шаг резьбы, h - высота профиля резьбы. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 G 5/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4645212/08 (22) 19.12.88 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промыщленности (72) А.И.Губин, В,A.Ëàðèîíoâ, Д.M.Ðóäêèé, В.А.Краев, Н.П.Куравина и Т.М.Нагорская (53) 621,993.1 (008.8) (56) Белецкий Д.Г., Моисеев В.Г. Справочник токаря-универсала, М.: Машиностроение, 1987, с. 430-440. (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию резьбы в отверстии коническим метчиком. Целью изобретения является повышение производительности при нарезании конических резьб в отверстии. Конический метчик 1 жестко устанавливают в шпиндель 2 стакана со смещением его:"оси относительно оси Ж, 1683917 А1
° отверстия на определенную величину. 3атем включают подачу и перемещают метчик в отверстии, с величиной подачи, отличной от шага резьбы. При этом на части длины отверстия зубья одного пера метчика формируют коническое отверстие. После этого переключают подачу и перемещают метчик с величиной подачи, равной шагу резьбы.
Нарезание резьбы осуществляется без вращения метчика вокруг своей оси, т.е. он работает как гребенка, Величина смещения оси метчика относительно оси отверстия в детали определяется из соотношения
a= 0,5 (О - d — 4n Р-sin а - 2 ), где 0 - наружный диаметр резьбы в основной плоскости, dдиаметр метчика в заходной части, и- число витков резьбы, а - угол конуса резьбы, Ршаг резьбы, h - высота профиля резьбы. 3 ил.
1683917
Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию резьбы в отверстии коническим метчиком.
Цель изобретения - повышение производительности при нарезании конических резьб, На фиг,1 изображен конический метчик в исходном положении; на фиг,2- обработка отверстия под резьбу; на фиг,З- нарезание конической резьбы в отверстии, Способ нарезания резьбы реалиэуется на известном оборудовании, например, стандартных агрегатных станках, и осуществляется следующим образом, Конический метчик 1 жестко устанавливают в шпиндель 2 станка для обработки детали 3 со смещением его оси относительно оси отверстия на величину, определяемую по формуле
5 — d -2n Рsine — 2h
У= — у — —— где Э - наружный диаметр резьбы в основной плоскости;
d - диаметр метчика в заходной части;
n - число витков резьбы;
Р - шаг резьбы; а- угол, образующий конус резьбы;
h — высота профиля резьбы, Приведенная зависимость связывает параметры обрабатываемой резьбы и конического метчика. Благодаря такой установке метчика, используя один типоразмер метчиков, можно обрабатывать резьбы различного диаметра путем изменения величины смещения метчика. Данный признак позволяет расширить технические возможности нареэания резьб.
Особенностью способа нарезания резьбы является то, что для нарезания конической резьбы в предварительно полученном цилиндрическом отверстии используется конический метчик, который сначала формирует коническое отверстие, а затем нарезает коническую резьбу. При этом сначала метчик перемещают в отверстии с величиной подачи для числового точения гладких поверхностей 0,1 - 0,15 мм/об. При расточке отверстия на части его длины зубья одного пера метчика выполняют в данном случае функции расточных резцов (фиг,2), Затем этот же метчик
5 перемещают в осевом направлении с величиной подачи, равной шагу нареэаемой резьбы. Этим достигается нарезка конической резьбы одним пером метчика на расточенной предыдущими зубьями
10 конической поверхности. Таким образом, одним метчиком выполняются сначала расточка отверстия на конце, а затем нарезание резьбы. Нареэание резьбы осуществляется беэ вращения метчика вок15 руг своей оси, т.е, метчика работает как гребенка.
Благодаря предлагаемому способу нареэания резьбы, эа счет обработки одним инструментом конического отверстия с по20 следующим нарезанием резьбы повышается производительность обработки, Формула изобретения
Способ нарезания резьбы. заключающийся в предварительной обработке отвер25 стия и нарезании в нем резьбы метчиком, установленным в отверстии со смещением относительно его оси и совершающим осевое рабочее перемещение, о т л и ч а ю щ ий сятем,,что,,с целью повышения произво30 дительности при нарезании конических резьб, используют конический метчик, осевое рабочее перемещение которого выполняют на части длины метчика с величиной подачи, отличной от шага нарезаемой
35 резьбы, а затем равной шагу нарезаемой резьбы, при этом величину смещения оси метчика относительно оси отверстия о выбирают из соотношения
40 0 — d — 2n Рsin a — 2h
2 где 0 - наружный диаметр резьбы в основной плоскости;
45 d - диаметр метчика в заходной части;
n - -число витков резьбы;
Р - шаг резьбы метчика; й- угол профиля резьбы;
h - высота профиля резьбы, 1683917
Составитель Ф.Хамидуллин
Редактор И,Касарда Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши
Заказ 3465 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
