Формовочная головка

 

Изобретение относится к производству синтетических нитей, а именно к оборудованию для их формования. Цель изобретения - повышение надежности уплотнения стыков элементов формовочной головки. Формовочная головка содержит обогреваемый корпус с гнездом, в верхней части которого имеется кольцевой байонетный паз, снабженный сверху прорезями с заведенными в них выступами байонетного диска, в который ввернуты винты. В нижней части гнезда корпуса имеется уступ, на который опирается фильерный комплект, содержащий расплавопроводящий стакан, прокладку, распределительную решетку, фильтровальИзобретение относится к производству синтетических нитей, а именно к оборудованию для их формования. Цель изобретения - повышение надежности работы формовочной головки. На фиг. 1 представлена формовочная головка, разрез А-А; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сердечник, осевой разрез, вариант II; на фиг. 5 - то же, вариант III; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 7- разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 2. ную сетку и фильеру с нитеобразующими отверстиями. Стакан и фильера соединены с помощью скоб, входящих загнутыми концами в их боковые прорези, а средними прямыми участками в вертикальные пазы, выполненные в стенках гнезда корпуса Средство для уплотнения стыка стакана и корпуса выполнено в виде расположенной на входном торце канала сердечника отбортованной втулки из мягкого металла, например алюминия, борта которой играют роль прокладки. /Для уплотнения стыка между расплавопроводящим стаканом и корпусом служат рабочий и вспомогательный клинья, расположенные в гнезде головки между стенкой корпуса и сердечником в пазу стакана . Оба клина своими боковыми гранями входят в паз стакана, причем рабочий клин имеет возможность перемещаться вдоль скошенной грани при помощи винта, ввёрнутого в байонетный диск. Для уплотнения стыка между элементами фильерного комплекта и между стаканом и корпусом предусмотрено три варианта выполнения сердечника. 3 з.п.ф-лы, 8 ил Формовочная головка содержит обогрепаемый корпус 1 с гнездом 2, в верхней части которого имеется кольцевой байонетный паз 3, снабженный сверху прорезями 4 с заведенными в них выступами 5 байонетного диска 6, в который ввернуты винты 7. В нижней частигнезда 2 имеется уступ 8, на который опирается фильерный комплект, содержащий расплавопроводящий стакан 9, прокладку 10, распределительную решетку 11, фильтровальную сетку 12 с алюминиевой окантовкой и фильеру 13 с со с о 00 Јь со ел ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s D 01 D 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4634022/12 (22) 06.01.89 (4.6) 15,10,91, Бюл, й" 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) Л.М.Бедер (53) 677.46 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1430412, кл. D 01 D 5/08, 1988. (54) ФОРМОВОЧНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к производству синтетических нитей, а именно к оборудованию для их формования, Цель изобретения — повышение надежности уплотнения стыков элементов формовочной головки. Формовочная головка содержит обогреваемый корпус с гнездом, в верхней части которого имеется кольцевой байонетный паз, снабженный сверху прорезями с заведенными в них выступами байонетного диска, в который ввернуты винты. В нижней части гнезда корпуса имеется уступ, на который опирается фильерный комплект, содержащий:расплавопроводящий стакан, прокладку, распределительную решетку, фильтровальИзобретение относится к производству синтетических нитей, а именно к оборудованию для их формования.

Цель изобретения — повышение надежности работы формовочной головки.

Ка фиг. 1 представлена формовочная головка, разрез А — А; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сердечник, осевой разрез, вариант

II; на фиг. 5 — то же, вариант III; на фиг. 6— сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 7- разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 8 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 2;

„„SU,,„ 1684359 Al ную сетку и фильеру с нитеобразующими отверстиями, Стакан и фильера соединены с помощью скоб, входящих за — íóòûìè концами в их боковые прорези, а средними прямыми участками в вертикальные пазы, выполненные в стенках гнезда корпуса, Средство для уплотнения стыка стакана и корпуса выполнено в виде расположенной на входном торце канала сердечника отбортованной втулки из мягкого металла, например алюминия, борта которой играют роль прокладки. Для уплотнения стыка между расплавопроводящим стаканом и корпусом служа- рабочий и вспомогательный клинья, расположенные в гнезде головки между стенкой корпуса и сердечником в пазу стакана. Оба клина своими боковыми гранями входят в паз стакана, причем рабочий клин имеет возможность перемещаться вдоль скошенной грани при помощи винта, ввернутого в байонетный диск. Для уплотнения стыка между элементами фильерного комплекта и между стаканом и корпусом предусмотрено три варианта выполнения сердечника. 3 з.п.ф-лы, 8 ил.

Формовочная головка содержит обогреваемый корпус 1 с гнездом 2, в верхней части которого имеется кольцевой байонетный паз 3, снабженный сверху прорезями 4 с заведенными в них выступами 5 байонетного диска 6, в который ввернуты винты 7. В нижней части гнезда 2 имеется уступ 8, на который опирается фильерный комплект, содержащий расплавопроводящий стакан 9, прокладку 10, распределительную решетку 11, фильтровальную сетку 12 с алюминиевой окантовкой и фильеру 13 с нитеобразующими отверстиями 14. Стакан

9 и фильера 13 соединень| с помощью скоб

15, входящих загнутыми концами в их боковые прорези 16, а средними прямыми участками — в вертикальные пазы 17, выполненные в стенках гнезда 2 корпуса I.

С целью надежной фиксации скоб 15 при смене и транспортировке фильернаго комплекта, в распределительную решетку 11 ввернуты винты 18, свободно проходящие через отверстия в скобах 15. Глубина пазов

17 несколько превышаег толщину скоб 15.

Средства для ввода расплава в фильерный комплект содержит вводное отверстие

19 в корпусе 1, выходящее к пазу 17, и сердечник 20, вйутри которого выполнен центральный глухой оснсвнай канал 21 и перпендикулярный к нему дополнительный канал 22, соединяющие вводное отверстие

19 с полостью 23 фильернаго комплекта.

Сердечник 20 расположен соосна с вводным отверстием 19 в цилиндрическом гнезде 24 стакана 9 с вазможностью осевога перемещения, но без радиального люфта.

Средство для уплотнения стыка стакана 9 и корпуса 1 выполнено в виде расположенной на входном торце канала 21 сердечника 20 отбортованнай втулки 25 из мягкого металла (например алюминия), барта которой играют роль прокладки, Для предотвращения поворота сердечника 20 служит ввернутый в стакан 9 винт 6, свободно входящий своим концом в продольную канавку 27 сердечника 20, Для уплотнения стыка между расплавопровадящим стаканом 9 и корпусам 2 служат рабочий 28 и вспомогательный

29 клинья, расположенные в гнезде 2 между стенкой корпуса 1 и сердечником 20 в пазу

24 расплавапроводящега стакана 9. Неподвижный вспомогательный клин 29 своим выступом 30 входит в углубление 31 в стенке корпуса, что препятст вует смещени а клина

29 вниз, а вертикальной гранью прилегает к основанию паза 17 гнезда 2. Рабочий клин

28 своей скошенной гранью соприкасается с соответствующей скошенной гранью клина 29, а вертикальной — c глухим торцом сердечника 20, Оба клина своими боковыми гранями входят в паз 32 стакана 9, причем рабочий клин 28 имеет вазможность перемещаться вдоль скошенной грани, Эта перемещение обеспечивается с помощью установочного винта 33., ввернутага в байанОтный диск 6. В верхней грани клина 28 имеется резьбавое отверстие 34 для извлечения этого клина 28 при разборке фйльерного комплекта, Для предотвращения утечки расплава иэ отверстия 22 через зазор между поверхностями сердечника 20 и гнезда 24 стакана

9 предусмотрены три варианта средств уплотнения.

В первом варианте (фиг. 1 и 2) исключение утечки расплава достигается за счет прецизионной обработки сапряженкых поверхностей, например притиркой.

Во втором варианте (фиг. 4) сердечник

20 имеет внутри глухой канал 21, соосный с вводным отверстием 19, сообщающийся с перпендикулярным ему каналом 22 с полостью 23. По абе стороны канала 22 на сердечнике 20 имеются упругие элементы, выполненные, например, в виде двух наружных кольцевых канавок 35 и па одной внутренней канавке 36 между ними.

Совокупность .трех таких канавок создает упругий дефармирующийся элемент, при этом конец сердечника 20 выполнен полым и закрыт буфером 37, воспринимающим давление клина 28.

В третьем варианте (фиг. 5 «6) сердечник 20 выполнен в виде тонкостенного палого цилиндра, внутри которого соосно распала>кен вкладыш 38 с центрирующйми выступами 39 на обоих торцах и пояском 40 в средней части, справа от отверстия 22.

Выступы 39 обеспечивают наличие торцовых зазоров 41 и 42 и кольцевой полости между поверхностями сердечника 20 и вкладыша 38, разделенной пояском 40 на две взаимно изолированные части 43 и 44. Внут-. ри вкладыша 38 имеется поперечный канал

45., расположенный справа ат пояска 40, и центральный канал 46, соединяющий поперечный канал 45 с левым торцовым зазором

42, прилегающий к нему частью кольцевой полости 44, отверстием 22 в сердечнике 20 и полостью 23 фильернага комплекта.

Для облегчения выемки фильерного комплекта из гнезда 2 в верхней плоскости расплавоправодящего стакана 9 имеются резьбавые отверстия 47.

С целью предотвращения защемления сердечника 2 усилиями, возникающими при затяжке винтов 7, соасна с последними в расплаваправодящем стакане 9 выпалнекы глухие отверстия 48, углубленные в стенке да уровня или ниже оси сердечника 20, в которых свободно расположены вкладыши

49.

Головка работает следующим образом.

Расплавленный полимер дозирующим насосам (не показан) подают через вводное отверстие 19 и далее через каналы 21 и 22 (варианты и II) или через зазор 41 и каналы

43, 45, 46,43, 44 и 22 (a II! варианте) сердечника 20 в полость 23 фильерного комплекта.

Далее расплав пропускают через распреде3lNTeflbHvIQ решетку 11 N фильтровальную сетку 12 к фильере 13 и продавливают через

1684359 „ нитеобразующие отверстия 14 наружу. Выходящие из отверстий 14 струи расплава остывают и, затвердевая, образуют нити.

Данная конструкция позволяет повысить надежность работы формовочной головки.

Формула изобретения

1, Формовочная головка, содержащая обогреваемый корпус с байонетными пазами, отверстием для подвода расплава и с уступом для установки фильеры, расположенные в гнезде корпуса байонетный диск с винтами и фильерный комплект с расплавопроводящим стаканом, имеющим полость, прокладкой, распределительной решеткой, фильтровальной сеткой и фильерой, соединенной со стаканом с псмощью соединительных скоб и средствами для ввода расплава в фильерный комплект и для уплотнения стыка между расплавопроводящим стаканом и корпусом, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, средство для ввода расплава в фильерный комплект содержит сердечник, расположенный соосно с отверстием для подвода расплава в гнездо корпуса с возможностью осевого перемещения, имеющий внутренние основной и дополнительный каналы, соединяющие отверстие для подвода расплава с полостью расплавопроводящего стакана, а средство для уплотнения стыка расплавопроводящего стакана и корпуса имеет отбортованную втулку, расположенную между корпусом и сердечником, рабочий клин ro скошенной гранью и вспомогательный клин, расположенные в формовочной головке междустенкой корпуса и сердечником, и установочный винт, ввзрнутый в байонетный диск напротив рабочего клина, при зтам последний установлен с воэможностью перемещения вдоль его скошенной грани, 5 2, Головка по п.1, о т л и ч а ю ща я с я тем, что сердечник установлен в полости расплавопроводящего стакана с возможностью осевого перемещения, при этом его основной и дополнительный внутренние ка10 налы расположены взаимно перпендикулярно, причем сердечник имеет продольную канавку, а расплавопроводящий стакан— вин —, свободно входящий в канавку.

3. Головка по пп,.1 и 2, о тл ич а ю ща я15 с я гем, что сердечник имеет на наружной поверхности пары кольцевых каналов, расположенные с обоих концов его основного внутреннего канала; и расположенную внутри ка>кдой пары кольцевых каналов внут20 реннюю канавку.

4. Головка по пп. 1 и2, отл и ч а ю ща яс я тем, что сердечник имеет форму тонкостенного полого цилиндра, внутри которого соосно расположен вкладыш с центрирую25 щими выступами на обоих торцах, торцевыми зазорами и кольцевой полостью между поверхностями вкладыша и сердечника, и с пояском, разделяющим в средней части вкладыша кольцевую полость на две взаим30 но изолированные части, причем вкладыш имеет поперечный канал, прилегающий к пояску со стороны подачи расплава, и центральный канал, соединяющий поперечный канал с одним из торцевых зазоров, приле35 гающей к нему частью кольцевой полости, с отверстием в стенке сердечника и полостью . фильерного комплекта.

)684359

1684359

1684359

Ю 20

Ф8 06

Составитель И. Пяцкая

Редактор М. Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Заказ 3487 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формовочная головка Формовочная головка Формовочная головка Формовочная головка Формовочная головка Формовочная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации химико-технологических процессов

Изобретение относится к производству синтетических нитей, а именно к устройствам для их формования, и позволяет интенсифицировать охлаждение нитей замечет установки отражающих пластин с двух сторон зазора между цилиндрами со смещением относительно друг друга с наклоном вниз

Изобретение относится к произнодству химических волокон, а именно к устройствам дли их охлаждения, и позволяет повысить эксп 1у1тационныс свойства устройства путем интенсификации процесса охлаждения при очновременном обеспечении регулирования скорости охлаждения за счет выполнении шачгы прямоугольного сечения и установки по крайней мере двух противолежащих стенок шахты с возможностью поперечного перемещения

Изобретение относится к области производства синтетических нитей из расплавов полимеров, а именно к устройствам для формования нитей

Изобретение относится к оборудованию для формования синтетических нитей из расплавов и растворов полимеров , в частности к фильерным комплектам , и позволяет повысить надеж- , ность работы фильерного комплекта

Изобретение относится к производству синтетических волокон из расплава полимера, а именно к устройствам для формования монои филаментных нитей технического и медицинского назначения, и позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда за счет установки дополнительного средства для отсоса низкомолекулярных соединений, совмещенного со средством подачи охлаждающего воздуха, выполненного в виде кольцевого сопла, сопряженного с коллекторами подачи охлаждающего воздуха и отсоса низкомолекулярных соединений посредством переключателя, кинематически связанного с подвижной частью прядильной шахты

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к получению текстурированных пленочных нитей из кристаллизующихся полимеров

Изобретение относится к производству химических нитей

Изобретение относится к автоматизации химико-технологических процессов

Изобретение относится к формованию политриметилентерефталата в нить, пригодную для ковровых покрытий

Изобретение относится к способу изготовления композитной нити из стекла и органического вещества> Способ заключается в соединении непрерывных волокон из термопластического органического вещества в виде полотна со жгутом или полотном из стеклянных волокон

Изобретение относится к производству волокнистых синтетических материалов из термопластичных веществ и их смесей, включая как качественное промышленное сырье, так и различные виды бытовых и промышленных отходов термопластичных материалов

Изобретение относится к прядильным шахтам и, особенно, к прядильным шахтам, которые используются для коагуляции лиоцельных филаментных нитей

Изобретение относится к области производства волокон из различных видов бытовых и промышленных отходов различных термопластичных материалов
Наверх