Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов

 

Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки текстильных материалов и позволяет повысить качесшо стирки. Устройство содержит емкость для моющей жидкости с электродами, распогчженными в нишах в полости стиральной емкости по винтовой линии, что обеспечивает эффективную активацию моющего растаора. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s 0 06 F 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО PCKOMY С В ИДЕТЕЛ ЬСТВУ

l (21) 4717422/12 (22) 10.07.89 (46) 15.10,91. Бюл. М 38 (71) Одесский центр научно-технического творчества молодежи "Ускорение" (72) А.А,Бутенко и Н.С.Фещенко (53) 677.051.333 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 291575, кл. 0 01 В 3/08, 1969.

Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки текстильных материалов и может быть использовано, например, для стирки белья в домашних условиях, Целью изобретения является повышение качества стирки и активации моющего раствора.

На фиг, 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (стрелками показаны расположенные по высоте электроды).

Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов содержит емкость

1 для моющей жидкости, крышку 2 с перфорированным диском 3. Активация моющей жидкости осуществляется электродами 4, установленными в нишах 5. Для создания направленных Гидравлических импульсов моющей жидкости в момент электроимпульсного разряда между электродами 4 стенки ниши 5 могут иметь параболическую или конусообразную форму.

Емкость 1 для моющего раствора выполнена в форме прямоугольника, по углам которого расположены ниши 5 для электродов 4, „„SU „„1684372 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ QEРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки текстильных материалов и позволяет повысить качество стирки. Устройство содержит емкость для моющей жидкости с электродами, расположенными в нишах в полости стиральной емкости по винтовой линии, что обеспечивает эффективную активацию моющего раствора. 2 ил.

Для повышения эффективности активации моющего раствора электроды 4 и ниши

5 смонтированы по высоте емкости 1 по винтовой линии. Электроды 4 могут располагаться и в донной части стиральной емкости.

Для обеспечения работы электродов 4 устройство содержит источник 6 импульсного электрического питания с блоком 7 коммутации.

В качестве источника 6 импульсного электрического питания может быть применен высоковольтный конденсатор, запитывающий электрогенератором, Блок 7 коммутации обеспечивает бездуговое прерывистое получение электрических разрядов, Для предотвращения повреждения обрабатываемого материала электроды 4 защищены решетками 8, выполненными из пластин 9, плоскости которых находятся в плоскостях распространения волн гидравлических импульсов моющей х:.идкости.

Электроды 4, расположенные в донной части емкости 1 закрыты защитной сеткой 10.

При необходимости защитная сетка 10 может устанавливаться на всех электродах.

Конструкцию емкости 1 и крышки 2 целесообразно выполнить из армированных материалов, не проводящих электрический ток, и обеспечить заземлением.

УсТроАсТВ0 для жидкостной обработки текстильных материалов работает следующим образом.

После загрузки в емкость 1 белья и заливки в нее стиральной жидкости она герметически закрывается крышкой 2. После этого на аппарат подается электрическая энергия и посредством блока 7 коммутации электроды 4 подключаются по одному к конденсатору источника с заранее определенной частотой, например 10...30 подключений в секунду. При каждом подключении одного из электродов 4 в межэлектродных зазорах происходят искровые электрические разряды, например 0,3...1,0 кВт в зависимости от размеров аппарата, с энергией в каждом разряде до 100 Дж, возбуждающим электрогидродинамическую направленную рефлекторами ударную волну, распространяющуюся в с иральной жидкости со cK0pQGTblo, близкой скорости звука (1500 м/с) по периферии и по оси емкости, в результате чего стиральная >кидкость и обрабатываемый в ней материал приводится во вращение.

Так как жидкости несжимаемы, m в стиральной рабочей жидкости создается переменное высокое давление, градиент которого может достичь 10 Па, в результате чего внутри обрабатываемого матеркала, находящегося в стиральной жидкости, образуются переменные давления, аналогичные давлениям в рабочей среде, что, в свою очередь, образует высокоскоростные

5 переменные подвижные потоки жидкости внутри ткани обрабатываемого белья (материала), существенно ускоряющие диффузионный процесс внутри ткани и существенно интенсифицирующие процесс стирки.

1Î После обработки белье отжимается с помощью известных средств и загружается повторно в аппарат на ополаскивание чистой водой и процесс повторяется.

Благодаря размещению электродов в

15 полости емкости по винтовой линии обеспечивается аффективная активация моющей жидкости и высокое качество стирки текстильных материалов.

Формула изобретения

20 Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов, содержащее ем".îñòü для моющего раствора, в стенках которой выполнены ниши для размещения электродов, создающих направленные гид25 равлические импульсы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества стирки и активации моющего раствора, емкость для моющего раствора выполнена прямоугольной, при этом ниши для электродов

30 выполнены в ее углах, а электроды смонтированы по винтовой линии и снабжены защитными решетками, ребра которых расположены по направлению гидравлических импульсов в моющей жидкости, Составитель Е. Александров

Редактор M. 8асильева Техред М.Моргентал Корректор T. Малец

Заказ 3487 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101