Устройство для резки

 

Изобретения относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для резки, преимущественно срезания головок заклепок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, улучшение условий труда и повышение надежности . Устройство для резки, преимущественно головок заклепок, содержит основание 1, неподвижный ножЗ, установленный на основании 1 с возможностью регулировочного перемещения посредством сменных прокладок 4 и винтового упора 5, подвижный нож 6, двуплечий рычаг 10, соединенный со штоком 13 гидроцилиндра 16, и ограждение зоны резания в виде пластин . Резка головки заклепки осуществляется при взаимодействии режущих кромок неподвижного 3 и подвижного 6 ножей с поверхностью головки заклепки . Ограждение зоны резания предотвращает разлетание в стороны срезанных частей. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 D 29/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4642946/27 (22) 30.01.89 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (75) В. П. Светличный (53) 621.967(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1232396, кл. В 23 0 29/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ (57) Изобретения относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для резки, преимущественно срезания головок заклепок. Цель изобретения — расширение технологических возможностей, улучшение условий труда и повышение надежности. Устройство для резки, преиму«. 5U„, 1685636 А1 щественно головок заклепок, содержит основание 1, неподвижный нож 3, установленный на основании 1 с возможностью регулировочного перемещения посредством сменных прокладок 4 и винтового упора

5, подвижный нож 6, двуплечий рычаг 10, соединенный со штоком 13 гидроцилиндра

16, и ограждение зоны резания в виде пластин. Резка головки заклепки осуществляется при взаимодействии режущих кромок неподвижного 3 и подвижного 6 ножей с поверхностью головки заклепки. Ограждение эоны резания предотвращает разлетание в стороны срезанных частей. 1 з,п. ф-лы. 4 ил.

1685636 лена торцовой частью гидроцилиндра 16.

Внутри шток-поршня 13 проходит пружина

20 растяжения, одним концом соединенная с нижней частью шток-поршня 13 с помощью винта 21, другим — с гидроцилиндром 16 посредством резьбовой втулки 22, винта 23, уплотнительной шайбы

24 и гайки 25, Благодаря тому, что пружина 20 установлена внутри гидроцилиндра 16 и внутри шток-поршня 13, удается уменьшить общую длину гидроцилиндра 16 и шток-поршня

13, следовательно, уменьшить вес, а штокпоршень 13 сделать более жестким. Для облегчения сборки пружины 20 с гидроцилиндром 16 внутри винта 23 имеется глухое резьбовое отверстие, в которое ввертывается при сборке длинная шпилька, В правой верхней части цилиндра 16 расположено впускное отверстие и выпускное одновременно отверстие, оканчивающееся резьбовой частью, в которую ввернуто распределительное устройство 26, уплотнение обеспечивается торцовой уплотнительной шайбой

27. Распределительное устройство 26 имеет общий центральный канал как для нагнетания, так и для выпуска жидкости (масла), также имеет верхний канал для нагнетания и нижний канал для выпуска, которые расположены параллельно оси центрального отверстия и сообщаются с ним благодаря такому взаимному расположению осей отверстий нагнетательного и выпускного каналов, когда при изготовлении этих отверстий происходит вскрытие центрального отверстия при пересечении цилиндрических поверхностей отверстий, Такое решение узла нагнетания и выпуска, когда в гидроцилиндре 16 выполнено одно отверстие вместо двух, упрощает конструкцию гидроцилиндра 16, уменьшает вес и просто решает узел уплотнения при соединении гидроцилиндра 16 с распределительным устройством 26, этому способствует конструктивное решение каналов нагнетания и выпуска, как сообщающих с центральным отверстием.

Перпендикулярно нагнетательному каналу и выпускному канагу распредели5

50 тельного устройства 26 двигается подпружиненный пружиной-28 золотник 29, управляемый рычагом 30, вращающимся на оси 31, Пространство, где находится пружина 28, имеет связь с атмосферой, Нагнетательный и выпускной каналы заглушены винтами 32, которые расположены в правой части распределительного устройства

26. В этой же части распределительного . устройства 26 имеется наружная резьба, посредством которой крепится к нему рукоятка 33. Между золотником 29 и винтом 32 перпендикулярно каналами нагнетания и выпуска cooTBBTGTBBHHo просверлены два отверстия, заканчивающиеся внутренней резьбой, в которые соответственно ввернуты впускной 34 и выпускной 35 штуцера.

Срезание головок заклепок устройством осуществляют следующим образом, Устройство подключается к системе, подающей рабочую среду (масло) под высоким давлением посредством гибких рукавов, далее его устанавливают неподвижным 3 и подвижным 6 ножами нвд головкой срезаемой заклепки до соприкосновения с поверхностью детали, соединенной заклепкой. Визуальное наблюдение можно осуществлять эа этой операцией и через отверстия верхнего ограждения 12, Далее, нажимая на рычаг 30, золотник 29 перемещается в крайнее верхнее положение, открывается канал нагнетания, рабочая среда (масло) под высоким давлением порядка 60 атм. устремляется в полость цилиндра 16, происходит опускание шток-поршня 13, поворот двуплечего рычага 10 и перемещение подвижного ножа б из крайнего правого положения в левое, происходит закусывание обоими ножами края головки заклепки и ее срезания, Опустив рычаг 30, под действием пружины 28 сжатия золотник 29 перемещается в крайнее нижнее положение, закрывается канал нагнетания и открывается канал выпуска.

Под действием пружины 20 растяжения шток-поршень 13 возвращается в исходное положение. рабочая среда (масло) через выпускное отверстие уходит обратно в систему, подающую рабочую среду (масло) под высоким давлением, одновременно поднимается двуплечий рычаг 10 и перемещается в правое крайнее положение подвижный нож 6. Под действием собственного веса срезанная головка заклепки выпадает из свооодного пространства над ножами 3 и 6, Цикл закончен.

Формул а изобретения

1, Устройство для резки преимущественно срезания головок заклепок, содержащее основание с неподвижным ножом и гидроцилиндром со штоком, подвижный нож, установленный с возможностью взаимодействия с одним плечом двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на основании и установленного с воэможностью взаимодействия вторым плечом со штоком гидроцилиндра, гидравлически соединенного посредством распределительного механизма со средством подачи и отвода рабочьй среды, основную и дополнительную рукоятки, закрепленные соответствен1685636

Составитель Ю,Филимонов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М.Шароши

Редактор О,Головач

Заказ 3559 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101 но на гидроцилиндре вдоль его оси и на основании ограждения зоны резания, включающее пластины и механизм управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения условий обслуживания, неподвижный нож снабжен механизмом регулировки его положения относительно режущей кромки подвижного ножа, а ограждение зоны резания снабжено допол-. нительной пластиной с отверстиями и отбортованными краями, при этОм упомянутый механизм регулировки положения неподвижного ножа выполнен в виде набора сменных пластин и винтового упора, установленного с возможностью взаимодействия с неподвижным ножом, а ось

5 дополнительной рукоятки расположена перпендикулярно оси гидроцилиндра.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надеж10 ности, полость гидроцилиндра снабжена пружиной растяжения, закрепленной одним концом на штоке, а другим — на дне полости гидроцилиндра,