Устройство для обрезки оболочек

 

Изобретение относится к устройствам для обрезки изолирующей оболочки труб. Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий. Устройство для обрезки оболочки труб, преимущественно изолирующей , содержит полый корпус 1, механизм фиксации устройства на обрабатываемом изделии, включающий резиновую трубку 4 и ходовой винт 5, и механизм установки дискового ножа в рабочее положение в виде рамки 14, на оси которой установлен приводной дисковый нож 15. Перед работой устройство устанавливают внутрь трубы 20 на заданную глубину. При вращении ходового винта 5 резиновая трубка 4 сжимается и закрепляет устройство на обрабатываемой трубе. При вращении дискового ножа 15 изолирующая оболочка 21 обрезается. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s))s В 23 О 31/00

ГОСУДАРСТВЕННО КОМИТЕТ

0О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4645935/27 (22) 01.02.89 (46) 23.10.91. Бюл. t4 39 (75) В. М. Яшин (53) 621.967(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1328872, кл. Н 02 G 1/12, 1986. (54)УСТРОЙСТВОДЛЯ ОБРЕЗКИ ОБОЛОЧЕК (57) Изобретение относится к устройствам для обрезки изолирующей оболочки труб.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий. Устройство для обрезки оболочки труб, преимущественно изоли5U 1685637 А1 рующей, содержит полый корпус 1, механизм фиксации устройства на обрабатываемом изделии, включающий резиновую трубку 4 и ходовой винт 5, и механизм установки дискового ножа в рабочее положение в виде рамки 14, на оси которой установлен приводной дисковый нож 15.

Перед работой устройство устанавливают внутрь трубы 20 на заданную глубину. При вращении ходового винта 5 резиновая трубка 4 сжимается и закрепляет устройство на обрабатываемой трубе. При вращении дискового ножа 15 изолирующая оболочка 21 обрезается. 5 ил.

1685637

14. Втулка 10 закреплена посредством гайки 18. На ходовом винте 5 установлена огра- 30

Изобретение относится к устройствам для обрезки изолирующей оболочки труб.

Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий.

На фиг. 1 изображено устройство для обрезки оболочек, общий вид; на фиг. 2— механизм регулировки положения дискового ножа; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг, 1; на фиг. 5 — 1 на фиг, 1.

Устройство для обрезки, преимущественно изолирующей оболочки труб, содержит полый корпус 1 с выступами 2, механизм фиксации устройства на обрабатываемом изделии в виде втулки 3 с фланцем, резиновой трубки 4, расположенной на поверхности втулки 3, ходового винта 5 с рукояткой 6 со складывающейся ручкой 7 и гайки 8 с подшипником 9 скольжения установленной на корпусе 1, а также привод вращения дискового ножа в виде размещенной на подшипнике 9 втулки 10 с рукояткой

11, в которой жестко прикреплена пластина

12 с кронштейном 13, и механизмом установки дискового ножа в рабочее положение в виде рамки 14 с дисковым ножом 15, размещенной на оси кронштейна (не показана), пружин 16 и упоров 17, установленных с воэможностью взаимодействия с рамкой ничительная гайка 19, Устройство для обрезки оболочек работает следующим образом.

В трубу 20 после грубой обрезки изолирующей оболочки 21 вставляют устройство для обрезки на глубину, определяемую расстоянием между торцом трубы 20 и дисковым ножом 15 по шаблону, При вращении рукоятки 6 резиновая трубка 4 сжимается и тем самым обеспечивает зажим устройства на обрабатываемой трубе, Рамку 14 с дисковым ножом 15 переводят из холостого положения б в рабочее положение а, при этом дисковый нож 15 прижимается к поверхности оболочки 21 посредством пружины 16. При вращении дискового ножа 15

15 происходит обрезка изолирующей оболочки, После обрезки рамка 14 переводится в холостое положение до упоров 17 и удерживается в таком положении посредством пру жины 16, При обратном вращении рукоятки

6 резиновая трубка 4 распрямляется и устройство вынимается иэ трубы.

Формула изобретения

Устройство для обрезки оболочек, пре-. имущественно изолирующей оболочки труб, содержащее полый корпус с прорезью для размещения дискового ножа, дисковый нож с приводом вращения, механизм регулировки положения дискового ножа и механизм фиксации устройства на обрабатываемом изделии, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых иэделий, корпус снабжения двумя выступами, расположенными со стороны его полости, механизм фиксации устройства на обрабатываемом изделии выполнен в виде втулки с односторонним фланцем с резьбовым отверстием и двумя канавками на противоположном конце, расположенными оппозитно выступам корпуса, резиновой втулки, расположенной на наружной поверхности фланцевой втулки между торцом корпуса и фланцем, гайки, закрепленной на корпусе со стороны, противоположной втулке, и ходового винта, размещенного внутри полого корпуса и фланцевой втулки с возможностью образования винтовой пары с реэьбовым отверстием фланца, при этом привод вращ:;ния дискового ножа выполнен в виде рукоятки с пластиной и жестко закрепленным на ней кронштейном с осью, установленной на упомянутой гайке с возможностью вращения относительно ее оси, а механизм регулировки положения дискового ножа выполнен в виде рамки с осью, установленной на оси кронштейна и подпружиненной двумя пружинами относительно пластины, и двух упоров, жестко закрепленных на пластине с возможностью взаимодействия с рамкой, при этом дисковый нож установлен на оси рамки, 1685637

19 13 lP

А-д

4ьг. 2

РиЫ

Составитель Ю,Филимонов

Редактор О.Головач Техред М.Моргентал Корректор M.Mçêñèìèøåíåö

Заказ 3559 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", . Ужгород, ул.Гагарина, 101