Способ получения химически осажденного карбоната кальция
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
{я)5 С 01 F 11/18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "-"
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л
С. (21) 4667676/26 (22) 12,01.89 (46) 23.10,91. Бюл. М 39 (72) А. К. Валиуллин, К. B. Расторгуева, Ф, И. Стригунов, B. Т. Зубашенко, Ю. К. Бахмутов, В. А. Смирнов и Л. А. Ананьева (53) 661.842.622(088,8) (56) Паус К. Ф., Евтушенко Н; С. Химия и технология мела. — М.: Стройиздат, 1977, с. 49. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ.
ОСАЖДЕННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ (57) Изобретение относится к способам получения химически осажденного карбоната кальция и может найти применение в химиИзобретение относится к способам получения химически осажденного карбоната кальция и может найти применение в химической промышленности, а кроме того, основным потребителем химически осажденного карбоната кальция является парфюмерно-косметическая промышленность, в частности производство по выпуску зубных паст, качество которых зависит от степени белизны продукта.
Целью изобретения является повышение степени белизны конечного продукта.
Пример 1 (по известному способу).
142 r отходов гашения извести производства гидроксида кальция следующего состава, мас.%: СаОект 63,4; MgO 0,5; СвСОэ 31,15;
СаОнед 2.5; $!02+нер. в HCI 0,5: й20э 0,75;
CaS04 1,2, гасят 1 л воды. Известковую суспензию очищают от песка, частиц СаСОэ.
Концентрация известковой суспензии составляет 120 г/л. Суспенэию карбониэуют
„„ „„1685871 А1 ческой промышленности. Целью изобретения является повышение степени белизны конечного продукта. Способ заключается в гашении извести, в очистке известковой суспенэии и ее карбонизации, При достижении карбонизуемой суспензией рН 8,5-11,0 при
70 — 96 С s нее вводят триполифосфат .натрия и перекись водорода в количестве
0,01-0,1 мас.%и2,,0 — 4,0 мас.% соответственно по отношению к массе готового продукта. Далее производят очистку и фильтрацию полученной суспензии карбоната кальция с отделением пасты целевого продукта. Предлагаемый способ позволяет повысить степень белизны мела с.93,8 до
95,0-95,7%, 1 табл. газом, содержащим диоксид углерода (смесь С02 и воздуха). Концентрация СО2 составляет 21%, температура карбонизации (конечная) 75 С. После окончания. процесса карбонизации (рН 7,5-8,0) суспензию,карбоната кальция очищают от песка, фильтру- © ют на воронке Бюхнера, пасту карбоната кальция высушивают при 200 С, пропуска- ОО ют через сито hh 018 и анализируют. Степень белизны продукта составляет 93Я%. а
Пример 2. 142 г отходов гашения извести производства гидроксида кальция следую.цего состава, мас.% СаОект. 63,4, .
Mg0 0,5; СаСОз 31,2; СаОнед. 2,5; $!02 и вещества, нерастворимые в НС! 0,5; Rz03 .
0,75; Са$04 1,0, гасят 1 л воды, получают известковую суспензию с концентрацией
Са(ОН)2 120 г/л. Полученную суспензию очищают от песка, недогасившейся извести и частиц СаСОэ и подвергают карбонизации диоксидом углерода, При достижении рН
168587 ютда рН 7,5 — 8,0. Полученную суспензию 45
50 суспенэии 8,5 в нее добавляю г 0,0162 г (0,01 мас,%) трипалифасфата натрия (па отношению к массе продукта) и при 80 С и перемешивании Вводят 3,24 Г (2 мас.% Н202) (по отношению к массе гатанога продукта). Известковую суспензию карбаниэуют до рН
7,5-8,0, Полученную суспенэию карбаната кальция очищают ат песка, фильтруют на воронке Бюхнера, пасту высушивают при
200ОС, пропускают через сито М 018 и анализируют, Степень белизны продукта составляет 95,7%.
Пример 3, Способ осуществляют аналогично примеру 2. При достижении в процессе карбониэации рН 9,0 в суспензию добавляют 0,01 мас,% триполифосфата натрия и при перемешивании вводят
2,0 мас.% H202 (при70 С), Известковую суспензию карбонизуют до рН 7,5 — 8,0. По, лу енную суспензи а карбаната кальция очищают а.г песка, фильтруют на воронке
Бюхнера, пасту высушивают при 20ООС, пропуска от через сито М.. 018 и анализируют, Степень белизны продукта составляет
95,0%.
Пример 4. Способ осуществляют аналогично примеру 2. При,достижении в процессе карбонизации рН 10,0 в суспензия добавляют 0,01 мас,% триполифосфата натрия и при перемешивании вводят
2,0 мас.% H?02 (температура суспензии
70 С), .Известковую суспенэию карбони- эуют да р Н 7,5-8,0, получен ную суспензи,о
" карбаната кальция очищают ат песка, фильтру от на воронке Б ахнера, пасту высушивают при 200 С, пропускают через сито
N 018 и анализируют. Степень белизны продукта составляет 95,:3%.
Пример 5. Способ осуществляют аналогично примеру 2, При достижении при карбанизации рН 8,5 в суспенэию добавляют 0,05 мас,% триполифасфата натрия и при перемешивании вводят 2,0 мас.% Н202 при
80 С. Известковую суспенэию карбонизукарбаната кальция очищают от песка, фильтруют на воронке Б ахнера, пасту высушива ат при 200 С, пропускают через сито
М 01 8 и анализируют. Степень белизны продукта составляет 95,7%, Пример 6, Способ осуществляют аналогично примеру 2. При достижении в процессе карбониэации рН 8,5 в суспенэию добавляют 0,1 мас.% трипалифосфата натрия и при перемешивании вводят
2,0 мас,% Н О при 80 С. Известковую суспензию карбонизуют да рН 7,5-8,0, Полученную суспензи а карбаната кальция очищают а ; песка, фильтруют на воронке
Бюхнера, пасту высу IMBB!oT при 200 С„
35 пропускают через сито N 018 и анализируют. Степень белизны продукта составляет
95 5%
Пример 7, Способ осуществляют аналогично примеру 2, При достижении при карбаниэации рН 8,5 в суспензию добавляют 0,007 мас.% триполифосфата натрия и при перемешивании вводят 2 мас.% Н202 при 80 С, Известковую суспензию карбонизуют до рН 7,5-8,0, Полученную суспенэию карбоната кальция очищают от песка, фильтруют на воронке Бюхнера, пасту высушивают при 200 С, пропускают через сито М 018 и анализируют, Степень белизны продукта составляет 93,7%, Пример 8, Способ осуществляют аналогично примеру 2. При достижении в процессе карбонизации рН 8,5 в суспензию добавляют 0,2 мас,% триполифосфата натрия и при перемешивании вводят
2,0 мас,% перекиси водорода при 80 С. Известковую суспензию карбонизуют до рН
7,5 — 8,0, Полученную суспенэию карбоната кальция очищают от песка, фильтруют на воронке Бюхнера, пасту высушивают при
200 С, пропускают через сито М 018 и анализируют. Степень белизны продукта составляет 94,0%.
Пример 9. Способ осуществляют аналогично примеру 2. При достижении в процессе карбонизации рН 9,0 в суспензию добавляют 0,1 мас.% триполифосфата натрия и при перемешивании вводят
4,0 мас.% HzOz при 70 С. Известковую суспензию карбонизуют до рН 7,5 — 8,0, Полученную суспензию карбоната кальция очищают от песка, фильтруют на воронке
Бюхнера, пасту высушивают при 200 С, пропускают через сито М 018 и анализируют. Степень белизны продукта составляет
96,5%.
Результаты экспериментальных данных по описанным и другим примерам приведены в таблице.
Как видно иэ таблицы, технико-экономические преимущества предлагаемого способа состоят в повышении степени белизны получаемого карбоната кальция. Пои получении продукта из одинакового по составу сырья продукт, получаемый по предлагаемому способу, имеет степень белизны
95 — 96%, в то время как степень белизны продукта, получаемого по известному способу, не превыв1ает 93-94%.
При выходе за пределы рН суспензии; при котором вводят добавки ТПФ и Н202, степень белизны снижается до уровня известного способа (примеры 12 и 13). Снижается степень белизны конечного продукта и при выходе за пределы количеств вводи1685871
Ранимы осуцвствленил способа
Пример по спо собу
Степень белизны
%, йассовал долл Теиператудобавои, Ь ра суспвиэии, С рН суспвнэии
Известный
1 12,0 нач
93,6
Бвэ добавки 75
Предлагаемьй
95 7
0,01 ТГВ
2,0 Н О
0,01 ТПФ
2,ОНО
0,01 ТПэ
2,0 Н О
0,05 ТПФ
2,0 Н О
0,1 ТГВ
2, О Н О
0,007 ТГФ
2,0 Н О
0,2 ТПФ
2,0 Н а
0,1 ТГВ
4,О Н О, 0,1 ТГВ
5,0 Н40
0,1 ТПФ
1,0 HiOR
0,1 ТПЭ
2,0 Н О
0,05 ТПФ
2,О Н,О, 0,05 ТГФ
2,0 Н О
0,05 ТПЭ.
2,0 н о, 0,1 ТГФ
4,о Н1О
0,1 ТПЭ
2,0 Н 04
8,5 да а
9,0
95,3
7а
10,0
95,7
6О
6,5
95,5
8,5
93,7 да
8,5
94,5
8,5
70
9,0
94,6
7а
9,а
1а
94,0
9,0
94,0
12,0
94,0
12,0
94,0
14 11,0
15 8,5
94,0
100
94,0 да,1 9,2
17 . 90
18 9,0
94,7
95
96 мых добавок (примеры 7, 8, 10 и 11) и при выходе за пределы температурного интервала процесса карбонизации (примеры 14 и
15). Ведение процесса карбонизации в присутствии только одной из добавок (ТПФ или
Wz0z) не обеспечивает существенного повышения степени белизны (примеры 16 и 17).
Предлагаемый способ позволяет повысить степень белизны мела с 93,8 до 95,095,7$.
Формула изобретения
Способ получения химически осажденного карбоната кальция, включающий гашение извести, очистку известковой суспензии, ее карбонизацию, очистку и Фильтрацию полученной суспензии карбоната кальция с отделением пасты целевого пра5 дукта, ее сушки и измельчение, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени белизны целевого продукта, при достижении карбонизуемой суспензии рН
8,5 — 11,0 и при температуре 70-96 С в нее
10 вводят триполифосфат натрия и перекись водорода в количестве 0,01-0,1 $ и 2,04.0 (соответственно по отношению к массе готового продукта,
