Способ получения декоративного вяжущего

 

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к технологии получения цветных цементов, и может быть использовано для отделки внутренних и наружных фасадов зданий, для изготовления декоративных бетонов и облицовочных плит. Цель изобретения - повышение цветоустойчивости вяжущего Способ получения декоративного вяжущего предусматривает совместный помол клинкера белого цемента и сульфоклинкера с термообработанным фосфогипсом и активной минеральной добавкой, причем сульфоклинкер имеет следующий состав, мас.%: С4Аз5 17-19; CzS 40-55; dAF 2-8; CaSO 9-20; CsS2S остальное, фосфогипс термообрабатывают при 500-550°С, а в чачестве активной минеральной добавки используют термообработанный при 800°С в атмосфере S042 высокожелезистый шлак при следующем соотношении компонен гов, мае. %: указанный сульфоклинкер 18-35; указанный фосфогипс 7-15; указанная активная минеральная добавка 10-20; клинкер белого цемента остальное. Количество Са(ОН)2, перешедшее в воду из затвердевшего вяжу щего через 14 сут, равно 0 или составпяет 4,7 мг/л. , табл. сл

СО|ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 04 В 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4463089/ЗЗ (22) 10.06.88 (46) 23.10.91. Бюл. N 39 (71) Ташкентский политехнический институт им, А.Р,Бируни (72) М, È ñ êà íäå ðî âà, «У1, M, M a ìàæà í îâ, LU.Äæàìaëoa и Т,А.Атакузиев (53) 666.072 (088.8) (56) Искандерова и Шакамалов. Декоративное вяжущее.— Сборник трудов НИИцемента, 1986, М 89, с. 39-56. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ВЯЖУЩЕГО (57) Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к технологии получения цветных цементов, и может быть использовано для отделки внутренних и наружных фасадов зданий, для изготовления декоративных бетонов и облицовочных п««ит, Цель изобретения — поИзобретение относится к производству строительных материалов, а именно к технологии получения цветных цементов, и может быть использовано для отделки внутренних и наружных фасадов гражданских и промышленных зданий, для изготовления декоративных бетонов и облицовочных плит, Цель изобретения — повышение цветоустойчивости вяжу,цего, Белый сульфоклинкер получают обжигом сырьевой смеси, состоящей из известняка (50 — 55%), кголиновой глины (15%) и фосфогипса (35-40%) при 1200 — 12500C.

Расчет состава смеси ведут при КН = 0,667 и п = 1,0 (сульфосиликатный модуль), что обеспечивает образование в клинкере

„, 53,,„, 1685886 А1 вышение цветоустайчивости вяжущего.

Способ получения декоративного вяжущего предусматривает совместный помол клинкера белого цемента и сульфоклинкера с термообработанным фосфогипсом и активной минеральной добавкой, причем сульфоклинкер имеет следующий состав, мас.%.

С4Аз5 17 — 19; CzS 40 — 55; С4АР 2 — 8; CaSO<

9 — 20; СБ52Я остальное. фосфогипс термообрабатыва от при 500-550 С, а в качестве активной минеральной добавки используют терм ооб работа н н ый и ри 800 C. в атмосфере

SG42 высокожелезистый шлак при следующем соотношении компонентов, мас. %: указанный сульфоклинкер 18 — 35; укаэанный фосфогипс 7 — 15, указанная активная минеральная добавка 10 — 20; клинкер белого цемента остальное. Количество Ca(OH)z, перешедшее в воду из затвердевшего вяжущего через 14 сут, равно 0 или составляет

4,7 мг/л, " табл.

C4AzS, C5S2S, C2S, C4AF и некоторогд Ко«« чества CaSG< при следующем их соотношении, мас,%: C4AS 14-19; C2S 40-55; C4AF

2 — 8; CaSO< 9 — 2; С552Я остальное, Химический состав компонентов декоративного вяжущего приведен в таблице.

Пример " Для осуществления способа берут клинкер белого цемента. Синтезируют сульфоклинкер при значениях КН =

0,667 и п = 0,5 путем обжига при 12000С .з сырьевой смеси, состоящей из известняка, каолиновой глины и фосфогипса. Продукобжига резко охлаждают водой, затем подсушивают в сушильном шкафу при 40 С.

Полученный таким образом сульфоклинкер содержит 19% СдАЗЯ, 55% CzS 2% C4AF, 9%

CaSQc и i5% CsSzS.

1685886

40

ГГ!

10-20

Остальное

Фосфогипс обрабатывают при 500 C в течение 60 мин. Высакожелезистый шлак обрабатывают серНОА кислотой, ocTaaflflloT на сутки на воздухе, затем обжигаьот при

800 С в течение 60 мин. Полученный материал имеет темно-красную окраску, ПриГатовленные таким Образам кампоНЕНтЫ ПОДВЕРГаЮт СОВМВСТНОМУ ТОНКОМУ ПОмолу с клинкерам белого цемента при следующих соотношениях, мас,%;

Клинкер белого цемеь. ra

EeJlblA сульфоклинкер с КН =0,667 и и =-0,5

Обожженный при 800"С

Высокожелеэис1ыи шлак

Термаабработанный при

500 — 5500С Фс сфсьгиггс

Тонкость помола декоративного вяжущего — 6 — 8% остатка на сите К 008. Прочность определя.от по стандарту на образцах-балочках размерам 4 х 4 х 16 см состава 1:3. Червь 28 сут водна-о хранения она составляет на сжатие 60,5 МПа.

Количество Са(ОН), перешедшее в воду из затвердевшего декаративнога вяжущего, через 14 сут составляет 4,70 мг/л против

56 мг/л из камня белого пс>ртландцемента.

П р и м e p 2, Камг,.оненты берут в тех же соотношениях, чта и в r,ðèìåpe 1, только фасфогипс в этом случае термаабрабатан ,-500 С

Приготовление и исг.ытание вяжущего проводят аналогична примеру i,, Прочность Вяжущего через 28 сут вадчаГО твердения составляет 61,2 МПа, Са(ОН)2

В раствоае oTc//ÒOTÂ/er, чта свидетельству

8Т а полном его связывании в гидратные новообразования. а следовательно, а высокой цветаустойчи вести предлагаемогo

ВяжущеГО, Пример 3, Для осуществления способа термоабрабатку фасфагипса и Высакажелезистога шлак-I производят описанным способам, Сульфаклинкер синтезируют при

КН = 0,667 и пз = i,G г утем обжига сырьевой смеси, включаюц,,ей известняк, каолиновую глину и фосфогипс при 1200 С. Продукт после резкого Водного охлаждения и соответ-" ствующей посл Вдовательной подсушки

ГОТОВ K использованию, Е ега составе садер жится 17% С4дзЗ, 15% СВАЯЛ, 40% С25, 8%

С4АР и 20% СаЯ04. Компоненты смешивают при следующем соотношении, мас,%, Клинкер белого цемента 55

Белый сульфоклинкер с КН = 0,667 и п = 1,0 18

Обожженный при 800 С высокожелезистый шлак 20

Термообрабатанный при 500— 550 С фосфогипс 7

Совместный помол компонентов и определение прочности вяжущего производят аналогично примеру 1. Прочность при сжа15 тии декоративного вяжущего предлагаемого состава равна 56,7 МПа, Количество

Са(ОН)2, перешедшее из цементного камня в раствор, составляет 9,2 мг/л.

Пример 4. Для приготовления Вяжу20 щего компоненты берут в тех же соотношениях, что и в примере 3, но используют фосфогипс, термоабработанный при

550 С, Приготовление декоративного вяжуще25 го и его испытание производят аналогично примеру 1, Прочность декоративного вяжущего предлагаемого состава через 28 сут ваднотс твердения равна 58 МПа, Са(ОН в иоде, где образцы твердели в течение 14 сут, 30 отсутствует.

Фг;.мула изобретения

Способ получения декоративного вяжущего путем помола клинкера белого цемен35 та и сульфоклинкера с термаабрабатанным фасфогипсам и активной минеральной добавкой,отл ичающийся тем.что,с целью повышения цветоустойчивости вяжущего, используют сульфоклинкер следую40 щего состава, мас.%: С4 3Я t 7-19, С2. > 0 — 55, C

500 — 550 С, а в качестве активной минеральной добавки используют термообра45 батанный при 800 С в атмосфере ЯО4 2 высокожелезистый шпак при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Указанный сульфоклинкер

T8pмаобрабОтанныЙ фасфогипс указа ",Hàÿ активная минеральная добавка

Клинкер белого цемента

1685886

Составитель Ф. Сорина

Редактор И. Дербак Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Колб

Заказ 3571 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101