Теплообменник

 

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в экономайзерах , испарителях, рекуператорах и т. д. Цель - интенсификация теплообмена . В канале 1 установлены теплообменные секции 2-4, перед которыми расположены электродные решетки 5 на расстоянии

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 F 28 F 13/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4730495/06 (22) 16.08.89 (46) 23.10.91. Бюл. № 39 (71) Донецкий политехнический институт (72) В. С. Шкляр (53) 621.565.944.2 (088.8) (56) Патент США № 3794111, кл. F 28 F 13/16, опублик. 1974. (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в экономайзерах, испарителях, рекуператорах и т. д. Цель — и нтенс ифи кация теплообмеИзобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в экономайзерах, испарителях, рекуператорах и т. д.

Цель — интенсификация теплообмена.

На фиг. 1 показан канал теплообменника; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Теплообменник содержит канал 1, в котором установлены теплообменные элементы

2 — 4. Перед элементами 2 — 4 расположены электродные решетки 5 с электродами 6 в виде стержней диаметром d, размещенных с шагом (1,1 — 1,3)d. Электродные решетки

5 соединены с источником 7 высокого напряжения.

Решетки 5 расположены на расстоянии (0,1 — 0,2)й от теплообменной поверхности элементов 2 — 4 (h — наибольший линейный размер поперечного сечения канала теплообменника) .

Теплообменник работает следующим образом.

Газообразная среда, проходя по каналу

1, турбулизируется в электрическом поле, создаваемом источником 7 высокого напряжения между электродными решетками 5 и элементами 2 — 4 (явление электроконвекции), и обменивается теплом с ними.

„„SU„„1686298 А

2 на. В канале 1 установлены теплообменные секции 2 — 4, перед которыми расположены электродные решетки 5 на расстоянии (О,1 — 0,2) 6 (/г — наибольший размер канала теплообменника). Электродные решетки 5 состоят из электродов в виде стержней диаметром d, расположенных с шагом, равным (i,1 — 1,3)d и подключенных к источнику 7 высокого напряжения. Указанные параметры решеток 5 и электродов и их расположение являются оптимальными с точки зрения эффективности теплообмена, газодинамического сопротивления и утечек тока. 2 ил.

Элементы 2 — 4 могут представлять собой каналы для прохода другой теплообменной среды.

Расположение электродных решеток 5 на расстоянии (0,1 — 0,2) h от поверхности теп лообмена обеспечивает минимальные утечки тока при напряжении, минимально необходимом для турбулизации потока среды, а шаг между электродами 6 в электродной решетке 5 (1,1 — 1,3) d обеспечивает минимальное газодинамическое сопротивление потоку при оптимальном коэффициенте теплоотдачи.

В ышеу казанные пара метры частоты электродной решетки и расстояния от электродной решетки до поверхности теплообмена подтверждаются результатами эксперимента, сведенными в таблице.

Проведены испытания трубчатого металлического рекуператора промышленной печи.

Температура дымовых газов на входе в канал теплообменника 530 С, нагреваемая среда — воздух, напряженность внешнего электрического поля 5000 кВ/м.

Результаты измерений в относительных единицах сведены в таблицу.

1686298 поверхностями теплообмена, перед которыми по ходу движения среды расположены электродные решетки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообме5 на, электродные решетки расположены на расстоянии (0,1 — 0,2) h от поверхности теплообмена, а электроды в решетках — с шагом (1,1 — 1,3)d, где h — наибольший линейный размер поперечного сечения канала, d диаметр электрода.

Из таблицы видно, что выбранные параметры теплообменника являются оптимальными и обеспечивают его эффективность в работе.

Формула изобретения

Теплообменник, содержащий каналы для газообразной среды и установленные в них теплообменные элементы с металлическими

Варьируемый параметр

Номер серии

ОтносительОтносительный ток утечки Х/Zî

Относительное напрягкение U/Ö ное гидравлическое сопротивление теплообменника, Н/Н

1,85

1,17

1,00

0,95

0,95

П р и м е ч а н и е. Параметры Н, I, Ц приняты за единицу при расстоянии до электродов 0,15 h и шаге 1,2 d. В первой серии опытов шаг электродов составлял 1,2 d, во второй расстояние между решетками и поверхностями теплообмена

0,15 h °

1 Расстояние до электродов

0,09 h

0,1 h

0,15 h

0,20 h

0,25 h

2 Шаг электродов

1,05 d

7,7 d

1,2 d

1,3 d

1,35 d

Относительный коэффициент теплоотдачи, е / о

3,1

3,1

3,1

3,1

3,1

3,1

3,1

3,1

3,1

2,9

1,7

1,1

1,0

1) 0

1,0

1,3

1,0

1,0

l,0

0,98

1

1

1,0 ,0 ,0 ,0 ,0

0,6

0,67

1,00

1,33

1,67

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1686298

/0,1-: 0z)h

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушкая наб., д. 45

Производственно-издательский комбинат «Патсн1.». . Ужгород, ул. Гагарина. 101 (1ИЩ

Редактор М. Кузнецова

Заказ 3591

Составитель С. Георгобиани

Техред А. Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Тираж Подписное

Теплообменник Теплообменник Теплообменник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и м.б

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить интенсивность теплообмена и расширить диапазон его регулирования при использовании жидкой диэлектрической среды

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет интенсифицировать теплообмен

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, касается конденсаторов воздушного охлаждения и может найти применение в воздушных теплообменниках; Целью изобретения является интенсификация теплообмена

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий. Комплексный электрогенерирующий отопительный прибор, который включает в себя две трубы верхнего и нижнего коллекторов, вертикальные трубы овального сечения, связывающие полости верхнего и нижнего коллекторов, фронтальный и тыльный ряды вертикальных пластин прямоугольной формы, расположенных напротив вертикальных труб овального сечения, закрывая их по всей их высоте, снабженными вертикальными щелями, высота которых равна длине вертикальных труб, в каждую из которых вставлен вертикальный прямоугольный термоэлектрический преобразователь, выполненный из диэлектрического материала с высокой теплопроводностью и присоединенный тыльным торцом своего корпуса к стенке вертикальной трубы, в массиве которого помещены термоэмиссионные элементы, представляющие собой парные проволочные отрезки, выполненные из разных металлов М1 и М2, спаянные на концах между собой таким образом, что сами проволочные отрезки расположены параллельно друг другу, образуя П–образные ряды, крайние проволочные отрезки каждой пары П–образных рядов термоэлектрических преобразователей соединены снизу между собой перемычками, а сверху каждая пара термоэлектрических преобразователей соединена между собой и с выходными коллекторами через электрические конденсаторы, а сами выходные коллекторы, в свою очередь, соединены с накопительным блоком. 5 ил.
Наверх