Планетарно-роторный гидромотор

 

Изобретение относится к машиностроению . Цель изобретения - повышение наб . 19 М дежности и долговечности гидромотора путем удаления абразивных частиц из зоны трения Гидромотор содержит ротор 1, эксцентрично установленный внутри корпуса 2 и выполненный с двумя зубчатыми венцами - внешним 3, входящим в зацепление с неподвижным зубчатым венцом 4 корпуса 2 и внутренним 5, сопряженным с образованием рабочих камер 6 с шестерней 7, неподвижно закрепленной на валу 8, распределитель выполненный в виде распределительного диска 9 с распределительными окнами 10, и щеку 11, неподвижно установленные на валу 8 по торцам 12 и 13 ротора и сопряженные с ним, подвижного в осевом направлении подпружиненного пружиной 14 золотника 15 с окнами 16, разAI Н 7 « 2 I 10 Ј О 00 VJ 00 VI ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 04 С 2/02, 2/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l5

/б

1В

20 (21) 4601998/29 (22) 04.11.88 (46) 30.10,91. Бюл, М 40 (71) Запорожское научно-производственное объединение по созданию и производству машин по подготовке органических удобрений (72) Ф.Н.Ерасов, В.А.Кожухарь и В.А.Тупиков (53) 621.664(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1280197,,кл. F 04 С 2/08, 1983. (54) ПЛАНЕТАРНО-РОТОРНЫЙ ГИДРОМОТОР (57) Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения — повышение наБ g24

„„. рЦ „„1687875 А1 дежности и долговечности гидромотора путем удаления абразивных частиц из зоны трения. Гидромотор содержит ротор 1, эксцентрично установленный внутри корпуса 2 и выполненный с двумя зубчатыми венцами — внешним 3, входящим в зацепление с неподвижным зубчатым венцом 4 корпуса 2 и внутренним 5, сопряженным с образованием рабочих камер 6 с шестерней 7, неподвижно закрепленной на валу 8, распределитель выполненный в виде распредолительного диска 9: с распределительными окнами 10, и щеку 11, неподвижно установленные на валу 8 по торцам 12 и 13 ротора и сопряженные с ним, подвижного в осевом направлении подпружиненного пружиной 14 золотника 15 с окнами 16, разA

7 ф !7 6g /0

1687875 эом, мещенного в торцовой крышке 17 с образованием поршневых полостей 18, причем окно 10 соединено с к" íàëýìè подвода 19 и отвода 20 рабочей жидкости, а полость 18 соединена калиброванным отверстием 21 с каналом 19. Уплотнительная обойма 22 устанавливается с воэможностью контакта с торцом 23 щеки 11,причем на торце 23 со стоИзобретение относится к машиностроению, в частности к планетарно-роторным машинам, и может быть использовано в гидроприводах рабочих органов машин, Цель изобретения — повышение надежности и долговечности гидромотора за счет удаления абразивных частиц из эоны трения.

На фиг,1 изображен гидромотор, поперечный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг,З â€”;з Б — Б на фиг,1.

Гидромотор содержит ротор 1, эксцентрично установленный внутри корпуса 2 и выполненный с двумя зубчатыми венцами— внешним 3, входящим в зацепление с неподвижным зубчатым венцом 4 корпуса 2, и внутренним 5, сопряженным с образованием рабочих камер 6 с шестерней 7, неподвижно закрепленной на валу 8, распределитель, выполненный в виде распределительного диска 9 с, распределительными ок:ми 10, и щеку 11, неподвижно установленные на валу 8 по торцам 12 и 13 ротора

1 и сопряженные с ним. Установленный подвижно в осевом направлении и подпружиненный пружиной 14 золотник 15 с окнами 16, размещенный в торцовой крышке 17 с образованием поршневых полостей 18, и ричем окна 10 распределительного диска 9 соединены с каналами подвода 19 и отвода

20 рабочей жидкости, а поршневая полость

18 соединена калибра ванным отверстием

21 с каналом подвода рабочей жидкости 19, уплотнительную обойму 22, установленную с возможностью контакта с торцом 23 щеки

11, причем на торцовой поверхности 23 щеки 11со стороны обоймы 22 выполнены глухие осевые углубления 24, а на внутренней торцовой поверхности обоймы 22 — радиальные проточки 25 и 26, при этом последние и углубления 24 размещены диаметрально противоположна с возможностью периодического сообщения между собой и с полостью низкого давления 27.

Гидромотор работает следующим обра5

45 роны обоймы 22 выполнены глухие осевые углубления 24, а на внутренней торцовой поверхности обоймы 22 — радиальные ïðîточки 25 и 26, при этом последние и углубления 24 размещены диаметрально противоположно с возможностью периодического сообщения между собой и с полостью 27 низкого давления, 3 ил.

При подаче рабочей жидкости через канал 19 давление жидкости в полости 18 прижимает золотник 15 к распределителю 9.

Рабочая жидкость поступает через окна 16 и 10 в одну половину рабочих камер 6, образованных профилями зубьев внутренней зубчатой пары 5 и 7.

Под действием давления жидкости в одной половине рабочих камер 6 ротор 1 обкатывает одновременно зубчатый венец 3 корпуса 1 и шестерню 7, передавая вращение на вал 8, При работе продукты абразивного износа скапливаются у внешней кромки торца 23 щеки 11. Часть снимается острой кромкой проточки 25, а часть остается в углублении 24. Когда углубление 24 сов- падает с проточкой 26, из углубления 24 частицы перемещаются в проточку 26 и в полость низкого давления 27.

Формула изобретения

Планетарно-роторный гидромотор, содержащий корпус с зубчатым венцом, эксцентрично установленный в нем ротор с двумя зубчатыми венцами — внешним, входящим в зацепление с неподвижным зубчатым венцом корпуса, и внутренним, расположенным с образованием рабочих камер с шестерней, неподвижно закрепленной на валу, распределительный диск с окнами и щеку, размещенные по обе стороны ротора и сопряженные с ним по торцовым поверхностям, подпружиненный золотник с окнами, установленный подвижно в осевом направлении в торцовой крышке с образованием поршневых полостей, и уплотнительную обойму; причем окна распределительного диска сообщены с рабочими камерами, окна золотника сообщены с каналами подвода и отвода рабочей среды, а поршневая полость сообщена посредством калиброванного отверстия с каналом подвода рабочейсреды, отл и ч а ю щийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности гидромотора путем удаления абразивных частиц иэ эоны трения, уплотнительная обойма установлена с возможностью контакта с торцом щеки, причем на

1687875 торцовой поверхности щеки со стороны обоймы выполнены глухие осевые углубления, а на внутренней торцовой поверхности обоймы — радиальные проточки, при этом последние и углубления размещены диаметрально противоположно с возможно50 стью периодического сообщения между собой.

1687875

22 г

Составитель В,Седов

Техред М.Моргентал Корректор М,Демчик

Редактор М,Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3691 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКМТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5