Термоэлектрическая реверсивная холодильно-нагревательная установка

 

Изобретение может быть использовано для термообработки воздуха в замкнутых объемах, в рефрижераторных и пассажирских вагонах. Цель изобретения - повышение экономичности путем эффективного теплообмена реверсивной термобатареи с теплоносителем. Для этого имеется реверсивная термобатарея 1, тепловые трубы 2 и 3. выполненные каждая в виде бесфитильного замкнутого контура с сребренными нижними 4 и 5 и сребренными верхними 6 и 7 ветвями. Тепловые трубы 2 и 3 соединены гидравлически трубопроводом 8. имеющим запорный орган 9. Каждая из тепловых труб 2 и 3 снабжена реле с датчиками 10 и 11. Нижние ветви 4 и 5 имеют наклон в сторону термобатареи 1. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (л)ю F 25 В 21/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (,Ь, 00

00 .О (Л, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4637904/06 (22) 18.01.89 (46) 30.10.91. Бюл. N. 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта (72) В.И. Панферов и В.В.Жандецкий (53) 621.57(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 464769, кл. F 25 B 21/02. 1973. (54) ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕВЕРСИВНАЯ ХОЛОДИЛЬНО-НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ

УСТАНОВКА (57) Изобретение может быть использовано для термообработки воздуха в замкнутых

„„ЯЦ„„1688075 А1 объемах, в рефрижераторных и пассажирских вагонах. Цель изобретения — повышение экономичности путем эффективного теплообмена реверсивной термобатареи с теплоносителем. Для этого имеется реверсивная термобатарея 1, тепловые трубы 2 и

3, выполненные каждая в виде бесфитильного замкнутого контура с оребренными нижними 4 и 5 и оребренными верхними 6 и

7 ветвями. Тепловые трубы 2 и 3 соединены гидравлически трубопроводом 8, имеющим запорный орган 9. Каждая из тепловых труб

2 и 3 снабжена реле с датчиками 10 и 11.

Нижние ветви 4 и 5 имеют наклон в сторону термобатареи 1. 1 ил.

16S8075

Формула изобретения

Термоэлектрическая реверсивная холодильно-нагревательная установка, содер>кащая реверсивную термоэлектрическую батарею, имеющую тепловой контакт на одной стороне с тепловой трубой в виде бесфитил ьного, заполненного теплоносителем замкнутого контура с верхней оребренной и нижней, имеющей наклон в сторону термобатареи, ветвями, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем обеспечения эффективного теплообмена термобатареи с теплоносителем, установка дополнительно содержит другую тепловую трубу, размещенную с обеспечением теплового контакта с противоположной стороной термобатареи, причем нжние ветви выполнены оребренными, а тепловые трубы гидравлически соединены между собой трубопроводом с запорным органом.

Составитель Е.,Виноградов

Техред М.Моргентал Корректор M.äeMöèê

Редактор В.Ковтун

Заказ 3701 Тираж 311 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", t, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к термоэлектрическим устройствам для обработки воздуха в замкнутых объемах и может быть использовано в рефрижераторных и пассажирских вагонах.

Цель изобретения — повышение экономичности путем аффеМцнвного теплообменэ термобатареи сдеплонрсителем, На чертеже представлена схема предлагаемой установки:

Установка содержит реверсивную термобатарею 1, тепловые трубы 2 и 3, выполненные каждая в.виде бесфитильного замкнутого контура, с оребренными нижними 4 и 5 и верхними 6 и 7 ветвями. Тепловые трубы 2 и 3 гидравлически соединены друг с другом трубопроводом 8 с запорным орга:. ном 9. Каждая из труб 2 и 3 снабжена реле с датчиками 10 и 11, причем датчики 10 и 11 герметично встроены в вертикальные участки труб 2 и 3, а реле соединены электрически с запорным органом 9.

Объем заправки тепловой трубы, примыкающей к холодным спаям термобатареи

1, обеспечивает высоту заполнения контура до уровня нижней кромки спаев термобатареи 1, а объем заправки тепловой трубы, примыкающей к горячим спаям термобатареи 1, обеспечивает высоту заполнения контура до уровня верхней кромки спаев термобатареи 1.

Установка работает следующим образом.

B трубе 2 уровень жидкости теплоносителя достигает уровня нижней кромки спэев термобатареи 1, а в трубе 3 — уровня верхней кромки спаев термобатареи 1. Запорный орган 9 закрыт. Тепло от воздуха в охлаждаемом помещении на стороне трубы

2 через ее оребренные поверхности подводится к теплоносителю, Пар теплоносителя по трубе 2 поступает в вертикальный участок, контактирующий с холодными спаями термобатареи 1, где конденсируется и стекает в нижнюю часть трубы. Тепло от горячих спаев термобатареи 1 на стороне трубы

3 подводится к теплоносителю, который за счет этого испаряется. Пар теплоносителя конденсируется и стекает в нижнюю,асть трубы 3.

Для реверсирования работы установки и включения ее в режим обогрева трубы 2 необходимо уровень теплоносителя в трубе

2 поднять до уровня верхней кромки спаев термобатареи 1, а в трубе 3 понизить до уровня нижней кромки спаев термобатареи

1. Для этого открывается запорный орган 9.

За счет того, что горячие спаи пока расположены нэ стороне трубы 3, давление в ней выше, чем в трубе 2. Благодаря этому теплоноситель из трубы 3 по соединительному трубопроводу S через открытый запорный орган 9 перетекает в трубу 2, Когда уровень теплоносителя в трубе 2 достигнет верхней кромки спаев термобатареи 1. срабатывает реле датчика 10, которое отключает и закрывает запорный орган 9. Питание термобатареи отключается. Процесс реверсирования закончен,