Установка для сушки пастообразных материалов на инертных телах

 

Изобретение относится к сушке и может быть использовано в химической промышленности . Цель изобретения - интенсификация процесса сушкм. Установка содержит рабочую камеру 1. в которой происходит нанесение влажного материала, поступающего из питателя 8 на инертные тела, и сопряженную с ней рабочую камеру 2, в которой осуществляется процесс сушки. Теплоноситель поступает в камеры 1 и 2 через тангенциальные патрубки 5. Нижние конические части камер 1 и 2 соединены посредством трубопровода 6 с встроенным в него эжектором 7. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) F 26 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СО

О

ЬЭ (21) 4759686/06 (22) 16.10.89 (46) 30.10.91. Бюл. N.. 40 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) В,M.Äìèòðèåa, Г.С.Кормильцин, Л,С.Тарова и С.П.Рудобашта (53) 66.047.781.1(088.8)

f56) Авторское свидетельство, СССР N.

870874, кл, F 26 В 17/00, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИНЕРТНЫХ

ТЕЛАХ

„„5U„„1688082 А1 (57) Изобретение относится к сушке и может быть использовано в химической промышленности, Цель изобретения интенсификация процесса сушки. Установка содержит рабочую камеру 1, в которой происходит нанесение влажного материала, поступающего из питателя 8 на инертные тела, и сопряженную с ней рабочую камеру

2, в которой осуществляется процесс сушки.

Теплоноситель поступает в камеры 1 и 2 через тангенциальные патрубки 5. Нижние конические части камер 1 и 2 соединены посредством трубопровода 6 с встроенным . в него эжектором 7. 4 ил.

1688082

Изобретение относится к сушке, а более конкретно к сушилкам с активным гидродинамическим режимом, предназначенным для сушки пастообразных материалов во взвешенном закрученном слое инертных частиц, и может быть использовано в химической и медицинской промышленности.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки.

На фиг,1 представлена предлагаемая установка, поперечный разрез; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1; на фиг,4 — разрез  — В на фиг.1, Установка содержит рабочую цилиндроконическую камеру 1 взвешенного слоя для нанесения влажного материала на инерг, цилиндроконическую рабочую камеру 2 взвешенного слоя для сушки нанесенного на инерт пастообразного материала, вертикальные барабаны 3 с центральными несущими конусами 4 и тангенциальными патрубками 5 ввода теплоносителя, трубопровод 6 с эжектором 7 и питатель 8 для бокового ввода влажного пастообразного материала, патрубок подачи теплоносителя и патрубок отвода, Установка работает следующим образом.

В камеры 1 и 2 загружаются гранулированные инертные тела (фторопласт, полиамид и т.п.) с размерами частиц (1-3) 10 ", Инертные тела предназначены для распределения на своей поверхности влажного пастообразного материала для существенного увеличения поверхности тепло-массообмена в процессе дальнейшей сушки, Теплоноситель, подаваемый через патрубки 5 в камеры 1 и 2, захватывают инертные тела и образуют иэ них два ппотных закрученных взвешенных слоя (на фиг.1-3 слой инертных тел показан точечной штриховкой, верхняя и нижняя границы слоев — пунктирной линией, направление вращения слоев и движения инертных тел - стрелками). Е3 закрученный слой инертных тел, находящихся в рабочей камере 1, через питатель 8 подается влажный пастообразный материал, В слое происходит интенсивное распределение влажного материала по поверхности инертных тел, некоторое его подсушивание. Частицы инертных тел с нанесенным на них слоем влажного материала опускаются. Более тяжелые частицы опускаются в нижнюю часть споя, где за счет цен, тробежных сил попадают в трубопровод 6.

В трубопроводе 6 установлен эжектор 7, в который через патрубок подачи теплоносителя подается дополнительно теплоноси5

40 тель. Эжектор 7 захватывает частицы инертных тел и транспортирует их в рабочую камеру 2, Здесь инертные тела попадают во второй закрученный слой, где в нижней части слоя происходит преимущественно сушка, а в верхней — истирание или отслаивание высохшего слоя материала. Затем очищенный от. материала инерт пересы пается через переточное окно из камеры 2 в камеру 1.

Кроме того, эжектор 7 выполняет роль гидравлического затвора от перетока теплоносителя из камеры 2 в камеру 1. Таким образом, происходит постоянная циркуляция инерта в установке, Общее количество инертных тел выбрано таким, что верхний уровень слоя инертных тел камеры 1 находится ниже линии сопряжения камер 1 и 2.

При этом степень заполнения (в расчете на коническую часть камеры) в камере 1 равна

0,45 — 0,5, в камере 2 — 0,65 — 0,75, Высохший материал в виде газовзвеси отводится через патрубок отвода с отработанным теплоносителем. Отбор инертных тел из камеры 1 и ввод в камеру 2 в нижней части, а также пересыпание инертных тел иэ камеры 2 в камеру 1 в месте сопряжения в верхней части организованы с минимальным воздействием на гидродинамику обоих закрученных слоев, Теплоноситель. используемый для работы эжектора 7, является частью сушильного агента в камере 2. Для работы эжектора 7 используется теплоноситель с существенно большей температурой для локальной интенсификации тепло-массообмена непосредственно в трубопроводе 6.

Малое время воздействия высокотемпературного агента защищает высушиваемый материал от перегрева. Далее высокотемпературный поток воздуха смешивается с основным низкотемпературным теплоносителем и подается в закрученный поток инертных тел, находящийся в камере 2.

Формула изобретения

Установка для сушки пастообразных материалов на инертных телах, содержащая пару рабочих камер с нижними коническими частями, сопряженных между собой с образованием в месте сопряжения переточного окна, питатель влажного материала и тангенциальные патрубки ввода теплоносителя. отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, на нижних конических частях рабочих камер выполнены окна, соединенные между собой посредством трубопровода с встроенным в него эжектором для. транспортировки инертных тел.

1688082

Фиа 2

1688082, л, Составитель H.Èñà÷åíêî

Техред М.Моргентал Корректор М Кучерявая

Редактор Т.Горячева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3701 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5