Устройство для дробления жидкости набегающим воздушным потоком

 

Изобретение относится к распылению жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности процесса дробления путем более полного использования энергии воздушного потока. Для этого устройство для дробления жидкости набегающим воздушным потоком снабжено цилиндрическим направляющим кожухом, а средство создания воздушного потока размещено в последнем. Элементы диспергирования (ЭД) установлены в кожухе перпендикулярно его оси и радиально закрытой камере. Средство для перемещения ЭД снабжено шкивами с канавками, каждая из которых выполнена на соответствующем шкиве для соответствующего ЭД. Боковая стенка камеры с близким к полуокружности поперечным сечением выполнена кольцевой с образованием единой, объединяющей все отверстия для выхода ЭД кольцевой полостью. Внутренний диаметр кольцевой полости выбран превышающим суммарный размер частей ЭД, расположенных в ней. Средство создания воздушного потока размещено с обеспечением возможности нагнетания воздушного потока по направлению от входных холостых ветвей нитей ЭД к выходным рабочим. Устройство также снабжено полой вставкой, установленной в кольцевой полости камеры с жидкостью с зазором относительно ее стенок и сообщенной с ней. Образующая поверхности вставки конгруэнтна боковой стенке камеры , при этом зазор между ними выбран превышающим диаметр каждого ЭД. Кроме того, устройство снабжено гибким валом для передачи вращения шкивам ЭД. Устройство обеспечивает повышение эффективности , надежности и долговечности работы устройства, снижение его энергоемкости и непроизводительного расхода рабочей жидкости, упрощение конструкции и эксплуатации. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. со С о 00 00 о со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)s B 05 В 17/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4711436/05 (22) 26.06.89 (46) 07,11,91..Бюл, М 41 (71) Научно-исследовательский проблемный центр механизации применения химических средств в сельском хозяйстве (72) В.С,Фарбер, С.А, Разумовский и Г.Е. Церуаш вили (53) 66.069.83 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1494988, кл, В 05 В 17/04, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ НАБЕГАЮЩИМ ВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ (57) Изобретение относится к распылению жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности процесса дробления путем более полного использования энергии воздушного потока.

Для этого устройство для дробления жидко- сти набегающим воздушным потоком снабжено цилиндрическим направляющим. кожухом, а средство создания воздушного потока размещено в последнем. Элементы диспергирования (ЭД) установлены в кожухе перпендикулярно его оси и радиально закрытой камере. Средство для перемещения ЭД снабжено шкивами с канавками, Изобретение относится к распылению жидкостей и может использоваться в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности, где к распыленному продукту предъявляются требования мелкокапельности и монодисперсн ости.

„„« Д.(„„1688935 Al каждая из которых выполнена на соответствующем шкиве для соответствующего ЭД.

Боковая стенка камеры с близким к полуокружности поперечным сечением выполнена кольцевой с образованием единой, объединяющей все отверстия для выхода ЭД кольцевой полостью. Внутренний диаметр кольцевой полости выбран превышающим суммарный размер частей ЭД, расположенных в ней. Средство создания воздушного потока размещено с обеспечением возможности нагнетания воздушного потока по направлению от входных холостых ветвей нитей ЭД к выходным рабочим. Устройство также снабжено полой вставкой, установленной в кольцевой полости камеры с жидкостью с зазором относительно ее стенок и сообщенной с ней. Образующая поверхности вставки конгруэнтна боковой стенке камеры, при этом зазор между ними выбран превышающим диаметр каждого ЭД. Кроме того, устройство снабжено гибким валом для передачи вращения шкивам ЭД. Устройство обеспечивает повышение эффективности, надежности и долговечности работы устройства, снижение его энергоемкости и непроизводительного расхода рабочей жидкости, упрощение конструкции и эксплуатации, 3 з.п,ф-лы, 4 ил.

Целью изобретения является повышеwe эффективности процесса дробления путем более полного использования энергии воздушного потока.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для дробления жидкости набегающим воздушным потоком; на фиг. 2 — разрез

1688935

А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — узел I на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для дробления . жидкости набегающим воздушным потоком содержит закрытую камеру 1 с отверстиями 2 и 3 для 5 входа и выходабесконечного замкнутого эле, мента 4 диспергирования и средство для

„ перемещения последнего, Закрытая камера

1 выполнена в виде сосуда с жидкостью, элемент 4 диспергирования — нитевидным, 10 а отверстие 3 для его выхода — капиллярным.

Устройство также снабжено дополнительными бесконечными замкнутыми эле1 ментами 4 диспергирования, при этом 15 закрытая камера 1 выполнена с дополнительным капиллярными отверстиями 3, количество которых выбрано равным количеству дополнительных элементов 4 диспергирования. 20

Одна из боковых стенок 5 камеры 1 имеет в поперечном сечении близкую к полуокружности форму 6, причем капиллярные отверстия 3 выполнены в последней, а средство для перемещения элементов 4 диспер- 25 гирования выполнено в виде основного и дополнительных приводных шкивов 7 с канавками 8, каждая иэ которых выполнена на соответствующем шкиве для соответствующего элемента 4 диспергирования. Боковая 30 стенка 5 камеры 1 с капиллярными отверстиями 3 выполнена с соосными последним канавками 9. Каждое капиллярное отверстие 3 выполнено с расширением 10 к выходу из закрытой камеры 1, стенка 5 которой 35 выполнена из материала с низким коэффициентом трения, например, стекла.

Устройство также снабжено цилиндрическим направляющим кожухом 11, а средство 12 создания воздушного потока в виде 40 нагнетательного вентилятора размещено в кожухе 11.

Элементы 4 диспергирования установлены в кожухе 11 перпендикулярно его оси и радиально закрытой камере 1, а боковая 45 стенка 5 камеры 1 с близким к полуокружности поперечным сечением выполнена кольцевой с образованием единой, объединяющей все отверстия 3 для выхода элементов 4 диспергирования кольцевой 50 полостью. внутренний диаметр которой выбран превышающим суммарный размер частей элементов 4 диспергирования, расположенных в ней.

Средство 12 создания воздушного пото- 55 ка размещено с обеспечением воэможности . нагнетания воздушного потока по направлению от входных холостых ветвей нитей элементов 4 диспергирования к выходным рабочим.

Кроме того, устройство снабжено полой вставкой 13 с полостью 14, установленной в кольцевой полости камеры 1 с зазором относительно ее стенок и сообщенной с ней отверстиями, при этом рбразующая поверхности вставки 13 конгруэнтна боковой стенке 5 камеры 1, а зазор между ними выбран превышающим диаметр каждого элемента 4 диспергирования.

Устройство также снабжено гибким валом 15 для передачи вращения шкива элементов 4 диспергирования, закрепленных на опорах 16.

Устройство работает следующим образом, Шкивы 7, вращаясь, перемещают сквозь камеру 1, заполненную рабочей жидкостью, элементы 4 диспергирования, которые, проходя через отверстие 2 для входа, скользят по близкой к полуокружности форме 6 стенки 5 и, выходя из капиллярного отверстия 3 для выхода, несут на себе пленку жидкости, равномерно, благодаря расширениям 10 отверстий 3, покрывающую его поверхность. При этом, благодаря объединению всех элементов 4 диспергирования в одной, питающей их рабочей жидкостью, камере 1, кроме резкого повышения производительности устройства по расходу рабочей жидкости, растет качество распыла за счет ликвидации вторичного дробления и повышенной равномерности покрытия каждого из элементов 4 диспергирования именно благодаря общности для всех их питающего элементы 4 камеры 1, При этом направляющий цилиндрический кожух 11 повышает дальнобойность за счет более полного использования воздушного потока.

Формула изобретения

1. Устройство для дробления жидкости набегающим воздушным потоком, содержащее закрытую камеру в виде сосуда с жидкостью, имеющего отверстия для входа бесконечных замкнутых нитевидных элементов диспергирования, и одну из боковых стенок камеры с поперечным сечением, близкой к полуокружности формы, и с капиллярными отверстиями для выхода элементов диспергирования, и средство для перемещения последних со шкивом и канавками для каждого элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса дробления путем более полного использования энергии воздушного потока, оно снабжено цилиндрическим направляющим кожухом, а средство создания воздушного потока размещено в последнем, при этом элементы диспергирования установлены в кожухе перпендикулярно его оси и радиально закрытой камере, средство для

1688935 перемещения элементов диспергирования снабжено дополнительными шкивами с канавками, каждая канавка основного и дополнительных шкивов выполнена на соответствующем шкиве для соответствующего элемента диспергирования, а боковая стенка камеры с близким к полуокружности поперечным сечением выполнена кольцевой с образованием единой, объединяющей все отверстия для выхода элементов.диспергирования кольцевой полостью, внутренний диаметр которой выбран превышающим. суммарный размер частей элементов диспергирования, расположенных в ней.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство создания воздушного потока размещено с обеспечением возможности нагнетания воздушного потока по направлению от входных холостых ветвей нитей элементов диспергирования к выход5 ным рабочим.

3, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено полой вставкой, установленной в кольцевой полости камеры с зазором относительно ее стенок и сооб10 щенной с ней, при этом образующая поверхности вставки конгруэнтна боковой стенке кэвнеры, à зазор макд(ни и выбран превышающим диаметр каждого .элемента диспергирования.

15 4.Устройство поп.1,отлича ю щеес я тем, что оно снабжено гибким валом для передачи вращения шкивам элементов диспергирования.

1688935

1Z Р

Редактор Г. Гербер

Заказ 3764 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

„., Ф

% ъ .f

77

Составитель А, Чал-Борю ЮГ, f

Техред М. Моргентал Корректор А. Осаулвнко