Способ формирования пакета штучных изделий прямоугольной формы и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано при пакетировании готовой продукции на кирпичных заводах, а также в любой области техники, где необходимо укладывать в пакет штучные грузы Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик за счет обеспечения возможности захвата и транспортировки половины пакета. На площадке 4 для формирования слоя набирают четыре ряда штучных грузов, которые упором сталкивают на поддоны, расположенные под площадкой 4 и установленные на платформе подъемно-поворотного стола 7, После укладки очередного слоя пакет опускается на толщину слоя и поворачивается на 90°. Для формирования зазора между вторым и третьим рядами грузов каждого нечетного слоя пластина 8 упора имеет два фиксированных положения. После сталкивания первых двух рядов пластина 8 отходит от своего первоначального положения. Отведение пластины 8 происходит под действам штучных грузов, оставшихся на столе и укладываемых затем в пакет с зазором от первых двух рядов. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 13 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 G 57/20

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4609194/11 (22) 22.11.88 (46) 07.11,91. Бюл. N. 41 (71) Конструкторско-технологическое бюро

"Мосоргстройматериалы" (72) П.А.Орлов, А.И.Дурнев, А.Ю,Зюкина, С.Л.Марьяновский, В.И.Малюков, А.П.Оси- пов, В.А.Подлесных, B.Ì.Èñàåâ и В.И.Михайл юта (53) 621.869.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 870309,,кл. В 65 G 57/20, 1978. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТА

ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ

ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано при пакетировании готовой продукции на кирпичных заводах, а также в любой области техники, где необходимо укладывать

„„ Ы„„1689255 А1 в пакет штучные грузы. Цель иэобретения— улучшение эксплуатационных характеристик эа счет обеспечения возможности захвата и транспортировки половины пакета.

На площадке 4 для формирования слоя набирают четыре ряда штучных грузов, которые упором сталкивают на поддоны, расположенные под площадкой 4 и установленные на платформе подьемно-поворотного стола 7. После укладки очередного слоя пакет опускается на толщину слоя и поворачивается на 90, Для формирования зазора между вторым и третьим рядами грузов каждого нечетного слоя пластина 8 упора имеет два фиксированных положения. После сталкивания первых двух рядов пластина 8 отходит от своего первоначального положения.

Отведение пластины 8 происходит под действи=м штучных грузов, оставшихся на столе и уклады ваемых затем в пакет с зазором от первых двух рядов. 2 с. и 1 з.п, ф-лы, 13 ил.

1689255

Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано при пакетировании готовой продукции на кирпичных заводах, а также в любой области техники, где необходимо укладывать в пакет штучные грузы.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения возможности захвата и транспортировки половины пакета.

На фиг, 1 изображен пакет кирпичей, вид спереди; на фиг. 2 — тэ же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, вид спереди, на фиг. 5- г акетировщик, вид сверху; на фиг. 6 — то же, вид. сбоку; на фиг.

7 — формирователь зазора, вид сверху; на фиг. 8 — то же, вид сзади; на фиг. 9 — то же, вид сбоку; на фиг, 10 — разрез А-,А на фиг,?; на фиг. 11 — фазы работы формирователя зазора при укладке нечетнсго слоя; на фиг.

12 — то же, при укладке четного с.;оя; на фиг.

13 — схема положения звездочки и фигурной рамки, Способ укладки штучных грузов в пакет включает следующие операции. Штучные грузы, оринтированные в одном направлении, слоями укладывают на сдвоенные стандартные поддоны. Каждый слой состоит из четырех рядов штучных грузов, ориентированных в одном направлении. В каждом ряду насчитывается восемь грузов. Перед укладкой каждого последующего слоя пакет грузов поворачивают на 90, В каждом нечетном слое производят укладку штучных грузов с промежутком между рядами по оси симметрии, совпадающей с линией стыка поддонов, Способ укладки штучных грузов в пакет может быть реализован в устройстве для укладки штучных грузов в пакет, содержащем подающий конвейер, толкатель 1, накопитель 2 и цепной сталкиватель 3, Ряды грузов подают на площадку образования слоя 4, смонтированную на каретке 5, установленной на раме 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих. Устройство содержит также подъемно-опускной поворотный стол 7 и приспособление для съема изделий, включающее подвешенную на оси пластину 8, установленную на раме

6, и формирователь зазора в слое, причем пластина 8 расположена относительно оси вращения подъемно-опускного поворотного стола 7 на расстоянии Н, равном сумме

В половины ширины пакета — и величины пе2 ревязки а (Н = - + 3) .

За пластиной 8 установлены фиксаторы ее положения, первый из которых представляет собой двуплечий рычаг, один конец которого закреплен на пластине 8, а на другом установлен ролик 9, который взаимодействуетс копиром 10, закрепленным на каретке

5. Второй фиксатор представляет собой прямоугольный элемент 11, закрепленный на вертикальной оси и взаимодействующий с механизмом поворота этого элемента, включающим в себя звездочку 12, жестко закрепленную с элементом 11 на одной оси, которая поворачивается на 90 за один полный ход каретки 5 с закрепленной на ней фигурной рамкой 13. Устройство снабжено также цепным транспортером 14 для вывоза пакета на склад готовой продукции.

Устройство для укладки штучных грузов в пакет работает следующим образом.

Толкатель 1 совершает рабочий ход при подаче каждого кирпича на накопитель 2 для набора ряда из восьми грузов; который затем цепным сталкивателем 3 подается на площадку для формирования слоя 4, закрепленную на каретке 5. После набора четырех рядов каретка перемещается в крайнее заднее положение, а кирпичи, задерживаемые пластиной 8, зафиксированной фиксаторами, сталкиваются на поддоны, расположенные под площадкой 4 и установленные на платформе подъемно-поворотного стола 7.

После укладки очередного слоя пакет опускается на толщину слоя и поворачивается на 90О, а площадка 4 возвращается в исходное положение для приема следующего слоя. После укладки в пакет последнего слоя платформа стола 7 опускается, пакет садится на цепи транспортера 14 и вывозится на склад, а к подъемнику тем же транспортером подаются порожние поддоны, используемые затем для укладки следующего пакета.

Для формирования зазора между вторым и третьим рядами кирпичей каждого нечетного слоя двупле гий рычаг первого фиксатора пластин 8 вместе с закрепленным íà нем роликом 9 отклоняется от своего первоначального положения после сталкивания первых двух рядов в момент схода ролика 9 с копира 10, закрепленного на каретке 5. До этого момента фиксатор удерживает пластину 8, вертикально опираясь роликом 9 на копир 10. Отклонение рычага и пластины происходит под действием штучных грузов, оставшихся на столе и укладываемых затем в паке.; с зазором от первых двух рядов. При этом прямоугольный элемент 11 второго фиксатора ориентирован короткой стороной по ходу движения каретки, что обеспечивает отклонение пла1689255 стины 8 и формирование зазора в слое, Жестко закрепленная на каретке фигурная рамка 13 в начале хода каретки назад выступом поворачивает звездочку 12 на 45 . При возврате каретки в исходное положение другой выступ рамки 13 поворачивает звездочку еще на 45 . При этом в момент схода ролика 9 с копира 10 пластина 8 либо отходит от упора в длинную сторону прямоугольного элемента 11 (при укладке нечетного ряда), либо не отходит вовсе, упираясь в короткую сторону прямоугольного элемента 11, когда последний ориентирован своей длиной стороной по ходу движения каретки 5.

Ф о рмула изобретения

1. Способ формирования пакета штучных изделий прямоугольной формы, преимущественно кирпича, заключающийся в образовании квадратных слоев с одинаковой ориентацией в них изделий и укладке слоев друг на друга со смещением в горизонтальной плоскости и с поворотом каждого последующего относительно предыдущего вокруг вертикальной оси на 90, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем обеспечения возможности захвата и транспортировки половины пакета, в части слоев изделия укладывают с зазором, ориентированным вдоль проходящей через торцовые грани изделий плоскости симметрии, укладку слоев осуществляют с чередованием последних с зазором и без зазора, совмещая при этом границы зазоров в двух общих для всех слоев вертикальных плоскостях, причем величину смещения слоев в горизонтальной плоскости выбирают равной 1/4 — 1/2 ширины иэделия, а величину зазора — в два раза больше.

2, Устройство для формирования пакета штучных изделий прямоугольной. формы, содержащее подающий конвейер, установленный с одной стороны от него подьемно-опускной и поворотный вокруг вертикальной оси стол для пакета изделий, размещенные над столом горизонтальные

45 направляющие с установленной на них кареткой, на раме которой посредством вертикальных стоек нэ уровне подающего конвейера закреплена площадка образования слоя, установленный с другой стороны подающего конвейера сталкиватель рядов на площадку и размещенное напротив сталкивателя приспособление для сьема изделий, включающее в себя формирователь зазора в слое и упор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем формирования слоев с зазором и без зазора, упор приспособления для съема слоя представляет собой свободно подвешенную в опорах с помощью горизонтальной оси плэс1ину, а формирователь зазора включает в себя размещенные за пластиной по ходу движения каретки фиксаторы положения пластины, первый из которых представляет собой шарнирно закрепленный на второй, параллельно первой, горизонтальной оси двуплечий рычаг, одно плечо которого выполнено L-образным и обращено свободным концом в сторону упомянутой пластины с возможностью взаимодействия с последней, а на конце другого плеча смонтирован ролик с возможностью взаимодействия с закрепленным на раме каретки копиром, при этом второй фиксатор представляет собой горизонтальноо ориентированный прямоугольный элемент, жестко закрепленный на вертикальной оси с возможностью поворота с помощью кинематически связанного с кареткой механизма поворота упомянутого элел;гнта.

3, Устройство по и. 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм поворота прямоугольного элемента содержит жестко закрепленные на раме каретки, ориентированную в горизонтальной плоскости и имеющую выступы и впадины фигурную рамку и звездочку, размещенную внутри контура рамки и жестко закрепленную на общей с упомянутым прямоугольным элементом вертикальной оси с возможностью вз; имодействия с выступами и впадинами рамки.

Фиг,. 1

Фиг.2

Фиг.4

1689255

Фиг.5

1689255

1689255

1689255

<7g,z, 75

Составитель Е.Умрихина

Техред М.Ыоргентал Корректор M.Шароши

Редактор А,Мотыль

Производственно-издательский ксмбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3780 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5