Перекрытие секции механизированной крепи

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть и.спользовано в механизированных крепях очистных комплексов , ,Це ль изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет уменьшения габаритов при повышении усилия выдвижения. Перекрытие содержит полый козырек 1, внутри которого в направляющих установлены хвостовики 7. К одним концам хвостовиков 7 шарнирно прикреплены скалыватели 9, к другим - гидроцилиндры перемещения. Каждый хвостовик 7 выполнен с полостью, в которой размещен плунжер 11. Наружный торец 12 плунжера 11 выполнен сферическим для упора в козырек 1, смещения и поворота относительно последнего. Направляющие выполнены П- образными, а хвостовики 7 - с П-образными выступами на боковых поверхностях, размещенными в направляющих. Шарниры 8 соединения хвостовиков 7 и гидроцилиндра перемещения со скалывателем 9 могут быть выполнены с вертикальной осью. Поршневая полость гидроцилиндра перемещения может быть гидравлически связана с полостями хвостовиков 7. При перемещении скалы вател ей 9 на забой наружные, торцы 12 плунжеров, 11 контактируют с упорами 13, разгружая плунжеры 11 от изгибающих моментов . Размещение в хвостовиках 7 плунжеров 11 позволяет уменьшить габариты перекрытия при повышении усилия выдвижения . 2 з. п. ф-лы, 5 ил. СП с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧFСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 21 О 23/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

li

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

/Х ГЗ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

J (21) 4747039/03 (22) 09.10.89 (46) 07.11.91. Бюл. М 41 (71) Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) А.Т. Архипенков, В,А. Потапенко, Ю.Н. Казак, А.И. Куракин и Г.А, Потапова (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1102976, кл. Е 21 0 23/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 1343026, кл. Е 21 0 23/00, 1987. (54) ПЕРЕКРЫТИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИ-:

РОВАННОЙ КРЕПИ (57) Изобретение относится к горной-промышленности и может быть использовано в механизированных крепях очистных комплексов . „Цель изобретения — расширение эксплуатационных воэможностей за счет уменьшения габаритов при повышении усилия выдвижения. Перекрытие содержит

-полый козырек 1, вйутри которого в направляющих установлены хвостовики 7, К одним

- Ж«, 1689641 А1 концам хвостовиков 7 шарнирно прикреплены скалыватели 9, к другим — гидроцилиндры перемещения. Каждый хвостовик 7 выполнен с полостью, в которой размещен плунжер 11. Наружный торец 12 плунжера

11 выполнен сферическим для упора в козырек 1, смещения и поворота относительно последнего. Направляющие выполнены Побразными, а хвостовики 7- с П-образными выступами на боковых поверхностях, размещенными в направляющих. Шарниры 8 соединения хвостовиков 7 и гидроцилиндра перемещения со скалывателем 9 могут быть выполнены с вертикальной осью. Поршневая полость гидроцилиндра перемещения может быть гидравлически связана с полостями хвостовиков 7. При перемещении скалывателей 9 на забой наружные. торцы 12 Б плунжеров, 11 контактируют с упорами 13, разгружая плунжеры 11 от изгибающих моментов. Размещение в хвостовиках 7 плунжеров 11 позволяет уменьшить габариты перекрытия при повышении усилия выдвижения. 2 з. и. Ф-лы, 5 ил, 1689641

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к механизированным крепям очистных комплексов и агрегатов, для выемки угол ьн ых пластов, Цель изобретения — расширение эксплуатационных возмо>кностей перекрытия секции крепи на тонких пластах крепких углей за счет уменьшения габаритов при повышении усилия выдвижения.

1-(а фиг. 1 изображено перекрытие секции механизированной крепи, вид сбоку, на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 — разрез В-В на фиг, 2; на фиг. 5- гидравлическая схема соединения гидроцилиндра перемещения и плун>керных гидроцилиндров.

Перекрытие содержит козырек 1, шарнирно соединенный с перекрытием 2 секции механизированной крепи. Козырек 1 и перекрытие 2 связаны с гидроцилиндром 3, Верхний и нижний листы козырька 1 соединены проставками 4 с направляющими (продольными пазами) 5, в которых с возможностью поступательного перемешения размещены

П-об разные продольные выступы 6, располо>кенные на боковых поверхностях хвостовиков

7, связанных шарнирами 8 с вертикальной осью со скалывателем 9. В хвостовиках 7 размещены цилиндрические полости 10, которые в совокупности с плун>керами 11 образуют плунжерные гидроцилиндры. Наружный торец 12 плунжера 11 имеет сферическую форму и упирается в упор 13, связанный с, козырьком 1, Шток 14 гидроцилиндра 15 перемеще, ния проушиной 16 соединен с осью 17 шарнира соединения козырька 1 с перекрытием

: 2, Корпус гидроцилиндра 15 перемещения шарниром 18 с вертикальной осью связан со скалывателем 9.

Рабочая жидкость подводится в плун>керные гидроцилиндры через продольные каналы 19 в плун>керах 11. Рабочая жидкость в штоковую полость гидроцилиндра

15 перемещения подводится по каналу 20 в штоке 14, а в поршневую полость — по каналу 21. Каналы 19 и 21 связаны между собой гибкими рукавами 22 и соединены с гидролинией 23. Канал 20 соединен с гидролинией 24.

Перекрытие работает следующим обраВ исходном положении козырек 1 с помощью гидростоек (не показаны), перекрытия 2 и гидроцилинпра 3 прижат к кровле пласта. Остающаяся после прохода струга неотбитая подкровельная ачка угля отделяется скалывателем 9. Перемещение скалывателя на забой осуществляется путем подачи рабочей жид<ости:",1д,чэвлением от

25 гидролинии 23 через гибкие рукава 22 и каналы 19 и 21 соответственно в цилиндрические полости 10 плунжерных гидроцилиндров и поршневую полость гидроцилиндра

15 перемещения, При атом рабочая жидкость из штоковой полости гидроцилиндра

15 перемещения через канал 20 и гидролинию 24 поступает на слив, Направленное движение скалывателя 9 обеспечивается с помощью хвостовиков 7, продольные П-образные выступы 6 которых перемещаются в продольных пазах 5 проставок 4, связанных с верхним и нижним листами козырька t.

Наружные торцы 12 плунжеров 11 имеют сферическую форму и контактируют с упорами 13, связанными с козырьком 1.

Благодаря атому при перекосах хвостовиков 7 иэ-эа наличия зазоров между П-образными выступами 6 и пазами 5 плунжеры

11 могут поворачиваться и перемещаться в вертикальной плоскости относительно упоров 13. В итоге плунжеры разгружаются от изгибающих моментов.

Разгрузка гидроцилиндра 15 перемещения от изгибающего момента достигается за счет шарнирного соединения его штока 14 с проушиной 16 и осью 17 шарнира соединения козырька 1 с перекрытием 2, За счет соединения хвостовиков 7 и гидроцилиндра

30 15 перемещения со скалывателем 9 с помощью шарниров 8 и 18 с вертикальными осями в сочетании с гидравлической связью поршневой полости гидроцилиндра 15 перемещения с цилиндрическими полостями

10 плунжерных гидроцилиндров обеспечивается равномерное без перекосов и заклинивания в направляющих движение скалывателя

9 на забой при скалывании подкровельной пачки угля. Кроме того, облегчается монтаж и демонтаж перекрытия в условиях тонких пласта в.

Для принудительного втягивания хвостовиков 7 со скалывателем 9 в козырек 1 рабочая жидкость под давлением иэ гидролинии

23 через канал 20 подается в штоковую 10 полость гидроцилиндра 15 перемещения, который начинает сокращаться, выталкивая рабочую жидкость из поршневой полости через канал 21 и гидролинию 23 на слив.

Одновременно при сокращении плунжерных гидроцилиндров рабочая жидкость из их цилиндрических полостей 10 выталкивается на слив через продольные каналы 19, рукава 22 и гидролинию 23.

Таким образом, предлагаемое перекрытие секции механизированной крепи, оснашенное выдвижным скалывателем, за счет применения хвостовиков плоского поперечного сечения, в которых выполнены цилиндрические расточки плунжерных гидроцилиндров, 16Ю641 гидравлически свячзаннь:,е с поршневой полостью гидроцилиндра перемещения скалывателя, позволяет обеспечить повышенные усилия выдвижения скалывателя при существенном уменьшении габаритов козырька 5 по высоте, Б результате рэсширяется область применения предлагаемого перекрытия на тонких пластах крепких углей.

Формула изобретения

1, Перекрытие секции механизирован- 10 ной крепи, включающее полый козырек, внутри которого в направляющих установлены хвостовики с шарнирно прикрепленными к их передним концам скалывателями, другими концами связанные с гидроцилин- 15 дром перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет уменьшения габаритов при повышении усилия выдвижеап ния скалывателя, оно снабжено плунжерами, направляющие выполнены П-образными, хвостовики — с полыми П-образными выступами на боковых частях, размещенными в направляющих, а каждый плунжер размещен o хвостовике, при этом наружныс торцы плунжеров выполнены сферическими и установлены с возможностью упора в козырек, смещения и поворота относительно последнего.

2. Перекрытие поп.1, отл ича юще ес я тем, что шарниры соединения хвостовиков и гидроцилиндра перемещения со скалывателем выполнены с вертикальной осью.

3. Перекрытие по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поршневая полость гидроцилиндра перемещения гидравлически связана с полостями хвостовиков, 1689641

ac))

1»

1689611

Составитель В. Пономарева

Техред M.Mîðiåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор О. Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3799 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5