Составной прокатный валок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для прокатных станов, и может быть использовано для производства труб, прутков и других профилей. Цель изобретения - повышение стойкости валка путем исключения надежности зазоров между секторами при сборке бандажа. Составной прокатный валок содержит кольцевую твердосплавную вставку и несущий бандаж, выполненный составным из секторов,контактирующих между собой радиальными торцевыми поверхностями , клиновой и замковый элементы . Составной прокатный валок снабжен средствами для перемещения замкового элемента в радиальном направлении . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 21 В 27/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715601/02 (22) 06.07,89 (46) 15.11.91. Бюл. N 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (72) А.Н.Блинков, К.А. Шиканов и Г.Ф. Колдина (53) 621.771.067(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1400681, кл. В 21 В 27/02, 1988, (54) СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для прокатных станов, и может быть испольИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для прокатных станов, и может быть использовано для производства труб, прутков и других профилей.

Цель изобретения — повышение стойкости валка путем исключения зазоров между секторами при сборке бандажа.

Указанная цель достигается тем, что в составном прокатном валке, содержащем кольцевую твердосплавную вставку и несущий бандаж, выполненный составным из кольцевых секторов, контактирующих между собой радиальными торцовыми поверхностями, и замкового элемента, выполненного в виде клина с основанием.на опорной поверхности бандажа. Составной прокатный валок снабжен устройством для

„„SU ÄÄ 1690872 А1 зовано для производства труб, прутков и других профилей. Цель изобретения — повышение стойкости валка путем исключения надежности зазоров между секторами при сборке бандажа, Составной прокатный валок содержит кольцевую твердосплавную вставку и несущий бандаж, выполненный составным из секторов, контактирующих между собой радиальными торцевыми поверхностями, клиновой и замковый элементы. Составной прокатный валок снабжен средствами для перемещения замкового элемента в радиальном направлении. 3 ил, перемещения замкового элемента в радиальном направлении.

На фиг.1 изображен валок, общий вид; на фиг.2 и 3 — сечение валка по замковому элементу.

Составной прокатный валок содержит твердосплавную вставку 1 и бандаж 2, содержащий пять секторов 3 и 4 и замковый элемент, выполненный в виде клина с основанием на опорной поверхности бандажа.

Плоскости секторов 3, контактирующих о один с другим, составляют угол 60, их торцовые поверхности выполнены радиальными. Торцовые плоскости секторов 4 составляют одна с другой угол, равный 90

+ а,где 2 а — угол клина замкового элемента

5. Для осуществления перемещения замкоеого элемента 5 с целью устранения зазоров I 690872 замковый элемент снабжен механизмом его перемещения в радиальном направлении, Он включает штифт 6, который в одном случае выполняется подпружиненным, в другом имеет винт 7, упирающийся в штифт 6, 5 размещенный внутри паза 8 выполненного перпендикулярно отверстию под винт 7. В одном случае происходит сжа»ие пружины, которая, в свою очередь, подвигает через штифт замковый элемент 5, выбира тем 10 самым возникающие зазоры, в другом случае винт 7 при завинчивании упирается в штифт 6. Под воздействуя>щим усилием замковый элемент 5 перемегцается Dr центра к периферии, так >ке выбирая зазоры. и 15 фиксируется в новом положении, Величина угла 2 а между контактными плоскостями замкового элемента может изменяться от20, =11 25 16",до величины угла, который ограничивается минимальной ши- 20 риной периферийной части замкового элемента 5, равной размеру большего основания трапецеидального паза С, и определяется по формуле а — Ь г — Ь

2 R — 1,13 r } 2 (й — 1,13 r) где R — наружный радиус несущего бандажа;

r — внутренний радиус несущего оандажа; 30

a=r — ширина внутренней части замкового элемента;

Ь минимальная ширина наружной (пе" риферийной) части замкового элемента;

Величина 2а = 11 2516 выбрана из ус- 35 ловил самоторможе ия между контактными плоскостями замкового элемента 5 и секторов 4, при коэффициенте трения сталь по стали fTt>- 0,1, Если угол 2а 11 251 ", то перемеще- 40 ние замкового элемента по контактным плоскостям секторов 4 становится затруднительным вследствие заклинивания, Сдругой стороны, если ширина Ь замкового элемента S становитс>я меньше, чем большее основание трапецеидаль- 45 ного паза С, механическая прочность элемента S снижается, что приводит к уменьшению эксплуатационной стойкости валка.

Сборка валка осуществляется следующим образом, Кольцевые секторы 3 и 4 бандажа 2 через отверстие кольцевой рабочей вставки 1 укладываются на рабочую вставку 1. Последним вставляется замковый элемент 5.

Уложенные таким образом секторы вместе с рабочей вставкой надевают на специальную оправку и усилием изнутри (раз>катием) производят окончательную сборку.

Регулирование положений замкового элемента его перемещением в радиальном направлении осушествляют поворотом винта 7, при>кимающим штифт 6 к ведущему валу, Возникающее радиальное усилие на клиновой элемент направлено наружу. При перемещении клиновой элемент 1 выбирает зазоры ме>кду секторами бандажа, жестко фиксируя его на валу и исключая биение, Тем самым повышается стойкость валка.

Для замены изношенной рабочей твердосплавной вставки достаточно выбить замковый элемент 5 несущего бандажа 2 и заменить твердосплавную вставку 1

В процессе работы несущий бандаж 1 вращается от ведущего вала, Необходимый крутящий момент с ведущего вала передается коническими поверхностями торцов рабочей вставки 1, посаженной в пазы несущего бандажа 2, и зависит от величины натяга между рабочей вставкой 1 и несущим бандажом 2, Формула изобретения

Составной прокатный валок с кольцевой ТВердосплавной ВстаВкой, содержащий бандаж, выполненный из секторов с клиновым замковым элементом, о — л и ч а ю щ ий с я тем, по, с целью повышения стойкости валка путем исключения зазора между секторами при сборке бандажа, клиновой замковый элемент снабжен механизмом его перемещения в радиальном направлении.

1690872

А-A

Составитель В,Васильева

Техред М.Моргентал Корректор М.Пажо

Редактор М.Келемеш

Заказ 3881 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101