Устройство для смазки движущегося полосового материала
Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано при производстве изделий из металлических полос. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования более широкого ассортимента смазок. Устройство содержит корпус, два валика, между которыми проходит обрабатываемый материал, резервуар со смазкой и дополнительную емкость с узлом регулирования толщины смазочной пленки. Нанесение смазки осуществляется окунанием материала в смазку, излишки которой убираются двумя эластичными пластинами, образующими щель 1 з п. ф-лы , 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s<>s В 21 В 45/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4660022/02 (22) 07.03.89 (46) 30.11.91, Бюл. ¹ 44 (71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) А. И. Волчков, В. Il. Ковтун, Б. П. Навальнев и Е, Е. Пятин (53) 621.771.237.02(088.8) (56) Малов А, H. и Прейс B. Ф, Механизация и автоматизация штамповочных работ, М,;
Машгиз, 1956, с. 56.
Авторское свидетельство СССР № 1044384, кл. В 21 0 37/18, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА
„„Я3 „„1694273 А1
--(57) Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано при производстве изделий из металлических полос. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет использования более широкого ассортимента смазок, Устройство содержит корпус, два валика, между которыми проходит обрабатываемый материал, резервуар со смазкой и дополнительную емкость с узлом регулирования толщины смазочной пленки, Нанесение смазки осуществляется окунанием материала в смазку, излишки которой убираются двумя эластичными пластинами, образующими щель. 1 з. и. ф-лы., 2 ил.
",694273
Составитель Н. Булкин
Техред М.Моргентал Корректор А, Осауленко
Редак op А, Цалихина
Заказ 4112 Тира>к Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, )К-35, Раушская наб„4/5>
Производственно-издательский комби- ат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к металлургии и может быть использОВВНО г1()и производстве изделий иэ металлических полос.
Цель изобретения — расширение технологических Возможностей за счет использования более широкого ассортимента
СМЗЗОК.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фи . 2 -- часть нижнего валика и дойолнительной емкости, вид сверху;
Устройство сОдержит кс рпус 1, резер ByQp 2 СО смазкой, валики 3 и 4, вращающиеся на подшипниках качения (иО показаны), из которых нижний валик 3 погружен в смазку, а верхний валик 4 закреплен между двумя пластинами 5, Образующими coBMPGTHQ c рукояткои 5, пружинами и Осью 8 вращения узел поджатия в радиальном направлении. Дополнительная емкость 9 с двумя
MàcïooTðà>êàõèöMìè пластинами 10 одной стороной закреплена на оси 11, а другой опирается на нижний валик 3, Узел регулирования толщины смазочной пленки состоит из пружины 12, гайки t3 и винта 14, СВЯЗанного Одним конЦОМ С ВЕ, )хнЕЙ маСлОотражающей пластиной 10, а друглм концом с пластиной 5 узла поджатия, Устройство работает следу ощим обраЗОМ.
Обрабатываемый материал (полоса или лента) подается между валиками 3 и 4. Силами трения валики врашаются, Нижний валик 3 захватывает смазку и г.ереносит ее в дополнительную емкость о, где смазка накапливается. Далее об)рабатываемый материал проходит через щель, образованную двумя пластинами 10 в дополнительной емкости 9, и смазывается. Излишки смазки стекают в резервуар 2.. При заправке обрабатываемого материала в устройство верх5 ний валик 4 поднимается за рукоятку 6. При этом увеличивается щель между пластинами 10, что облегчает заправку материала, Данное устройство работает на жидких, вязких, пленкообразующих смазках, т.е. яв10 ляется универсальным к свойствам смазок, Формула изобретения
1. Устройство для смазки движущегося полосового материала. содержащее корпус, резервуар со смазкой, валики, установлен15 ные в корпусе с воэможностью вращения, нижний из которых погружен в резервуар со смазкой, узел поджатия В радиальном направлении одного валика к другому и узел регулирования толщины смазочной пленки, 20 о т л и ч а ю щ е е с я TGM, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования более широкого ассортимента смазок, оно снабжено дополнительной емкостью, расположенной над
25 резервуаром по ходу движения материала, выполненной в виде плоского лотка, передний край которого касается поверхности нижнего валика, причем поверхность нижнего валика профилирована канавками, а край лотка, касающиЙся поверхности вали30 ка, повторяет профиль валика.
2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что узел регулирования толщины смазочной пленки размещен на дополни35 тельной емкости со стороны выхода из нее обрабатываемого материала,
