Встряхивающая формовочная машина

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям встряхивающих формовочных машин. Цель изобретения - повышение качества уплотнения формовочной смеси и КПД машины Встряхивающая формовочная машина содержит танину 1 с встряхивающим цилиндром , рабочий стол 4 с направляющими элементами 6, встряхивающий поршень 5 и рассредоточенные по ударной поверхности станины амортизаторы ударов, причем бойки амортизаторов выполнены из двух частей , между которыми расположены амортизирующие вставки, а цилиндры выполнены ступенчатыми 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 С 15/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5

D о (21} 4684641/02 (22) 24,03.89 (46) 30,11.91, Бюл, N. 44 (72) В.И. Вербицкий, А.В. Конышев, А.Б. Пе.рельман, Г.А. Соколов, А.Ю. Коротченко и

В.И. Сидоров

-(53) 621.744.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1210962, кл. В 22 С 15/30, 1984. (54) ВСТРЯХИВАЮЩАЯ ФОРМОВОЧНАЯ

МАШИНА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям

„„5U „„1694318 А1 встряхивающих формовочных машин, Цель изобретения — повышение качества уплотнения формовочной смеси и КПД машины.

Встряхивающая формовочная машина содержит танину 1 с встряхивающим цилиндром, рабочий стол 4 с направляющими элементами 6, встряхивающий поршень 5 и рассредоточенные по ударной поверхности станины амортизаторы ударов, причем бойки амортизаторов выполнены из двух частей, между которыми расположены амортизирующие вставки, а цилиндры выполнены ступенчатыми. 2 ил.

1694318

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к конструкциям встряхивающих формовочных машин для изготовления разовых песчаных форм.

Цель изобретения — повышение качества уплотнения формовочной смеси и КПД машины.

На фиг. 1 изображена встряхивающая формовочная машина, общий вид; на фиг. 2

-- конструкция регулируемого амортизатора, Формовочная машина содержит станину 1 с встряхивающим цилиндром 2 и воздухоподводящим каналом 3, рабочий стол 4 с хвостовиком 5 и направляющими элементами 6 и рассредоточенные на ударной поверхности станины амортизаторы ударов, состоящие из цилиндров 7, поршней 8 и бойков 9. Между поршнями и байками расположена амортизирующая вставка 10. Цилиндр 7 имеет ограничитель 11 хода бойка вниз с прокладкой 12 и крышку 13, ограничивающую ход бойка вверх и прикрепленную к цилиндру винтами 14. Между бойками

9 и крышкой 13 расположена прокладка 15, Подпоршневые полости аморгизаторов каналами 16 соединены с напорной магистралью рабочей жидкости. Для обеспечения соосности поршней, бойков и цилиндров поршень имеет хвостовик 17, центрирующийся в бойке, Формовочная машина работает следующим образом, При подаче сжатого воздуха по каналу 3 под встряхивающий поршень стол 4 поднимается, а затем при подключении канала 3 к выхлопной трубе, падая, ударяется о бойки 9 амортизаторов. При этом амплитуда и цлительность ударного импульса зависят от количества движения падающих масс перед ударом, а также от наличия и давления рабочей жидкости в подпоршневых полостях амортизаторов. При ударе стола об амортизаторы сила ударного взаимодействия резко нарастает до значения силы начальной затяжки амортизаторов, определяемой давлением жидкости под поршнем 8, После нарастания силы до указанного значения происходит изменение жесткости амортизатора с значения, определяемого жесткостью гильзы цилиндра 7, винтов 14 и (в основном) прокладки 15, на значение >кесткости амортизирующей вставки 10, При этом нарастание величины силы взаимодействия резко замедляется, затем сменяется ее медленным снижением и при ее равенстве силе затяжки — резким спадом. Увеличивая по мере уплотнения давление под поршнем 8, увеличивают амплитуду сил

С С где Х вЂ” ход бойк- между упорами, м;

Vo — скорость стол",перед ударом,,м/с;

45 а — масса падающих частей, кг;

С вЂ” жесткость амортизирующей вставки, Н/м; р — ускорение свободного падения, м/с;

Н вЂ” высота встряхивания, м.

Поршень 8 должен иметь достаточный ход, чтобы не препятствовать опусканию бойка до ни>кнего упора.

Размеры амортизирующей вставки 10

55 должны обеспечивать ее минимальную жесткость. Одним из наиболее подходящих для изготовления вставки материалов являются

- полиуретаны.

Аналитические исследования предлагаемого устройства, а также опытная провер20

35 ударного взаимодействия в соответствии с состоянием уплотняемой формовочной смеси. На окончательной стадии уплотнения при.необходимости использования особенно жестких ударов вместо дальнейшего увеличения давления сливают жидкость иэ цилиндра амортизатора, При этом поршень, амортизирующая вставка и боек опускаются, боек через прокладку 12 опирается на уступ цилиндра 7 — ограничитель 11, и жесткость ударного взаимодействия определяется жесткостью цилиндра, бойка и (в основном) прокладки 12, выбираемой оптимальной для окончательной стадии уплотнения, В отдельных случаях прокладки 12 и 15 могут отсутствовать, что может повысить эффективность уплотнения смеси, но при этом возрастает шумо- и виброактивность формовочной машины.

В случае выхода из строя гидросистемы формовочная машина сохраняет работоспособность, работая в нерегулируемом режиме.

При выборе размеров элементов амортизатора следует руководствоваться следующими условиями, Максимальная сила ударного взаимодействия в регулируемом режиме приближенно определяется произведением количества амортизаторов на площадь поршней 8 и на давление рабочей жидкости.

Для правильной работы амортизатора в регулируемом режиме при ударах стола по бойкам не должно происходить ударов бойков по ограничителям их хода вниз. Для этого ход бойка между упорами должен удовлетворять следующему условию:

16М318

Составитель Н.Ромашова

Редактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор С,Черни

Заказ 4114 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ка нэ стенде показали, что по сравнению с прототипом предлагаемая формовочная машина обеспечивает более высокую эффективность и качество уплотнения формовочной смеси за счет снижения потерь энергии. Качество уплотнения формовочной смеси повышается за счет регулирования силы ударного взаимодействия рабочего стола со станиной в соответствии с состоянием уплотняемой смеси: при первых ударах формируются ударные импульсы относительно небольшой амплитуды, но большой длительности, а затем по мере уплотнения увеличивают амплитуду ударного импульса, Кроме того, эффективность ударов встряхивания повышается за счет приближения формы ударного импульса к прямоугольной, КПД машины повышается за счет повышения эффективности единичных ударов на всех стадиях уплотнения, oooáåíío в начале процесса, в результате необходимое число ударов и расход сжатого воздуха на уплотнение уменьшаются, 5 Формула изобретения

Встряхивающая формовочная машина, содержащая станину с встряхивающим цилиндром, рабочий стол с направляющими элементами, встряхивающий поршень и

10 амортизаторы ударов в виде бойков, размещенных в цилиндрах, рассредоточенных нэ ударной поверхности станины, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества уплотнения формовочной смеси и

15 КПД машины, она снабжена амортизирующими вставками и поршнями, а каждый цилиндр амортизаторов выполнен ступенчатым, в малой ступени которого ycTBHoBëåHû амортизирующая вставка и пор20 шень, а в большей — боек.