Устройство для шламозащиты и смазки опор шарошечного долота

 

Изобретение относится к буровой технике . Цель - повышение надежности устрва путем устранения несоосности элементов. Для этого корпус выполнен разъемным , состоящим из двух частей 1 и 2 с перегородкой 3, прикрепленной к части 1, жестко связанной с ниппелем 10 долота 9. Устр-во имеет запорный элемент 4, хвостовик 6 которого выполнен полым и в нем расположена пружина 15. Освобожденный от смазочного вещества газообразный агент через боковое окно части 2 корпуса и зазор между частями 1 и 2 поступает в центральное продувочное сопло долота 9 и далее на забой скважины. В ниппельной полости долота 9 создается воздушная подушка , препятствующая проникновению шлама в опоры долота 9. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Е 21 В 10/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4474565/03 (22) 04.07.89 (46) 30.11.91. Бюл. 1Ф 44 (71) Московский горный институт (72) Г.И.Шаронов и В.П.Якимов (53) 622.24.051.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1134691, кл. Е 21 В 10/24, 1979.

Разработать и внедрить новую прогрессивную технику и технологию буровзрывных работ с целью интенсификации добычи асбестовых руд открытым способом (Промежуточный отчет по теме ТО-1-143). М.: МГИ, roc:per. 0186001601в, с. 9, р. 11. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛАМОЗАЩИТЫ И . СМАЗКИ ОПОР ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для шламозащиты и смазки опор шарошечного долота, и может быть использовано в шарашечных долотах осуществляющих бурение скважин различного назначения с очисткой забоя преимущественно газообразным агентом, в котором может быть распылено смазочное " вещество.

Цель изобретения — повышение надежности устройства путем устранения несоосности элементов.

На чертеже изображено устройство для шламозащиты и смазки опор шарашечного долота в разрезе.

Устройство содержит полый корпус, состоящий из верхней и нижней частей 1 и 2 и перегородки 3, закрепленной к паспорту 1.

Обратный клапан в виде запорного элемен„,, 5Ц „„1694846 Al (57) Изобретение относится к буровой технике. Цель — повышение надежности устрва путем устранения несоосности элементов. Для этого корпус выполнен разьемным, состоящим иэ двух частей 1 и 2 с перегородкой 3, прикрепленной к части 1, жестко связанной с ниппелем 10 долота 9.

Устр-во имеет запорный элемент 4, хвостовик 6 которого выполнен полым и в нем расположена пружина 15. Освобожденный от смазочного вещества газообразный агент через боковое окно части 2 корпуса и зазор между частями 1 и 2 поступает в центральное продувочное сопла долота 9 и далее на забой скважины. В ниппельной полости долота 9 создается воздушная подушка, препятствующая проникновению шлама в опоры долота 9. 1 з.п,ф-лы, 1 ил.

f та 4 с конусным отражателем 5 и хвостовиком 6. Часть 2 корпуса содержит боковые окна 7 и соединена с центральным продувочным соплом 8 шарошечного долота 9, образуя с внутренними стенками ниппеля О

10 долота резервуар 11 для сбора смазочно- Ф

ro вещества. Часть 1 корпуса содержит ус- QQ тановленный с возможностью осевого ф перемещения запорный элемент 4 клапана. О, Между частями 1 и 2 корпуса имеется зазор д. Седло клапана 12 размещено над долотом 9 в переходнике 13. Хвостовик 6 запорного элемента 4 размещен в посадочном отверстии 14 корпуса 1 и подпружинен возвратной пружиной 15, размещенной в хвостовике 6. Концевая часть 16 хвостовика 6 выполнена конусной, при этом длина (h) его цилиндрической части 17 составляет от 0.3 до 0,5 величины перемещения (Н) запор1694846 ного элемента 4. Нижний предел длины цилиндрического участка определяется иэ условия обеспечения надежной фиксации хвостовика 6 в посадочном отверстии 14 корпуса 1 при открытом клапане, исключающий поперечные колебания запорного элемента 4. верхний — из условия обеспечения гарантированного зазора между хвостови ком 6 и посадочным отверстием 14 при закрытом клапане.

Устройство работает следующим образом, В процессе бурения под действием давления, идущего на очистку скважины газообразного агента, в котором распылено смазочное вещество, (конусный отражатель

5 смещается в осевом направлении, сжимая пружину 15, до упора торца, Через образовавшийся зазор между запорным элементом 4 и седлом 12 клапана газообразный агент поступает в ниппельную полость долота 9. При этом распыленное в потоке газообразного агента смазочное вещество конденсируется на конусной поверхности отражателя 5, выделяется из потока и отбрасывается к стенкам ниппеля 10 долота 9, по которым оно стекает на дно резервуара 11.

Оттуда это вещество вместе с частью газообразного агента по каналам 18 в лапах долота 9 поступает в опоры шарошек (на чертеже не показаны), смазывая и охлаждая подшипники. Освобожденный от смазочного вещества газообразный агент через боковое окно 7 части 2 корпуса и зазор между частями 1 и 2 корпуса поступает в центральное продувочное сопло долота 9 и далее на забой скважины.

При прекращении подачи газообразного агента конусный отражатель 5 под действием пружины 15 возвращается в исходное положение, перекрывая проходное сечение

5 седла 12 клапана.

В результате в ниппельной полости долота 9 создается воздушная подушка, препятствующая проникновению шлама в опоры долота 9, как и со стороны шарошек.

10 Формула изобретения

1. Устройство для шламозащиты и смазки опор шарошечного долота, содержащее полый корпус с перегородкой между верхней и нижней частью, закрепленной к нип15 пелю долота, отверстия в нижней части. корпуса, расположенные с возможностью образования резервуара между корпусом и ниппелем, и обратный клапан в виде запорного элемента, хвостовик которого с цилин20 дрической наружной поверхностью установлен в верхней части корпуса и подпружинен, а конусный отражатель расположен с возможностью взаимодействия с закрепленным в ниппеле седлом клапана, о т25 личающеесятем,что,сцельюповышения надежности устройства путем устранения несодсности элементов, корпус выполнен разъемным, его перегородка закреплена к верхней части, жестко закрепленной к нип30 пелю долота, а хвостовик запорного элемента выполнен полым, в котором расположена пружина, 2. Устройство по и, 1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что кольцевая часть хвостовика за35 парного элемента выполнена конусной, а цилиндрическая часть хвостовика выполнена длиной, составляющей 0,3...0.5 величины перемещения запорного элемента, 1694816

Составитель А.Скалунов

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор И.Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4140 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5