Станок для заточки пил

 

Изобретение относится к области станкостроения , а именно к станкам для заточки ленточных и круглых пил. Цель изобретения повышение надежности станка. Станок содержит механизмы крепления 7 и подачи 8 пилы и механизм подъема 9 шлифовальной головки 2, Механизм подъема 9 выполнен в форме кулачкового механизма с геометрическим замыканием, ведомое звено которого представляет собой ползун 10 с закрепленными на нем упорными роликами 11, взаимодействующими через рычаги 12 с кулачками 13, установленными на распределительном валу 14. Ползун 10 при перемещении ставит упорные ролики 11 в определенное по отношению к рычагам 12 положение, тем самым меняя ход ведомого звена. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Si)5 В 23 О 63/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! ВИЩОЮЗНИ

» %-TEM (Ze

ЬИВЛИОТЕ 4А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4673595/08 (22) 27.02.89 (46) 07.12.91. Бюл. Ь)г 45 (71) Кировский станкостроительный завод (72) Г.П. Глотов, Р,И. Фоминых и К.Ф. Зубарев (53) 621.922.079(088.8) (56) Полуавтомат для заточки круглых пил.

Мод. ТиП К8 (руководство по эксплуатации), 1982, с. 3-5. (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПИЛ (57) Изобретение относится к области станкостроения, а именно к станкам для заточки ленточных и круглых пил, Цель изобретения—

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к станкам для заточки ленточных и круглых пил, используемых в лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей отраслях. промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности станка.

На фиг. 1 дана кинематическая схема станка для заточки пил, на фиг. 2 показан механизм подъема шлифовальной головки; на фиг. 3 — разрезА-А на фиг. 2 (механизма перемещения шлифовальной головки), Станок для заточки пил содержит станину, установленную на направляющей 1, шлифовальную головку 2 с приводом 3 шлифовального круга 4. Шлифовальная головка 2 снабжена механизмом поворота 5 шлифовального круга 4 для косой заточки круглых пил, механизмом врезания 6. Станок содержит также механизмы крепления

7 и подачи 8 пилы и механизм подъема 9... ЯЛ„„1696190 А1 повышение надежности станка. Станок содержит механизмы крепления 7 и подачи 8 пилы и механизм подъема 9 шлифовальной головки 2. Механизм подъема 9 выполнен в форме кулачкового механизма с геометрическим замыканием, ведомое звено которого представляет собой ползун 10 с закрепленными на нем упорными роликами 11, взаимодействующими через рычаги

12 с кулачками 13, установленными на распределительном валу 14. Ползун 10 при перемещении ставит упорные ролики 11 в определенное по отношению к рычагам 12 положение, тем самым меняя ход ведомого звена, 3 ил, шлифовальной головки 2. Механизм подъема 9 выполнен в форме кулачкового механизма с геометрическим замыканием, ведомое звено которого представляет собой ползун (рамку) 10 с закрепленными на нем упорными роликами 11, взаимодействующими через рычаги 12 с кулачками

13, установленными на распределительном валу 14, Станок работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя через муфту, вал и червячную пару передается на второй вал, с которого движение через муфту вращения передается на распределительный вал 14. Кулачки 13, установленные на распределительном валу 14, через рычаги 12 и упорные ролики 11, связанные с полэуном (рамкой) 10, передают возвратнопоступательное движение на шлифовальную головку 2, установленную нэ направляющей 1. По планкам, установленным на направляющей 1, с помощью винтовой пары

1696190 перемещается ползун 10, обеспечивающий регулировку величины хода шлифовальной головки 2, Направляющая 1 имеет паз, B котором расположен рамка-ползун 10 с закрепленными на нем роликами 11. Ползун

10, перемещаясь, ставит упорные ролики 11 в определенное по отношению к рычагам 12 положение, тем самым меняя ход ведомого звена. Кулачки 13 смещены относительно другдруга таким образом, что на сколько 1-й кулачок обеспечивает поворот рычага (и подьем ролика), на столько же 2-й кулачок обеспечивает поворот рычага (и опускание ролика) и наоборот. При этом рычаги всегда параллельны друг другу.

Формула изобретения

Станок для заточки пил, выполненный в виде установленной на станине шлифо5 вальной головки и механизма ее возвратнопоступател ьного перемещения с кулачковым распределительным валом, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности станка, механизм возвратно10 поступательного перемещения головки выполнен в виде установленной нэ станине рамки с размещенными на ней упорными роликами и рычагов, установленных в контакте с роликами рамки и кулачками распре15 делительного вала.

1и51aO

Составитель В, Воробьев

Техред M,Moðãåíòàë Корректор T. Малец

Редактор Е. Хорина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4262 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5