Устройство для заточки фрез

 

Изобретение относится к станкостроению , касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки фрез, имеющих радиусные режущие кромки. Цель изобретения - повышение производительности обработки. На станине 1 с возможностью поворота вокруг осей 2 и 2 установлен суппортЗ, На суппорте 3 в центрах 5 расположена плита 6. Амплитуда качания плиты 6 ограничена упорами 7 и 8. Каретка 9 может поворачи21 20 26 28 ваться вокруг оси 10 посредством толкателя 11. На установочном штыре 12 базируется затачиваемая фреза 15. Плита 6 перемещается в крайнее верхнее и нижнее положения посредством механизма переброса, состоящего из зубчатых секторов 20 и 21, кривошипа 22 со стержнем 23 и пружиной 24. Сектор 20 кинематически связан с плитой 6. Перемещением штыря 12 устанавливают радиус заточки. Вначале поворота суппорта 3 плита 6 неподвижна. При контакте упора 8 и плиты 6 последняя поворачивается вместе с суппортом 3. Происходит заточка одной стороны зуба фрезы. При перемещении суппорта 3 в верхнее положение плита 6 перемещается, взаимодействуя с упором 7. Пружины 24 сжимаются и происходит заточка второй стороны зуба фрезы 15. При движении суппорта 3 в исходное положение плита 6 поджата к суппорту 3 посредством пружины 24, кривошипа 22 и секторов 21 и 20. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. Я К 16 13 10 Ф(П.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4717607/08 (22) 11.07.89 (46) 07.12,91. Бюл. М 45 (71) Одесский конструкторско-технологический институт по поршневым кольцам (72) А.И.Опалинский (53) 629.084.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 878505, кл, В 24 В 3/08, 1977, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ФРЕЗ (57) Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки фрез; имеющих радиусные режущие кромки. Цель изобретения — повышение производительности обработки. На станине 1 с возможностью поворота вокруг осей 2 и 2 установлен суппорт 3, На суппорте 3 в центрах 5 расположена плита 6. Амплитуда качания плиты 6 ограничена упорами 7 и 8. Каретка 9 может поворачи»!Ж „„1696267 А1 ваться вокруг оси 10 посредством толкателя

11. На установочном штыре 12 базируется затачиваемая фреза 15. Плита 6 перемещается в крайнее верхнее и нижнее положения посредством механизма переброса, состоящего из зубчатых секторов 20 и 21 ° кривошипа 22 со стержнем 23 и пружиной 24. Сектор

20 кинематически связан с плитой 6. Перемещением штыря 12 устанавливают радиус заточки. Вначале поворота суппорта 3 плита

6 неподвижна. При контакте упора 8 и плиты 6 последняя поворачивается вместе с суппортом 3. Происходит заточка одной стороны зуба фрезы. При перемещении суппорта 3 в верхнее положение плита 6 перемещается, взаимодействуя с упором 7, Пружины 24 сжимаются и происходит заточка второй стороны зуба фрезы 15. При движении суппорта 3 в исходное положение плита 6 поджата к суппорту 3 посредством пружины 24, кривошипа 22 и секторов 21 и

20. 1 з.п. ф-лы, 6 ил, 30

1696267

30

50

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки фрез, имеющих радиусные ре>кущие кромки.

Цель изобретения — повышение производительности обработки.

На фиг,1 изображено устройство в изометрии; на фиг,2 — приспособление для установки и базирования фрез, вид сверху„на фиг.3 — профиль зуба обрабатываемой детали — фрезы, на фиг,4-положение зуба фрезы в процессе обработки; на фиг,5 — положение деталей механизма переброса при обработке нижнего радиуса зуба; на фиг,6 — то же при обработке верхнего радиуса зуба.

Устройство содер>кит станину 1, в которой соосно установлены базовые оси 2 и 2, несущие суппорт 3, закрепленный на них с помощью клеммных зажимов 4. На суппорте 3 в центрах 5 расположена плита 6, крайние положения при качании которой ограничиваются упорами 7 и 8, установленными соответственно на плите 6 и суппорте

3. На плите 6 установлена базовая деталь— каретка 9 с возможностью поворота вокруг оси 10 с помощью толкателя 11, размещенного внутри оси 2 . На каретке 9 размещен установочный штырь 12 с возможностью горизонтального перемещения с помощью винта 13 в плоскости шлифовального круга

14, принадлежащего шлифовальной головке (не показана). Для фиксирования поло>кения обрабатываемой фрезы 15, устанавливаемой на штырь 12, служат упругий прижим 16 и гайка 17, На плите 6 устанэвлена поворотная стойка 18, в которой с возможностью продольного (радиального) перемещения смонтирована упорка 19, контактная поверхность которой опирается на зуб фрезы 15. Для фиксирования поворотной стойки 18 предусмотрен винт 19".

Механизм переброса плиты 6 в крайнее верхнее и нижнее положения состоит из пары зубчатых секторов 20 и 21, кривошипа

22, внутри которого размещен стержень 23 с предварительно сжатой пружиной 24, установленной между шайбами 25, Сектор 20 закреплен на поворотной оси 2 и с помощью паза (не показан) кинематически связан с плитой 6. Сектор 21 установлен на станине

1 посредством кронштейна 26 и сидит на оси 27. Кривошип 22 смонтирован на станине 1 с помощью того же кронштейна 26 и оси

28 и вторым концом связан с сектором 21.

На плите 6 закреплены возвратная пружина 29, вторым концом упирающаяся в каретку 9, а также упор 30, ограничивающий ее поворот.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении суппорт 3 и плита 6 находятся в горизонтальном (нейтральном) положении, Каретка 9 пружиной 29 поджата к упору 30. В таком положении вертикальная плоскость, проходящая через ось штыря 12, параллельно плоскости круга 14, перпендикулярна оси А качания суппорта 3.

При этом ближайшая образующая шлифовального круга 14 должна находиться на расстоянии В (радиуса заточки) от оси А, чего добива отся перемещенлем штыря 12 винтом 13, Тол катель 11 отведен от упора 31 каретки 9. Зуб обрабатываемой фрезы 15 упирается в контактную поверхность упорки 19. Упоры 7 и 8 отрегулированы так, чтобы каждый из центров 0< и Gz радиуса заточки при обработке находился поочередно на оси А поворота суппорта 3..

От привода (не показан) через ось 2 жестко закрепленному на ней суппорту 3 сообщается качательное движение с амплитудой в 180О. Вначале опускания (поворота) суппорта 3 находящаяся в центрах 5 плита

6 удерживается от поворота свободно сидящим на оси 2 сектором 20,. повороту которого и репятствует через сектор 21 предварительно сжатая пружина 24 кривошипа 22, При дальнейшем повороте суппорта 3 упор 8 соприкасается с плитой 6 (это положение соответствует совмещению центра 02 заточки зуба фрезы 15 с осью А), увлекая ее в совместный поворот с суппортом 3. С этого момента и до занятия суппортом 3 нижнего вертикального положения, а затем исходного положения происходит заточка (округление) одной стороны зуба фрезы 15, При этом при движении суппорта 3 в нижнее вертикальное положение увлекаемая им плита 6 поворачивает по часовой стрелке кинематически связанный с ней с помощью паза сектор 20. который через сектор 21 и кривошип 22 нижней шайбой 25 сжимает пружину 24. При движении суппорта 3 в исходное положение (нейтральное) пружина 24 через кривошип

22 и сектора 21 и 20 продолжает поджимать плитуб купору8, В нейтральном положении суппорта 3 пружина 24 прижимает обе шайбы 25 к внутренним торцам кривошиг;а 22, замыкая усилие на себе.

При перемещении суппорта 3 вверх от нейтрального положения в начальный момент упор 8 отрывается от плиты 6, а затем суппорт 3 поджимается к упору 7, закрепленному на плите 6 (это положение соответствует совмещению центра О1 заточки зуба фрезы 15 с осью А), и принуждает плиту поворачиваться совместно. При этом сектор

1696267

20 поворачивается против часовой стрелки, заставляя сектор 21 опускать кривошип 22, а пружину 24 сжиматься между нижним внутренним торцом стержня 23 и верхним внутренним торцом кривошипа 22. С момента поджима суппорта 3 к упору 7 и до занятия суппортом 3 вначале верхнего вертикального положения, а затем исходного положения происходит заточка (округление) второй стороны зуба фрезы 15. При движении суппорта 3 в исходное (нейтральное) положение пружина 24 через кривошип 22 и сектора 21 и 20 продолжает поджимать плиту 6 к суппорту 3. Для полной заточки одного зуба с двух сторон требуется несколько качаний суппорта 3, После окончания заточки одного зуба фрезы 15 происходит включение толкателя

11, который воздействием на упор 31 поворачивает каретку 9 вокруг оси 10 на угол, достаточный для захвата упоркой 19 следующего зуба фрезы 15, после чего толкатель

11 возвращается в исходное положение, а каретка 9 под воздействием пружины 29 поворачивается против часовой стрелки в исходное положение, определяемое настройкой упора 30. При этом ось фрезы 15 совершает движение по дуге окружности вокруг оси 10, а сама фреза 15 под воздействием упорки 19 поворачивается вокруг собственной оси. Суммирование этих двух движений обеспечивает такую траекторию перемещения зуба, выходящего на обработку, которая исключает его повреждение шлифовальным кругом 14, Описанное устройство повышает производительность за счет увеличения степени его автоматизации и исключения ручного труда.

Формула изобретения

1. Устройство для заточки фрез, выполненное в виде станины, установленной на

5 ней шлифовальной головки с приводом, размещенного с возможностью качания ñóïпорта, установленного на последнем приспособления для установки и базирования фреэы с базовой деталью, установоч10 ным штырем и упоркой с контактной поверхностью, отл ич а ю щееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, устройство снабжено установленной на суппорте с воэможностью по15 ворота вокруг оси, параллельной основанию станины, плитой, размещенными по одному на суппорте и плите и предназначенными для фиксации крайних положений плиты упорами, механизмом переброса

20 плиты в крайние положения и установленным на станине кривошипом с размещенным внутри него и в упругом контакте с ним несущим стержнем, при этом механизм переброса плиты выполнен в виде установлен25 ных в контакте друг с другом зубчатых секторов, один иэ которых размещен с возможностью поворота относительно оси качания суппорта и кинематически связан с плитой, а другой установлен на станине и

30 кинематически связан с кривошипам.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что базовая деталь выполнена в виде каретки, установленной на плите с воз35 можностью поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости основания станины и расположенной в плоскости, проходящей через контактную поверхность упорки и ось установочного штыря. I 696267

М.

1696267

Составитель Т. Петухова

Редактор Е. Савина Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор М. Демчик

Заказ 4266 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101