Устройство для фиксации резьбовых соединений от проворачивания

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для фиксации резьбовых соединений от проворачивания. Целью изобретения является повышение производительности за счет применения подвижного шарикового захвата. Изделие 26 с болтом 27 базируют на поверхности корпуса 1. Затем плунжер 8 вручную устанавливают в глухое отверстие 7 пальца 2 до 2В упора. Заклинивание плунжера 8 не происходит , так как шарики 21 обкатываются по конической поверхности 19 обоймы 18, тем самым перемещая ее в сторону. Затяжку производят с требуемым крутящим моментом . За счет поворота головки болта 27 под действием заклинивающего момента Мз и момента пружины Млр 16 происходит ориентация Г-оБразного рычага по грани болта 27. При дальпейшеь повороте головки болта 27 происходит заклинивание Г-образного рычага под действием силы Р и момента М3. В оси фиксатора 4 создается уравнивающая реакция опоры R, которая будет препятствовать съему Г-образиого рычага 5 с головки болта 27, Вертикальная составляющая R при взаимодействии шариков 11 с коническим хвостовиком 10 пальца 2 в сумме с усилием сжатой пружины 22 недостаточны для того, чтобы вытолкнуть плунжер 8 вверх, удерживаемый шариковым захватом за цилиндрическую поверхность 9 плунжера 8, и тем самым нарушить центрацию Г-образного рычага 5 на ступени 6 меньшего диаметра пальца 2 во время затяжки гайки. 8 ил. 1-4 ФигЗ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК лж В 25 В.23/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4749729/28 (22) 16.10.89

{46) 07.12,91. Бюл. ¹ 45

{71) Специализированное конструкторское бюро по механизации и автоматизации слесарно-сборочных работ (72) В.M.Ñó÷êîâ (53) 621.883(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1207742, кл. В 25 В 23/08, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1625677, кл. В 25 В 23/08, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ОТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для фиксации резьбовых соединений от проворачивания.

Целью изобретения является повышение производительности за счет применения подвижного шарикового захвата, Изделие

26 с болтом 27 базируют на поверхности корпуса 1. Затем плунжер 8 вручную устанавливают в глухое отверстие 7 пальца 2 до

„„!Ы ÄÄ 1696294 А1 упора. Заклинивание плунжера 8 не происходит, так как шарики 21 обкатываются по конической поверхности 19 обоймы 18, тем самым перемещая ее в сторону. Затяжку производят с требуемым крутящим моментом, За счет повооота головки болта 27 под действием заклинивающего момента М и момента пружины МпР, 16 происходит ориентация Г-образного рычага по грани болта 27.

При даль; ейшеь: повс роте головки болта 27 происходит заклянивание Г-образного рычага пад дейст нем силы Р,и момента Мз, В оси фиксатора 4 создается уравнивающая реакция опоры R, которая будет препятствовать сьему Г-обраaíoro рычага 5 с головки болта 27. Вертикальная составляющая R при взаимодействии шариков 11 с коническим хвостовиком 10 пальца 2 в сумме с усилием сжатой пружины 22 недостаточны для того, чтобы вытолкнуть плунжер 8 вверх, удерживаемый шариковым захватом зэ цилиндрическую поверхность 9 плунжера 8, и тем самым нарушить центрацию Г-образного рычага 5 на ступени 6 меньшего диаметра пальца 2 во время затяжки гайки. 8 ил.

10

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для фиксации резьбовых соединений от проворачисания. и может быть использовано при сборке иэделий, s которых детали скрепляют многоболтовыми соединениями с применением подвесных эавинчивающих гайковертов.

Цель изобретения — повышение производительности за счет применения подвижного шарикового захватя, На фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 — фиксатор в момент предварительной ориентации по граням болта; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4—

-разрез Б-Б на фиг,3; на фиг.5 — фиксатор в момент начальной разгрузки; на фиг.б- разрез В-В на фиг,3; HB фиг,7 — фиксатор в момент окончательнои разгрузки„на фиг.8 — фиксатор в момент съема с головки болта.

Устройство для фиксации реэьбовых соединений от проворачивания содержит корпус 1 с установленными Н8 Hpì ступенчатыми по длине пальцами 2 с размещенными на каждом поджатыми относительно оси пружиной 3 с фиксаторами 4. выполненными в виде Г-образных рыч агов 5, Каждый рычаг 5 установлен с зазором

Ь на ступени 6 меньшего диаметра пальца

2, выполненного на торце с глухим отверстием 7, в которое установлен ступенчатый по длине плунжер 8 с цилиндрической поверхностью 9 и коническим хвостовиком 10 для взаимодействия с тремя шариками 11, установленными в радиальных Отверстиях

12 ступени 6 меньшего диаметра пальца 2 с возможностью контакта с внутренней цилиндрической поверхностью 1I3 Г-образного рычага 5. На ступени 14 большего диаметра каждого пальца 2 перпендикулярно его оси на боковой поверхности выполнен паэ 15, в котором размещена пружина

16, закрепленная одним концом на рычаге

5, а другим на корпусе 1 .

На каждом пальце ". на:тупени 6 меньшего диаметра установлена поджатая пружиной 17 обойма 18 с внутренней конической поверхнос,ъю 19, В конических гнездах 20 ступени меньшего диаметра пальца 2 установлены три шарика 21, образующие с внутренней конической поверхностью 19 обоймы 16 подвижный шариковый захват плунжера 8, поджатого относительно пальца 2 пружиной 22. Для удержания плунжера 8 от выпвдания по ступени 6 меньшего диаметра пальца 2 установлена крышка 23, а сам плунжер 8 выполнен ступенчатыми по длине

2,.

55 и ..тупенью 24 меньшего диаметра установлен в отаерс1-ли крышки 23.

Для рабаты фиксатора 4 необходимо следующее. Угол у, образованный коническим хвостовиком 10 плунжера 8, оптимально составляет два угла самоторможения.

Угол й, образованный конической поверхностью 19 обоймы 18, оптимально равен углу самотормо>кения, Угол р, образованный конической поверхностью 19 обоймы 18 и образующей 25 конического гнезда 20 ступени 6 меньшего диаметра пальца 2, составляет два угла самоторможения

Устройство работает следующим образом.

Изделие 26 с болтом 27, установленным головкой вниз, базируют на поверхности корпуса 1. Затем плунжер 8 вручную устанавливается в глухое отверстие 7 пальца 2 до упора, преодолевая при этом сопротивление пр, дюжины 22 и трение между шариками 21 и образующей 25 конического гнезда

20. Заклинивание плунжера 8 не происходит, так ка-. шарики 21 обкатываются по конической поверхности 19 обоймы 18, тем самым перемещая ее в сторону, противоположную движению плунжера 8, и сжимая пружину 17. Лри движении плунжера 8 шарики 11 разводятся в радиальных отверстиях 12 под действием конического хвостовика "О плунжера 8 до контакта с внутренней цилиндрической поверхностью

13 I -образного рычага 5.

Диаметры конического хвостовика 16 плунжера 3, шариков 11 и цилиндрической поверхности 13 подобраны так, что натяга между ними че создается, а лишь происходит центрация Г-образного рычага 5 на ступени 6 меньшего диаметра пальца 2, Затем Г-образный рычаг 5 переводится в рабочее положение в сторону к головке болта 27, преодолевая усилие пружины 16, которая при переходе через центр пальца 2 придает Г-образному рычагу 5 прижимающий момент Мя>, В зависимости от положения грани болта 17 Г-образный рычаг 5 может сориентироваться по грани болта 27. а может и не сориентироваться, В случае непопадания Г-образного рычага 5 на грань болта 27 после того как наживят гайки (не показаны) и будут производить их затяжку с данным крутящим моментом за счет поворота головки болта 27 под действием заклинивающего момента

М и момента М р пружины 16, произойдет ориентация Г-образного рычага 5 по грани болта 27, При дальнейшем повороте головки болта 27 происходит заклинивание Г-образ1696294 ного рычага 5 под действием силы R от эаклинивающего момента Мз. В оси фиксатора 4 создается уравнивающая реакция опоры R, которая в дальнейшем будет препятствовать сьему Г-образного рычага 5 с головки болта 27 за счет расклинивающих в системе сил. Вертикальная составляющая силы R при взаимодействии шариков 11 с коническим хвостовиком 19 пальца 2 в сумме с усилием сжатой пружины 22 недостаточны для того, чтобы вытолкнуть плунжер

8 вверх, удерживаемый шариковым захватом за цилиндрическую поверхность 9, и тем самым нарушить центрацию Г-образного рычага 5 на ступени 6 меньшего диаметра пальца 2 во время затяжки гайки.

Чтобы снять Г-образный рычаг 5 с головки болта 27, поднимают обойму 18 до упора в наружный торец крышки 23. преодолевая усилие 0 пружины 17.

Шарики 21 становятся свободными в конических гнездах 20, и плунжер 8 под действием пружины 22 занимает исходное положение с упором во внутренний торец крышки 23, которая удерживает его от выпадания. Между шариками 11 и коническим хвостовиком 10 плунжера 8 появляется зазор Ь, благодаря этому Г-образный рычаг 5 получает подвижность во всех направлениях в пределах зазора Л между ступенью б меньшего диаметра пальца 2 и диаметром внутренней цилиндрической поверхности

13 Г-образного рычага 5.

Подвижность Г-образного рычага 5 устраняет заклинивание головок болтов 27. Перемещая Г-образный рычаг.5 в сторону болта 27 на величину Л, появляется возможность свободного снятия Г-образного . рычага 5 с головки болта 27 и перевода фиксатора 4 в исходное положение. После того

5 как все фиксаторы 4 отведены в исходное положение, собранное изделие 26 снимается с корпуса 1, и цикл сборки повторяют.

Формула изобретения

Устройство для фиксации реэьбовых со10 единений от проворачивания, содержащее корпус, установленные на корпусе ступенчатые по длине пальцы, каждый с глухим отверстием на торце и радиальными отверстиями на ступени меньшего диаметра, раз15 мещенные в них шарики, установленные на ступени меньшего диаметра каждого пальца фиксаторы в виде Г-образного рычага, подпружиненного к корпусу, размещенный в глухом отверстии плунжер с коническим

20 хвостовиком для взаимодействия с шарика.ми, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленной на меньшей ступени каждого пальца подпружиненной по оси

25 обоймой с внутренней конической поверхностью, охватываемыми последней дополнительными шариками и установленной на торце каждого пальца крышкой с централь-. ным отверстием, в меньшей ступени каждо30 го пальца выполнены радиальные конические гнезда для дополнительных шариков, а каждый плунжер подпружинен по оси со стороны конического хвостовика и выполнен ступенчатым по длине, меньшая

35 ступень которого размещена в центральном отверстии крышки, 1 696294

1696294

1696294

©Qj /

Составитель И. Лихачев

Редактор С, Патрушева Техред M.Ìoðãåêòàã Корректор Т, Малец

Заказ 4267 Тираж- Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва„Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для фиксации резьбовых соединений от проворачивания Устройство для фиксации резьбовых соединений от проворачивания Устройство для фиксации резьбовых соединений от проворачивания Устройство для фиксации резьбовых соединений от проворачивания Устройство для фиксации резьбовых соединений от проворачивания Устройство для фиксации резьбовых соединений от проворачивания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при проведении сборочно-разборочных операций в труднодоступных местах

Отвертка // 1653945
Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к средствам автоматизации операций свинчивания резьбовых соединений

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке деталей, которые скрепляют многоболтовыми соединениями

Изобретение относится к оснастке механизированного инструмента

Изобретение относится к механизированному ручному инструменту и может быть использовано в различных областях машиностроения при сборке резьбовых соединений

Изобретение относится к механизированному инструменту для сборки резьбовых соединений

Изобретение относится к ручному инструменту, в частности к инструменту для удаления крепежной детали с односторонней фиксацией

Изобретение относится к устройствам, используемым для удаления крепежных деталей, более конкретно к устройствам для удаления однонаправленных крепежных деталей

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для фиксации резьбовых крепежных деталей при их завинчивании или отвинчивании , и может быть использовано в любой отрасли промышленности при работе с крепежом на крупногабаритных объектах

Изобретение относится к устройствам для фиксации резьбовых соединений от проворота и может быть использовано при сборке изделий, в которых детали скрепляют многоболтовыми соединениями
Наверх