Устройство для нанесения порошкообразных материалов на движущуюся поверхность

 

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на движущуюся поверхность . Цель изобретения - снижение трудоемкости и уменьшение загрязнения окружающей среды. Для достижения цели изобретения в устройстве для нанесения порошкообразных материалов на двужущуюся поверхность бункер в нижней части, расположенной ниже направляющих для изделия, выполнен со сходящимися одна к другой в форме клина боковыми стенками, в которых смонтированы по меньшей мере два источника акустических колебаний, преимущественно громкоговорители, расположенные напротив друг друга, а в верхней своей части закрыт элементом, выполненным из пленки из эластичного материала. При этом пленка обладает более низким сопротивлением по отношению к потоку наносимого материала, вызванному акустическими колебаниями внутри бункера, чем сопротивление направляющих внутри бункера и чем сопротивление в местах ввода и вывода изделия. 15 з.п ф-лы, 7 ил. (f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК л1)л В 05 С 19/02

ГОСУДА P СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!Н flATEHTV (21) 4203256/05 (22) 03,09,87 (31) 3818/86; 3818/86 (32) 04,09.86; 22.04,87 (33) HU (46) 07.12.91. Бюл. ¹ 45 (71) Мадьяр Кабель Мювек (HU) (72) Михай Палоташ, Ласло Дьетваи, Михай

Белчкей и Карой Сакач (HU) (53) 678,026 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1207513, кл. В 05 В 1/06, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ -МАТЕРИАЛОВ НА

ДВИЖУЩУЮСЯ ПОВЕРХНОСТЬ (57) Изобретение относится к технике нанесения покрытий на движущуюся поверхность, Цель изобретения — снижение трудоемкости и уменьшение загрязнения

Изобретение относится к технике нанесения покрытия на движущуюся поверхность.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и уменьшение загрязнения окружающей среды.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— блок-схема устройства; на фиг, 4 — гофрированное покрытие, устанавливаемое перед источником звука; на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг. 6 — схема выполнения устройства с удерживающим мешком, разрез; на фиг. 1 — то же, вид сбоку.

Устройство содержит бункер 1, который снабжен направляющими устройствами 2 для перемещения кабельной жилы 3 или

„„SU „„1697588 АЗ окружающей среды. Для достижения цели изобретения в устройстве для нанесения порошкообразных материалов на двужущуюся поверхность бункер в нижней части, расположенной ниже направляющих для изделия, выполнен со сходящимися одна к другой в форме клина боковыми стенками, в которых смонтированы по меньшей мере два источника акустических колебаний, преимущественно громкоговорители, расположенные напротив друг друга, à в верхней своей части закрыт элементом, выполненным из пленки из эластичного материала.

При этом пленка обладает более низким сопротивлением по отношению к потоку наносимого материала, вызванному акустическими колебаниями внутри бункера, чем сопротивление направляющих внутри бункера и чем сопротивление в местах ввода и вывода изделия. 15 э,п. ф-лы, 7 ил. другого движущегося изделия. Перед направляющими устройствами 2 или, если необходимо, после них расположены такие элементы, которые позволяют кабельной жиле 3 или другому изделию остаться на оси направляющих устройств 2. Последние имеют предпочтительно такие части, которые входят внутрь бункера 1.

Внутреннее пространство бункера 1 закрыто сверху эластичной пленкой 4 или такой конструкцией, которая способна реагировать на происходя цие внутри изменения давления. Над пленкой 4 установлена защитная решетка 5. Боковые стенки бункера 1 выполнены с наклоном одна к другой и могут быть соединены одна с другой непосредственно или через днище. В боковых от1697588 у л верстиях стенок бункера напротив другдру ta попарно встроены исто чники звука, например громкоговорители 6 и 6, перед которыми установлены мемараны 7. Громкоговорители соединены с генератором 8 акустических колебаний, связанным с измери1алем концентрацил 9, саабщающлмся с внутренним пространствам Оункера 1, Внутреннее г ространство бункера 1 мажет быть выполнено различнbi, образом, Па одному us васиантав otto выполнена B виде удерживающего мешка 10 для материала покрытия, Мешок закрепляетс>: над источниками звука На уровне направляющих устрОЙств, а его нижняя часть провйсает с зазором относительно ромка оварителей, Мешок выполнен из эластичного материала, например из резиньi.

Кроче того, перед мембранами 7 установлены закрывающие щ. ты 11. выполненные в виде гофрированных панелей, которые соединены с боковымл стенками

-бункера 1 через эластичные опорные элементы 12, которые выполнены из резины или синтетического материала. Части щи.ов 11, расположенные напротив мембран 7, содержат вершины 13 и впадины 14 гофрсв, кгторые расположены предпочтительно параллельна, Во впадина>: ",4 материал

citft0ш най, а B BBpd) w- .ax 13 вы полнеHbl p5pbl отверстий 1!5.

Г1ри у:-.танавке гцviTOB 1 1 vc! poAc I!30 снабжено ограничительным элементом 16, выполненным в в:де искривленной пласплны. Ограничительный элемент It) мажет

Гьггь расположен как параллельно наклонН0 проходящим Kaáåëbt-:ûì жллам 3, так tt ступенчато около них, Боковые стенки бунtepa 1 могут быть также выполнены с верхней переходной часть с 17, которая в сечении имеет форму сектора круга и рас; ло)кена с изгибом От нап завляющих, с1

PCtйi Т B

Устройство работает следующим абра Э

Изделие с покрываемсй поверхностью, например кабельная >кила 3, направляющими устройствами 2 вводится внутрь бункера

1, Частота акустических колебаний, пролзводимых громкоговорителями 6 и 6, а также их амплитуда должны быть подобраны таким образом, чтобы порошок Р образовал туобулентный поток вдоль замкнутой крлвой.Направленные вверх громкоговорители

6 и 6 вызывают колебания мешка 4 и по ок материала покрытия под закрывающим щитом 11 вследствие движения мембран 7, Материал покрытия движешься далее вдоль боковых стенок бункера 1. Отверстия 15 слу5

3 жат для засасывания материала покрытия.

Переходная час1ь 17 усиливает действие патока, тем самым материал покрытия напоавляется к изделию. Материал покрытия удерживается в потоке акустическими колебаниями. Поток материала охватывает Kабельныe >>кxи fлtbы i 3 3 tи t вBсc)лtеe.дtсcтTвBиHе B аa д1tг езии часть материала соединяе-ся с поверхностью. Поток материала удаляе1 также с паверхнос1и слабо соединенные с нею частицы материала, благодаря чему можно сказывать воздействие на толщину слоя. Акустическ е калPáaниЯ Обу лаз I! Iва!От вазвращение па

$a10tQ_#_x частиц ма;ериала B поток, Частота акустических колебаний задается в диапазо.ie. который зависит ат материала покрытия и условий. При порошкообразнгм мз1ерлале покрытия наиболее предпачтиio!:t,!Iые значения лежат в диапазоне 20-40 Гц. В зависимости ат материала и условий пакры гия, а также ÎT других факторов может быть выбран в качестве предпочтительного друтай диапазон, Частога и/или амплиТуда колебаний должна быть такой, чтобы необходимое коли IecTB0 материала покрытия при обеспечении надлежащей тонкости и крупности зерен могло постоянно находиться в потоке. Г1ри сниженли ампли уды вь сота гурбулентна;о потока материала пакры1ия уменьшается, что означает сакра.ценив количества матерь ала покрытия на уровне покрываемсчо изделия. При рабате на «acTOTHot диапазоне

20 — 40 Гц оптимальным является диаметр отверстий 1-2 мм, при BTOI< гофрираваннь.е щиты -la каждые 100 м qt tаметра или длины источника звука име.ат I0-- 20 гафров.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесени"- порошкообсазных материалов На Движучцуюся naBPpxHocTb, содержащее замкнутый бункер с расположенными в нем источниками акустических колебаний и направляющими для прохождения изделия. а т л и а а щ е е с я тем, что, с цельк уменьшения трудоемкостл и загрязненля Окружающей среды, бункер в нижней части, paспола>кенной ниже Hаправляющих для изделия. BûïoëH H со схсдящимися одна к другой в форме клина боковыми стенками, в которых смонтированы па меньшей мере два источника акустических колебаний, прелмушественно громкоговорители. расположенные напротив друг друга, а в верхней своей части закрыт запорным элементом, выполненным из пленки из эластичного матерлала, причем пленка обладает более низким сопротивлением по отношению к патоку наносимого материала, вызванному акустическими колебаниями внутри бункера, чем сопротивление направляющих внутри бункера, чем в местах ввода и вывода изделия.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что источники акустических колебаний выполнены в виде громкоговорителей с частотой колебаний в диапазоне 20 — 40 Гц, 3. Устройство по и; 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в жестких боковых стенках бункера выполнены отверстия для размещения громкоговорителей, закрытые эластичными перекрывающими элементами. 4, Устройство по пп. 1 — 3, о т л . ч а ющ е е с я тем, что источник акустической энергии содержит по меньшей мере две пары громкоговорителей, расположенных симметрично продольной оси бункера.

5, Устройство по пп. 1 — 4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что бункер снабжен измерителем концентрации.

6. Устройство по пп, 1-5, о т л и ч à ющ е е с я тем, что источники акустических колебаний связаны с регулятором частоты или амплитуды колебаний, которым снабжено устройство.

7. Устройство по и. 6, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что регулятор частоты или амплитуды колебаний соединен с-измерителем концентрации.

8. Устройство по пп, 1 — 7, о т л и ч ". ощ е е с я тем, что в бункере перед громкоговорителями смонтированы экранируяшие щиты, выполненные из жесткого гофрированного материала, причем в вершинах гофр, более удаленных от источника звука, выполнены отверстия, 9. Устройство по и, 8, о т л и ч à ю щ е ес я тем, что зкранирующие щиты выполнены с вершинами волн и впадинами волн, расположенными параллельно друг другу вдоль прямых линий, . г

1C) Устройсэ во по пп. 8 и 9, о т л и ч а ющ е е с я тем, что экранирующие щиты закреплены на стенках бункера с помощью опорных элементов, выполненных из эла5 стичного материала, в частности из резины.

11. Устройс гво по пп. 1-10, о т л и ч а ющ е е с я тем, что экранирующие щиты имеют от 10 до 20 гофр на 100 мм диаметра или длины громкоговорителя.

10 12. Устройство по пп. 1-12, î r n и ч а ющ е е с я тем, что под источниками звука l1 между ними смонтированы ограничительные элементы для предотвращения отклонения наносимого материала, 15 13. Устройство по пп. 1-12, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на уровне направляющих боковые стенки бункера выполнены с переходной частью, имеющей в сечении форму сектора круга и расположенной изгибом от

20 направляющих, 14, Устройство по пп. 1 — 7, о т л и ч а ющ е е с я тем, что бункер сйабх ен эластичным мешком с отнесенными к центру от громкоговорителей стенками, закреплен25 ным в верхней части боковых стенок с помощью зажима.

15. Устройство по и. 14, о т л и ч а ю щ ее " я тем, что эластичный мешок выполнен

30 из резины, а направляющие для изделий выполнены с участками, входяц ими внутрь мешка.

16, Устройство по пп. 1 — 15, о т л и ч а ющ е е с я тем. что оно снабжено поддержи35 вающими элементами, установленными снаружи бункера перед и после направляющих для изделия.

Приоритет по пунктам:

40 04,09.86 по пп. 1 — б, 7, 14 — 16;

22,04.87 по пп. 8 — 13.

1697588

Риг 7

Составитель И, Фролова

Техред M. Ìîðãåíòàë Корректор С. Черни

Редактор А. Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4317 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4/5

Устройство для нанесения порошкообразных материалов на движущуюся поверхность Устройство для нанесения порошкообразных материалов на движущуюся поверхность Устройство для нанесения порошкообразных материалов на движущуюся поверхность Устройство для нанесения порошкообразных материалов на движущуюся поверхность 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из электрически заряженных частиц порошковых материалов и может найти применение при нанесении полимерных покрытий на детали

Изобретение относится к устройству для электростатического нанесения порошкообразных материалов

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из электрически заряженных порошковых материалов и может найти применение в машиностроении при нанесении полимерных покрытий на детали различной конфигурации

Изобретение относится к технике защиты металлов от коррозии и может быть использовано при нанесении покрытий на трубы и прокат

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов и может быть преимущественно использовано при нанесении электроизоляционных покрытий на пакеты магнитопроводов

Изобретение относится к устройствам для нанесения порошкообразных полимерных материалов на поверхность различных изделий

Изобретение относится к технике газопламенного нанесения покрытий

Изобретение относится к нанесению полимерных порошковых покрытий и может быть использовано на предприятиях машиностроения , автостроения и электротехнической промышленности для образования защитных покрытий из полимерных порошковых материалов

Изобретение относится к технике нанесения пленочных покрытий на дисперсные материалы в кипящем слое и может быть использовано для нанесения пленочных покрытий на таблетки медпрепаратов

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии

Изобретение относится к технике распыления порошков из магнитных материалов и может быть использовано для создания равномерного облака аэрозоля в замкнутом объеме при моделировании пылевых заболеваний, для дезагрегации и перевода в аэрозольное состояние порошкообразных материалов при анализе их дисперсного состава, а также для получения модельных аэрозолей при лабораторных исследованиях в химической и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к тезнике нанесения покрытий полимерными порошкообразными материалами вибровихревым методом и может быть использовано для повышения качества покрытия за счет создания в зоне напыления устойчивого равномерного псевдоокисленного слоя
Наверх