Устройство для непрерывного литья металла

 

Изобретение относится к области металлургии , в частности к устройствам для непрерывного литья металла. Цель изобретения - повышение надежности и срока службы устройства. Устройство для непрерывного литья металла содержит разливочный ковш 1, шиберный затвор 2 с выпускным стаканом, экран 3 с отверстием в нижнем торце, промежуточный ковш 4, крышку 5 с отверстием для приема металла, экран 6, расположенный вокруг отверстия для приема металла, разъемную по вертикали защитную трубу 7, охватывающую экраны 3 и 6, газоподводящий патрубок 8, рычаги, шарнирно соединенные с опорами и между собой через привод, а также жестко соединенные с разъемными частями защитной трубы 7, которая по плоскости разъема имеет фигурные торцы 12. Труба 7 и экраны 3, 6 снабжены взаимными фиксаторами и уплотнением, 1 з.п. ф-лы, 3 ил. СО С

СОЮЗ СОВЕТСКИ Х

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

16уу703 А1 (я)ю В 22 D 11/00, 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4726807/02 (22) 01.08.89 (46) 23,12.91. Бюл. М 47 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботиэации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии »Черметмеханизация" (72) А.Г,Шерман, О.Н.Сартаков, А.Ф,Крисанов, Б.П.Бухонин, Я.А,Гильденбрандт, Ю.A.Áåëîâ и В.Н.Киреев (53) 621.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 954160, кл. В 22 D 11/10, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для непрерывного литья металла. Цель изобретения — повышение надежности и срока службы устройства. Устройство для непрерывного литья металла содержит разливочный ковш 1, шиберный затвор 2 с выпускным стакайом, экран 3 с отверстием в нижнем торце, промежуточный ковш 4, крышку 5 с отверстием для приема металла. экран 6, расположенный вокруг отверстия для приема металла, разъемную по вертикали защитную трубу 7, охватывающую экраны 3 и 6, газоподводящий патрубок 8, рычаги, шарнирно соединенные с опорами и между собой через привод, а также жестко соединенные с разъемными частями защитной трубы 7, которая по плоскости разъема имеет фигурные торцы t2. Труба 7 и экраны б, б снабжены взаимными фиксаторами и у уплотнением, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1699703

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для непрерывного литья металла.

Целью изобретения является повышение надежности и срока службы устройства. 5

На фиг.1 показано устройство, продольный разрез; на фиг.2-сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — узел! на фиг.1.

Устройство для непрерывного литья металла содержит разливочный ковш 1, ши- 10 берный затвор 2 с выпускным стаканом (не показан), экран 3 с отверстием в нижнем торце, промежуточный ковш 4, крышку 5 с отверстием для приема металла, экран 6, расположенный вокруг отверстия для при- 15 ема металла, разъемную по вертикали защитную трубу 7, охватывающую экраны 3 и 6, газоподводящий патрубок 8, рычаги 9, шарнирно соединенные с опорами 10 и жеотко с разъемными частями трубы 7, а также шар- 20 нирно между собой с помощью привода 11.

Защитная труба 7 по плоскости разъема имеет фигурные торцы 12. Для обеспечения плотного контакта труба 7 и экраны 3 и 6 снабжены взаимными фиксаторами в виде 25 кольцевой проточки 13 на внутренней поверхности защитной трубы 7 и кольцевого выступа 14 на внешней поверхности экранов 3 и 6. Между проточкой 13 и выступом

14 размещено уплотнение 15, например ас- 30 бестовый шнур.

Устройство работает следующим образом, Перед установкой разливочного ковша

1 разъемные части трубы 7 с помощью при- 35 вода 11 и рычагов 9 приводятся в разведенное положение. Крышка 5 промежуточного ковша 4 устанавливается так, чтобы экран 6 разместился соосно с экраном 3, расположенным на нижней плите шиберного затво- 40 ра 2. Далее ковш 1 устанавливается в положение, из которого производится раэливка металла; После этого с помощью привода 11 и рычагов 9 разъемные части защитной трубы сводят, осуществляя взаимную фиксацию и уплотнение элементами 13 — 15.

Затем через патрубок 8, расположенный на защитной трубе, подают защитный газ. Открытием заслонки шиберного затвора 2 начинают разливку стали, Таким образом, осуществляется защита струи металла от кислорода окружающего пространства.

Использование изобретения позволяет повысить надежность работы устройства за счет исключения прогара защитной трубы в начале процесса разливки металла и увеличить срок службы.

Формула изобретения

1, Устройство для непрерывНого литья металла, содержащее рвзливочный ковш, выпускной стакан и установленный вокруг него экран с отверстием в нижнем торце, промежуточный ковш, установленную на нем крышку с отверстием для приема металла, защитную трубу с газоподводящим патрубком, размещенную между экраном и крышкой и выполненную с механизмом ее перемещения. в горизонтальной плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и срока службы устройства, оно снабжено установленным на крышке дополнительным экраном, расположенным вокруг отверстия в ней, защитная труба выполнена разъемной по вертикали и имеет фигурные торцы по плоскости разьема, при этом и защитная труба. и экраны снабжены взаимными фиксаторами и уплотнителями.

2. Устройство по п,1, отл ич а ю щеес я тем, что механизм перемещения трубы выполнен в виде рычагов, шарнирносоединенных с опорами и между собой посредством привода и жестко с 8В разъемными частями,.

1699703

А-А

Составитель В.Яковлев

Редактор О.Юрковецкая Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Муски

Заказ 4426 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101