Установка для получения е-капролактама

 

l7I38O

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 07Л 111.1962 (№ 790234/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.V.1965. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 22Х1.1965

Кл. 12а, 1

12р, 5

МПК С 07d

В Old

УДК 66.05(088.8) Государственный комитет по делам

-" изобретении и открытий СССР

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ) -KABPOJ1AKTARLA

Подписная группа № 37

Известны установки для непрерывного расщепления отходов капронового производства до Z-капролактама, позволяющие на выходе получать раствор Х-капролактама 90% концентрации. Установка сложна в аппаратурном оформлении.

В предлагаемой установке ложное дно деполимеризатора выполнено в виде сотовой решетки, что позволяет интенсифицировать процесс гидролитического расщепления и увеличивать коэффициент использования реакционного объема. Кроме того, конденсационная колонна на стадии уплотнения раствора

Выполгlена трехсекционнои, что дает возмо !<ность повысить содержание Z-капролактама в конденсате.

На фиг. 1 дана схема, согласно которой проводят расщепление полиамидных отходов до Х-капролактама; па фиг. 2 показан деполимеризатор.

Установка состоит из последовательно по,включенных пароперегревателя 1, деполимеризатора 2, конденсатора 8, конденсационпой колонны 4, конденсатора 5, сборного бачка

6, реактора 7, фильтра 8, сборника фильтрата 9, вакуум-бака 10, сборника 11 и кристаллизатора 12.

Полиамид, загруженный в деполимеризатор, расщепляется под действием перегретого пара под давлением 0,1 — 0,3 атм в присутстВИИ фоСфорНой КИСЛОТЫ.

Деполимеризатор представляет собой Оак, футерованный медь10, с ложным дном, Выпол пенным в виде сотовой решстки 18, и вертикальной решеткой, отделяющей», его часть.

5 Из деполимеризатора пар, содержащий продукты расп еплсння и 11екоторое количестВ 0 ф 0 с ф о р ! О и и н с л 0 т ы, 11 а и р а в л я c т c 51 в 1< o i Iденсатор 8, а затем з трехсскц11оиную lкнюю часть колонны и затем в coopl!blil бачок 6. Тепловой режим конде11сационной колонны выбирается таким образом, что в верхней царге происходит конденсация паров Х15 капролактама и I!ei<оторого количества паров воды, а остальное количество во <ы выбрасывается в канализацию через конденсатор 5.

Далее раствор Х-капролактама, уплотненный до 30% концентрации, поступает на

20 нейтоализацию в реактор 7, затем фильтруется на фильтре 8 и собирается в сборнике 9.

По мере неооходимостн раствор периодически подается в вакуум-выпарную установку 10, Выхо,вящий высококонцентрирова:1ный раст25 вор д-капролактама периодически выгружается з сборник 11 и оттуда в кристаллизатор 12.

Предмет изобретен и я

Установка для полу е;1ия -капролактама

30 путем гидролитического расщепления полна171380

Фиг.1

Составитель Э. Гольтякова

Редактор JI. Г. Герасимова Техрсд Л. К. Ткаченко Корректор О. И. Попова

Заказ 1398!1 Тираж 950 Формат бум. 60 (90, „Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, и. 4.

Типография, пр. Сапунова, д. 2 мидных отходов Z-капролактама, состоящая из последовательно подключенных пароперегревателя, деполимеризатора, имеющего лохкное дпо, конденсационной колонны, конденсатора, нейтрализатора фильтра, сборника фильтрата, вакуум-выпарного бака, сборника, кристаллизатора, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса гидролитнческого расщепления и увеличения коэффициента использования реакционного объема, лохкное дно деполимеризатора выполнено в виде сотовой решетки.

5 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что с целью повышения содер>кания Z-,êàïð0лактама в конденсате, на стадии уплотнения раствора конденсационная колонна выполнена трехсекциопной.

Установка для получения е-капролактама Установка для получения е-капролактама 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу выделения капролактама путем контакта капролактамсодержащих полимеров с перегретой водой при температуре 280 - 320°С и давлении 7,5 - 15 МПа

Изобретение относится к технологии производства капролактама, более конкретно к способу получения капролактама деполимеризацией смесей, которые содержат полимеры или термопластичные формованные материалы
Наверх