Способ изготовления гибкого пленочного керамического полуфабриката

 

l7I462

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских .Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21с, 2юз

Заявлено 10Л.1964 (№ 875501/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК Н Olb

УДК 621.315.612 (088.8) Опубликовано 26.V.1965. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 28.VI.1965.

Авт QlplbI изобретения

И. П. Михайлова, О, A. Фирсова и Г. Н. Новикова

Заявитель Предприятие Государственного комитета по электронной техни

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО

ПЛЕНОЧНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ПОЛ УФАБР И КАТА

Подписная группа № 91

При известных способах изготовления гибкого, пленочного керамического полуфабриката (один из этапов производства конденсаторов), основанных на введении в суспензию керамического порошка высокомолекулярных соединений, например синтетического каучука, используемого в качестве связки, применяют огнеопасный и вредный для здоровья растворитель, состоящий из смеси ацетона с бензином.

Согласно предлагаемому способу изготовления гибкого керамического пленочного полуфабриката, с целью снижения производственной вредности процесса изготовления, полуфабриката и уменьшения огнеопасности раоочей смеси, в суспензию керамического порошка вводят стабилизатор, например пирофосфат натрия, пластификатор, например дибутилфталат, и антивспениватель, например скипидар, и водную дисперсию синтетического каучука— латекс. Указанной смесью покрывают поверхность фторопластовой подло>кки, после чего полученную композицию сушат и уплотняют и при помоши вальцов .производят калибровку пленки полуфабриката.

78 — 82% керамического порошка смешивают с 18 — 20% воды и в полученную суспензию добавляют 0,1 — 0,2% пирофосфата натрия, 0,4 — 0,6% дибутилфталата и 0,9 — 1,1% скипидара.

После перемешивания в фарфоровом барабане в течение 4 — 5 час к смеси добавляют

3 — 6 o от веса керамического порошка искусственного каучука в виде 46 — 50% водной дисперсии (латекса) . Полученную рабочую смесь перемешивают 15 — 30 иин и наносят при помощи фильеры на поверхность ферропластовой подложки, движущейся со скоростью

0,2 — 0,5 мм1мин. Отлитую .пленку сушат при температуре 90 †1 С, после чего ее уплотняют и калибруют,при помощи вальцевания.

Предмет изобретения

Способ изготовления гибкого пленочного керамического полуфабриката, основанный на введении в суспензию керамического порошка высокомолекулярных соединений, например синтетического каучука, отлсиающийся тем, что, с целью сии>кения .производственной вред20 кости процесса изготовления полуфабриката и уменьшения огнеопасностп рабочей смеси, в суспензию керамического, порошка вводят стабилизатор, например ппрофосфат натрия, пластификатор, например дибутилфталат, анти25 вспенпватель, например скипидар, и водную дисперсию синтетического каучука — латекс, указанной смесью покрывают, поверхность фторопластовой подло>кки, после чего полученную композицию сушат и уплотняют и при

30 помощи вальцов производят калибровку пленки полуфабриката.

Способ изготовления гибкого пленочного керамического полуфабриката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в электротехнической промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам для изготовления покрытий на электротехнической стали для магнитопроводов электрических машин и аппаратов

Изобретение относится к обработке стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в электротехнической промышленности

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизоляционным покрытиям, наносимым на полосу из электротехнической (динамной) стали

Изобретение относится к получению электроизоляционных покрытий на поверхности электротехнической стали, применяемой в магнитных цепях электрических машин, аппаратов и приборов

Изобретение относится к области обработки стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в электротехнической промышленности

Изобретение относится к получению электроизоляционных покрытий электротехнической стали, применяемой в магнитных цепях электрических машин, аппаратов и приборов

Изобретение относится к электротехнике, в частности к составам для изготовления покрытий на электротехнической стали для магнитопроводов электрических машин и аппаратов

Изобретение относится к термостойкому покрытию анизотропной электротехнической стали

Изобретение относится к обработке стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности
Наверх