Патент ссср 171541

 

ОПИСАНИЕ l7I54l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39a-, 19«

8h, К

Заявлено 12,Х1.1963 (№ 866264/28-12) с присоединением заявки №.ЧПК В 29с

Е) Обк

УД К 678.029.43.002.54 (088.8) Приоритет

Опубликовано 26Л .1965. Бюллетень № 11

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Дата опубликования описания 2Л."11.19б5

Авторы изобретения

Ь. А. Зырянов, П. П. Титов, H. H. Долгополов, А. А. Горбунова, А, С. Быков, А. А. Глинский, С. С. Кернер, В. А. Ковальчук, В. М. Дроздов, A. И. Эренбург, Л. И. Друкер и H. В. Чепик

Всесоюзный научно-исследовательский институт новых строительных материалов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ СВАРКИ ЭЛАСТИЧНЪ|Х

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Подписная группа № 158

Известно устройство для продольной сварки эластичных полимерных материалов, например токами высокой частоты, состоящее из смонтированных на станине кинем атически связанных механизмов размотки материала, транспортирования, сварки, прикаткir сварного шва, резки и намотки.

Предлагаемое устройство повышает производительность труда и улучшает качество продукции. Его отличие заключается в том, что оно снабжено установленными перед сварочным инструментом фрезами для отрезки излишков материала и прижимными валками с винтовой, поверхностью для поджатия полотнищ по свариваемым кромкам.

На фиг. 1 и 2 показано схематично предлагаемое устрбйство в двух проекциях.

Устройство состоит из смонтированных на станине 1 кинематически связанных механизмов: размотки материала с фрикционами 2; транспортирования — вытяжных валков 8, 4 и рольганга 5; сварки — сварочного стола б и сварочного инструмента 7, получающего питание от генератора ТВЧ 8, установленного на специальной металлоконструкции 9; прикатки сварного шва — роликов 10; отрезки — фрез 11, установленных перед сварочным инструментом 7 и осуществляющих отрезку излишков материала, и узла 12 поперечной отрезки, включаемого от датчика импульсов 18; намотки 14; прижимных валков 15 с винтовой поверхностью для поджатия полотнищ по свариваемым кромкам. Управление осуществляется с пульта 1б.

Работает устройство следующим образом.

Рулоны с соответствующим полимерным материалом, например линолеумом, устанавливают на механизме 2 размотки с фрикционами, заправляя концы в вытяжные валки 8

10 так, чтобы края прилегающих полотнищ расположились внахлест. Валки захватывают полотнища и подают их для отрезки излишков материала в местах нахлеста краев полотнищ быстро вращающимися фрезами 11, причем от15 резанные кромки в виде лент падают вниз или отводятся в сторону, после чего полотнища поступают к прижимным валкам 15 для поджатия полотнищ по свариваемым кромкам, которые, привариваются сварочным ин20 струмептом 7.

Сварные швы прикатываются роликами 10, и материал подается вытяжными валками 4 по ро",üãàíãó 5 к узлу 12 поперечной отрезки, осуществляемой быстро .вращающейся

25 фрезой синхронно с перемещением материала. Край сварного полотнища по мере поступления к механизму намотки 14 закрепляется.

После поперечной отрезки, ускоренной намотки и увязки рулона производится транспорти30 рование.

171541

Предмет изобретения

Риг !

Составитель E. И. Брагина

Редактор В. Ф. Чулкова Тех ред Ю. В. Баранов Корректор Л, В. Тюняева

Заказ 1406/11 Тираж 925 Формат бум. 60X90 „05 e i 0,!6 нзд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР йзосква, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для продольной сварки эластичных полимерных материалов, например токами высокой частоты, состоящее из смонтированных на станине кинематически свя".àííûõ механизмов .размотки материала, транспортирования, сварки, прикатки сварного шва, резки и намотки, отличаюш,ееся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучше ия качества продукции, устройство снабжено установленными перед сварочным инструментом фрезами для отрезки излишков материала и прижимными валками с винтовой поверхностью для поджатия полотнищ по свариваемым кромкам.