Установка для затаривания сыиучего продукта

 

l7l 779

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.Х11.1962 (№ 807621/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.V.1965. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 24ХП.1965

Кл. 81 а, 301

Государственный комитет Ilo делам изобретений и открытий СССР

МПК В 65Ь

УДК 621.797(088.8) Авторы изобретения А. М.-оглы Нагиев, В. И. Дмитриенко и Г. К.-кызы Меджидо

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА

Подписная группа № 2б9

Известна установка для затаривания сыпучего продукта в бочки, содержа1цая круговой рольганг, вдоль которого смонтированы механизм засыпки продукта в бочку, весы и опрокидыватель затаренных бочек, а в центре рольганга установлен манипулятор перемещения бочек, выполненный в виде рычажного захвата, укрепленного на центральном валу, снабженном приводом для сообщения ему прерывистого вращения.

Предложенная установка отличается от известных тем, что имеет вибростол, представляющий собой секцию кругового рольганга, расположенную под механизмом засыпки продукта в бочку и снабженную пневмовиброприводом. Затаривание на столе бочек способствует эффективному заполнению продуктом всей бочки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема опрокпдывателя бочек; на фиг. 3 — устройство манипулятора.

Установка содержит комплекс исполнительных и командных механизмов, связанных между собой электроавтоматической схемой.

Командные механизмы предназначены для включения в работу узлов установки и их блокировки, Исп лнительными механизмами в установке являются ленточный транспортер 1, круговой рольганг 2, вибростол 8, опрокидыватель

4 с пневмоподушкой 5, неподвижный лоток б, манипулятор 7, механизм 8 засыпки, ленточный транспортер 9 закрытого типа, пневмозатворы 10, воздухораспределитель 11 и пульт

12 управления.

Ленточный транспортер 1 служит для цикличной подачи пустых бочек 18 в приемный карман 14 кругового рольганга 2.

Задняя часть транспортера имеет ведомый барабан для ленты и поддерживающие ленту ролики, устанавливаемые на двух продольных траверсах. К кронштейнам, поддерживающим ведомый барабан, прикреплена качающая ра15 ма с командным механизмом, на котором устанавливается пустая бочка.

Средняя часть транспортера представляег собой две продольные несущие балки, поддерживаемые опорами.

На балках расположены кронштейны, на которых крепится настил с бортами, предотвращающий провисание ленты, когда она движется с установленной на ней пустой бочкой.

25 Головная часть транспортера состоит из двух продольных балок на опорах. На балках смонтированы ведущий ленту барабан, механизм натяжения ленты, поддерживающие ленту ролики и ролик-ускоритель, подающий вра30 щение от ведущего барабана.

171779

55 ео

Ролик-ускоритель соприкасается с поверхностью ведущего барабана и первого ролика приемного кармана рольганга. Имея меньший диаметр, чем ведущий барабан транспортера, ролик-ускоритель вращается быстрее последнего. Когда бочка, сойдя с ленты транспортера, находит на ролик-ускоритель, она занимает место в приемном кармане 14 рольганга раньше, чем рычаг-захват 15 манипулятора 7 займет исходное положение, что предотвращает их столкновение.

Круговой рольганг 2 предназначен для транспортировки бочек на трассе установки.

Круговой рольганг содержит приемный карман 14, ролики, вибростол 8 и опрокидыватель 4 с пневмоподушкой 5.

Приемный карман 14 рольганга состоит из рамы, сидящей на опорах балки, и кронштейнов, на которых закреплен цилиндрический ролик свободного вращения и плита.

В приемном кармане устанавливаются командные механизмы.

Для передвижения бочек по круговому рольгангу устанавливается 32 ролика, которые расположены по полуокружности. Из них пять роликов лежат на вибростоле, семь — на площадке весов 1б.

Опоры роликов соединены между собой перемычками, на которых закреплены стойки, поддерживающие борт рольганга. Вибростол

8 предназначен для встряхивания бочек при заполнении их катализаторным шариком.

Вибростол состоит из неподвижного цилиндра и подвижного поршня с закрепленной на нем площадкой с роликами. К цилиндру приварены впускной и выпускной патрубки, расположенные диаметрально.

Уплотнение между поршнем и цилиндром создается при помощи массы, состоящей из талька и эмалита.

Применением такого уплотнения достигается хорошее скольжение поршня по стенке цилиндра.

Опрокидыватель с пневмоподушкой (см. фиг. 2) предназначен для плавного опрокидывания бочки 18 с рольганга 2 на площадку 17 опрокидывателя и смещения ее на неподвижный лоток, Опрокидыватель конструктивно выполнен в виде рамы 18 с бортами, установленной на поперечные балки. На внутренней балке закреплена ось подвижной площадки 17. К подвижной плите с внутренней стороны прикрепляется шток 20 поршня 21 пневмоподушки 5.

Последняя состоит из цилиндра, в донышке которого укреплена неподвижная конусообразная игла 22, и полого поршня со штоком. цилиндр свободно ходит в качающейся трубе с завернутым в нее подпятником. Подпятник шарнирно закреплен к кронштейну, а тот в свою очередь закрепляется на фундаменте.

Для направления скатывания затаренной бочки с площадки опрокидывателя предназначен неподвижный лоток б, состоящий из двух опор фермен ного типа, на которых приварены

Зо

50 две продольные балки. На балке крепится настил с направляющими бортами. Манипулятор 7 (см. фиг. 3) служит для перемещения бочек по рольгангу и представляет собой полую стойку 28, внутри которой на подшипниках установлен вертикальный вал 24. В средней части на валу закреплена червячная шестерня 25, передающая валу вращение. Верхняя часть вала имеет квадрат с насаженной на него планшайбой 26, на которой укреплено восемь рычагов 27 для захвата бочек.

Рычаги шарнирно соединены с планшайбой, что позволяет им перемещаться в вертикальной плоскости для опрокидывания бочки.

Рычаги опираются на копир 28 свободными роликами 29, вращающимися на подшипниках скольжения.

Механизм 8 засыпки служит для приема катализаторного шарика из ленточного транспортера и подачи его в бочку. Он состоит из ствола для прохода шарикового катализатора и неподвижной телескопической насадки. В механизме предусмотрен датчик уровнемера клапанно-воздушного типа. Механизм засыпки устанавливается на отводящую трубу, закрепленную на площадке кронштейна. Последний состоит из четырех стоек, связанных расчалками и двумя силовыми косынками.

Основанием кронштейна является плита, на которой устанавливается вибростол.

Кронштейн также поддерживает приемный короб ленточного транспортера закрытого типа, подающего шариковый катализатор из бункеров в механизм засыпки.

Ленточный транспортер 9 закрытого типа собирается из отдельных разъемных секций и закрытого приемного короба. Секция состоит из верхнего и нижнего коробов, ограниченных с торцов фланцами с отверстиями под болты, при помощи которых стыкуются смежные секции.

Приемный короб представляет собой трубопровод прямоугольного сечения, сваренного из листового железа. К торцам привариваются фланцы прямоугольного сечения с отверстиями под болты, с помощью которых стыкуются начальные секции. На приемный короб приваривается патрубок, отсасывающий выделяющуюся при засыпке пыль, и загрузочный конус с фланцами.

Этот короб разделяет ленточный транспортер на две части: левую и правую. Левая часть ленточного транспортера состоит из трех секций (конечная, промежуточная и начальная).

Правая часть отличается от левой большим количеством промежуточных секций (5 шт.), из которых каждая состоит из нижнего и верхнего коробов.

В нижний короб конечной секции монтируются ведомый оарабан транспортера и три стой ки желоба, в промежуточной секции три стойки желоба, в начальной секции — ведущий барабан транспортера и две стойки желоба.

171779

Сверху на стойке желобов монтируется профилированный желоб, а снизу крепится пружинный ролик, поддерживающий ленту.

Лента скользит по вогнутому желобу, который предотвращает ссыпание шарикового катализатора. Для очистки ленты от катализаторной пыли на основание стойки ведущего барабана монтируется щетка. На верхних коробках врезаны приемные патрубки с наклоном по ходу ленты. К фланцам патрубков прикреплены пневмозатворы бункеров.

Пневмозатвор 10 слу?кит для открытия и закрытия канала, по которому катализатор ссыпается на ленту транспортера, и представляет собой силовой воздушный цилиндр с поршнем, к хвостовику которого прикреплена плоская заслонка.

Пневмозатвор имеет электромагнитный воздухораспределитель, управляемый по сигналу, поступающему от уровнемера или реле времени. Этот же сигнал подается и на электродвигатель ленточного транспортера. Следовательно, при открытом затворе лента движется, перемещая катализатор к механизму засыпки, а при закрытом — стоит.

Электромагнитный воздухораспределитель

11 пневмозатвор имеет корпус с впрессованной в цилиндрическую расточку гильзой, в которой перемещается золотник.

Он имеет две кольцевые выточки для перепуска воздуха. В корпусе просверлены каналы, перепускающие воздух при определенном положении золотника на «открытие» или «закрытие» пневмозатвора.

На выступающей из корпуса части золотника закреплен подвижный сердечник электромагнита. Когда электромагнит обесточен, сердечник находится в положении для перепуска ьоздуха на «закрытие». К верхнему штуцеру воздухораспределителя подается по шлангу воздух давлением 3 ат. Стравливание отработанного воздуха происходит через отводящий патрубок в отсасывающую систему. Положение золотника в гильзе может регулироваться винтом с торца крышки.

В процессе затаривания оператор должен находиться на площадке ме?кду весами и механизмом засыпки, где он производит завинчивание крышек и наклейку бирок, наблюдая за сигнализацией работы автомата.

Предмет изобретения

Установка для затаривания сыпучего про20 дукта, например, алюмосиликатного шарикового катализатора, в бочку, содержащая круговой рольганг, вдоль которого смонтировань. механизм засыпки продукта в бочку, весы и опрокидыватель затаренных бочек, а в центре

25 рольганга установлен манипулятор перемещения бочек, выполненный в виде рычажного захвата, укрепленного на центральном валу, снабженном приводом для сообщения ему прерывистого вращения, отличающаяся тем, 30 что, с целью эффективного заполнения продуктом всего объема бочки, секция кругового рольганга, расположенная под механизмом засыпки продукта в бочку, выполнена в виде вибростола.

17)779

/9

Составитель Д. Дмитриев

Редактор Н. Джарагетти Техред Ю. В. Баранов Корректор О. Б. Т орина

Заказ 1594/4 Тираж 900 Формат бум. 60X90 /з Объем 0,41 изд. л. Цена 5 коп.

Ц1-(ИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2