Способ автоматической аргоно-дуговой сварки высокопрочных алюминиевых сплавов!о ;iavciiti;3 •<;- 1м:.:;ичес;; .'.плкотена

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВ (ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 24.! Ч.1964 (Л" 896737/25-27) 1 л. 21h, 301 с присоединением заявки No

Приоритет

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

МПК Н 05b

УДК 621.791.856.3(088.8) Опубликовано 07.Ч11.1965. Бюллетень М 14

Дата опубликования опис ния 17Х111.1965

Авторы изобретения

Д. М. Рабкин, В. Р. Рябов, В. И. Юматова и М. Т. Дорошенко

Институт электросварки имени Е. О. Патона AH УССР

Заявитель п опtnn ;, E.: ,!.: «1,ьс " :v+,, i „.I1 l I .1

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ АРГОНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ,: ... " ;.".C

ВЫСОКОПРОЧНЪ|Х АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1 u;, / i, Подписная группа Л9 98

Известны способы сварки стали с алюминием с предварительным алитированием стальной детали.

Однако ни один из существующих способов не обеспечивает прочности сталеалюминиевого соединения, равной прочности современных алюминиевых сплавов типа АМг6.

По предложенному способу смещением сварочной дуги в сторону алюминиевой детали и подачей присадочной проволоки со смещением в сторону стальной детали, двусторонней разделкой кромок стальной детали под углом

70 — 75 без притупления, а также алитированием стальной детали достигают повышения качества сварного соединения.

При осуществлении предлагаемого способа стыкующаяся кромка стальной детали подвергается двухстороннему скосу под углом 70—

75 без притупления, что обеспечивает повышение прочности, по сравнению с необработанной кромкой, приблизительно на 25О/о. Перед алитированием образцы зачищают металлической щеткой, травят в 15%-ном водном растворе серной кислоты при температуре

75 — 80 С в течение 1 — 2 мин и затем промывают в горячей и холодной воде.

Пластины алитируют в графитовом тигле диаметром 210 мм. Предварительно пластины прогревают путем укладки на кольцевой индуктор. Для алитирования используют чистый алюминий марки АВ000, предварительно обезжиренный и протравленный после нарезки из чушеK

Поверхность расплавленного алюминия покрывают флюсом следующего состава: хлористый литий 44О/о, хлористый натрий 30О/р, хлористый калий 9,3О/о, фтористый натрий 16,7u/u

Температура алитирования 780 — 820 С. Время алитирования 0,5 — 2 мин.

Алитирование производят под воздействием токов высокой частоты, т. е. при включенном индукторе, что обеспечивает перемешивание расплавленного алюминия в тигле, удаление диффузионных хрупких слоев, растущих на линии перехода, и дает хорошее мелкокристаллическое покрытие.

При осуществлении предлагаемого способа применяют автоматическую сварку, что обеспечивает получение стабильных прочностных показателей.

25 Пример. Автоматическую аргоно-дуговую сварку производили переменным током на автомате АДСВ-2. При этом диаметр вольфрамового электрода составлял 4 мм; диаметр присадочной проволоки марки АМг6—

Зц 2 л л; сварочный ток 130 — 150 а; скорость

172931

П редме изобретения

Составитель Н. Воронина

Редактор Т. В. Данилова Техред Т. П. Курилко Корректор М. М. Шулименко

Заказ 2069/15 Тираж 1675 Формат бум. 60X90 /8 Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография. пр. Сапунова, д. 2 сварки 1,6 м/час; скорость подачи присадочной проволоки 69 м/«ас.

При проведении процесса автоматической аргоно-дуговой сварки алюминиевых сплавов со сталью необходимо точно вести вольфрамо«ый электрод по кромке алюминиевого сплава, а присадочную проволоку — по стали.

Предлагаемый способ автоматической аргоно-дуговой сварки плавлением высокопрочных алюминиевых сплавов типа АМгб со сталями (в частности, нержавеющими сталями типа

1Х18Н9Т) обеспечивает получение предела прочности соединения не ниже предела прочности сталеалюминиевого сплава, т. е. порядка 29 — 32 кг/мма.

1. Способ автоматической аргоно-дуговой сварки высокопрочных алюминиевых сплавов типа АМгб со сталями с предварительным алитированием стальной детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, сварочную дугу смещают в сторону алюминиевой детали, а

10 присадочную проволоку подают со смещением в сторону стальной детали.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кромки стальной детали перед сваркой подвергают двухстороннему скосу под углом 70—

15 75" без притупления.