Способ электролитического кадмирования

Авторы патента:


 

О П И С Л Н И Е ПЗ087

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социал исти иеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.XII.1962 (№ 815889/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.VII.1965. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 6.VIII.1965

Кл, 48b, 10Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК С 23с

УДК 621.357.77(088.8) Авторы изобретения

Ю. К. Делимарский, А. В. Городыский и М. И. Быкова

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ

Подписная группа № 209

Наводораживание, неизбежно сопровождающее электролитическое осаждение кадмия из водных растворов, вызывает в покрытиях хрупкость, пористость, вздутия и отслаивание осадка.

Покрытия, получаемые по предлагаемому способу электролитического кадмирования из солевых расплавов, практически не содержат включений водорода и отличаются повышечной пластичностью, отсутствием пор и высоким сцеплением с основным металлом.

Кадмий осаждают из расплава, содержащего 67 вес. ч. безводного хлористого кадмия и

33 вес. ч. хлористого натрия, при температуре

420 †4 C и плотности тока примерно

100 аlдм2. Материалом для анодов служит

:сплав 90 — 92% кадмия с 8 — 10% алюминия.

Введение алюминия в электролит способствует уменьшению поверхностного натяжения кадмиевого покрытия и улучшению смачиваемости деталей.

Ванну изготовляют из фарфора и графита; катодом служит покрываемая стальная деталь.

Для увеличения рассеивающей способности ванны (при покрытии фигурных деталей) применяют реверсирование тока с полупериодом

1 сек и плотностью 10 — 20 а/дм2.

Плоские детали из углеродистой стали перед покрытием подвергают пескоструйной обработ ке, а фигурные детали из легированных сталей — шлифованию. Обезжиривание и травление изделий обычное.

Способ позволяет получать покрытия толщиной 4 — 20 мк в течение 10 — 50 сек.

15 Предмет изобретения

Способ электролитического кадмирования, отличающийся тем, что, с целью предотвращения наводораживания и получения осадков с повышенной вязкостью и прочностью сцепления с основным металлом, осаждение производят из расплава хлоридов кадмия и натрия при плотностях тока примерно 100 аlдм и температуре 420 †4 С.

Способ электролитического кадмирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению танталовых и ниобиевых: гальванических покрытий из расплавов солей и может быть использовано в химической, металлургической и других областях техники при создании коррозионностойких и барьерных покрытий
Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к борированию стальных изделий в солевых расплавах
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом криолит-глиноземных расплавов

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для исследования процессов формирования гнутых изделий с защитными покрытиями
Изобретение относится к области высокотемпературной электрохимии, в частности к получению электролизом нанокристаллических покрытий оксидных вольфрамовых бронз в виде пленок, и может быть использовано в медицине, электротехнике, радиотехнике и в химической промышленности для изготовления ион-селективных элементов для анализа микросред, электрохромных устройств, холодных катодов, катализаторов химических реакций

Изобретение относится к нанесению покрытий на электропроводящие и неэлектропроводящие материалы электролитическим способом из расплавов

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения покрытий из расплавов солей на электропроводящие подложки

Изобретение относится к получению гальванических покрытий, в частности ниобиевых, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числе химической, цветной и черной металлургии
Наверх