Загрузочное устройство к каблучному прессу

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l74 087

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.V1.1964 (№ 906776/28-12) Кл. 71с, 83« с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.Vill 1965. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 24.IX.1965

МПК А 43d

УДК 685.31.056.6(088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Авторы изобретения

Г. А. Пискорский и С. С. Вахновский

Заявитель

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К КАБЛУЧНОМУ ПРЕССУ

Подписнпя груапа ¹ 252

Известно загрузочное устройство к каблучному прессу, содержащее корпус, на котором смонтированы бункер-питатель, механизм поштучного отделения каблуков, взаимодействующий с толкателем подающей каретки као. лучного пресса, и привод.

Для обеспечения надежной подачи каблуков в ориентированном положении бункер-питатель выполнен в виде ленточного транспортера, расположенного вдоль направления подачи каблуков в пресс. Механизм поштучного отделения каблука снабжен наклонной плитой для перемещения каблука, двумя упорами для удержания каблука, которые имеюг возможность раздвигаться при взаимодействии механизма с подающей кареткой каблучного пресса для передачи каблуков в гнездо каретки, и двумя отсекателями, удерживающими очередной каблук при раздвигании упоров.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид транспортера сверху; на фиг. 3 — схема механизма поштучного отделения каблуков.

Питатель содержит каркас 1, которьш смонтирован на кронштейнах 2 корпуса машины.

Во втулках кронштейнов 2 вращается приводной барабан 8, приводящий в движение транспортерную ленту 4. Приводной барабан,3 получает движение от электродвигателя 5 через ременную передачу б, червячный редуктор 7 и пару конических шестерен 8.

Натяжной барабан 9 вращается в ползунах

10, перемещающихся в направляющих 11 кар5 каса питателя. Натяжение транспортерной ленты 4 производится натяжными винтами 12.

Транспортируются каблуки 18 между двумя ограничителями 14, а регулирование последних по размеру каблука осуществляется винтом

10 15 с правой и левой резьбой при помощи маховичка 1б.

Механизм поштучного отделения каблуков состоит из наклонной плиты 17, смонтированной на кронштейнах 2. На этой плите шарнир15 но установлены два упора 18, связанные также шарнирно через серьги 19 с ползуном 20.

Упоры 18 сообщены пружиной 21.

Ползун 20 перемещается по двум направляющим 22, закрепленным в приливах плиты

20 17. По направляющим 22 также перемещается ползун 28, несущий на себе два копира 24.

Копиры 24 взаимодействуют с роликами 5, посаженными на отсекателях 2б. Последние перемещаются в пазах плиты 17 и под воз25 действием пружины 27 стремятся сжаться. С ползуном 28 скреплена зубчатая рейка 28, на выступ которой надета пруж|ша 29. Ползун

28 с копирами 24 и рейкой 28 под воздейсгвием пружины 29 стремится занять крайнее пе30 реднее положение. В щеках 80, закрепленных

174087

3 на плите 17, установлена ось 81, па которой свободнб вращается шестерня 82. Последняя сцеплена с рейкой 28 и нижней рейкой 83, которая перемещается в направляющих паза щек 80 и имеет выступ 84.

Каблук 18 скользит по плите 17 между .двумя ограничителями 85. Регулировка ограничителей по размеру каблука осуществляется винтом 86 с правой и левой резьбой при помощи маховичка 87, Кронштейн 2 шарнирно крепится к станине 88 каблучного пресса, «Io необходимо для отвода устройства в сторону при замене матриц пресса.

Подающая каретка 89 каблучного пресса снабжена толкателем 40, взаимодействующим с выступом 84 устройства.

Падающий с устройства каблук попадает в гнездо каретки 39 между ее лапами 41 на стол 42.

Работает устройство следующим образом.

Каблук кладут в ориентированном положении (пяткой вперед) на ленточный транспортер. Затем он перемещается между ограничителями 14 к механизму поштучного подавателя. Ленточный транспортер одновременно выполняет функцию магазина, накапливая необходимое количество каблуков для ритмичной подачи их в пресс и при неритмичной загрузке транспортера. С транспортерной ленты каблук попадает на наклонную плиту 17 и скользит по ней вниз между ограничителями 35 под действием собственного веса. Для скольжения каблука по плите 17 угол наклона ее должен быть больше угла трения каблука о плиту.

Скользящий вниз каблук задерживается в нижней части плиты упорами 18, а очередной каблук, продвигаясь вниз, упирается в предьгдущий каблук. Отсекатели 2б при этом максимально раздвинуты и свободно пропускают каблуки.

При перемещении подающей каретки <9 каблучного пресса вправо толкатель 40 взаимодействует с выступом 84 зубчатой рейки 88, которая, перемещаясь вправо, вращает шестерню 82. При этом ползун 28 с копирами 24 передвигается влево, и,пружина 29 растягивается. Ролики 25 скользят по копирам 24, и отсекатели 2б под действием пружины 27 сближаются и зажимаюг находящийся между ними каблук, При дальнейшем перемещении ползуна 23 влево QH упирается в ползун 20 и перемещает его влево. При этом связанные с ползуном 20 через серьги 19 упоры 18 раздвигаются и зажатый между ними каблук скользит вниз, пружина 21 при этом растягивается. Раздви10 гапие упоров 18 происходит тогда, когда подающая каретка 89 пресса находится в крайнем правом положении, и каблук с плиты 17 попадает на стол 42 между лапами 41 каретки. Подающая каретка движется влево и по15 дает каблук к формующим матрицам пресса, а механизм поштучного отделения под действием пружин 29 и 21 возвращается в исходное положение.

Причем сначала пружиной 21 сводятся упо20 ры 18, а затем раздвигаются отсекатели 2б, освобождая зажатый между ними очередной каблук.

25 Предмет изобретения

1. Загрузочное устройство к каблучпому прессу, содержащее корпус, па котором смонтированы бункер-питатель, механизм поштуч30 ного отделения каблуков, взаимодействующий с толкателем подающей каретки каблучпого пресса, и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной подачи каблуков в ориентированном положении, бункер35 питатель выполнен в виде ленточного транспортера, расположенного вдоль направления подачи каблуков в пресс.

2, Загрузочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм поштучного отделе40 ния каблука снабжен наклонной плитой для перемещения каблука, двумя упорами для удержания каолука> которые имеют Возмо кность раздвигаться при взаимодействии механизма с подающей кареткой каблучного прес45 са для передачи каблуков в гнездо каретки, и двумя отсекателями, удерживающими очередной каблук при раздвигании упоров.