Способ получения двуокиси титана из железотитановых концентратовl't>& плт:;;1:;э-<*^ i т1.:.::чег::дпi:;.ja"^ i f ка
союз соеезееез, О П И С А Н И Е
l74363
С о цн алистмч ескина
Республнк
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт, свидетельства №
Кл. 40а, 53«
Заявлено 15.VI.1963 (№ 842167/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 27.Ч111.1965. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 9.Х.1965
МПК С 22Ь
УДК 669.295.065 (088,8) Государственный комнтет по делам нэобретеннй н открытий СССР
Авторы изобретения В. В. Бородай, В. А. Гармата, Э. Е. Мовсесов и В. Ю. Крамник
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ THTAHA
ИЗ )КЕЛЕЗОТИТАНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ
92 — 96
1,5 — 3
0,1 — 0,3
0,2 до 1
0,2
0,2 — 0,3
Подписная группа № 161
Ильменитовые концентраты восстанавливают в кипящем слое твердым восстановителем, например углеродом.
Предлагается способ восстановления железотитановых концентратов в кипящем слое неконверсированным природным газом. Это позволяет удешевить процесс и повысить степень извлечения двуокиси титана.
Сущноть изобретения сводится к следующему. Железотитановый концентрат восстанавливают природным газом при 800 — 1000 С в обогреваемой снаружи реторте из нержавеющей стали. Неконверсированный природный газ подают в слой горячего концентрата по принципу кипящего слоя. Продукты восстановления подвергают последовательному выщелачиванию слабой соляной кислотой и 20—
30%-ной — в автоклаве при температуре около 200 С и давлении 20 ать.
Растворы, получаемые от выщелачивания слабой кислотой, после нейтрализации выбрасывают в отвал, а кислый раствор после автоклавного выщелачивания подают в голову процесса для выщелачивания железа.
Расход крепкой соляной кислоты на тонну двуокиси титана составляет около одной тонны, а расход природного газа 200 — 250 м на тонну концентрата (с учетом того, что выходящий из кипящего слоя газ используется для обогрева стенок реактора). Дожигание газа для нагрева реактора производится неполным его сжиганием с коэффициентом расхода воздуха 0,5 — 0,8 от теоретического (такой метод
5 позволяет обеспечить долговечность службы металлических реторт).
Конечный продукт переработки самотканского концентрата — двуокись титана — содержит (в,% ):
10 двуокись титана ,кремнезем окись хрома окись кальция окись алюминия
15 окись магния закись железа
Предмет изобретения
Способ получения двуокиси титана из желе20 зотитановых концентратов, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса и повышения степени извлечения двуокиси титана,исходный концентрат восстанавливают неконверсированным природным газом в кипящем слое
25 при 800 — 1000 С, после чего продукты восстановления подвергают последовательному выщелачиванию слабой соляной кислотой и
20 — 30%-ной соляной кислотой в автоклаве при температуре около 200 С.
