Бсесоюсиая -» ллтентиз •"т'-г::}1чг:с::.?.п[:и^а!;от:;;л



 

I74794

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ НИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.Ч11.1964 (№ 909828/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 07.1Х.1965. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 15,XI.1965

Кл. 40а, 61«

МПК С 22Ь

УДК 669.776.33(088.8)

669.774.33 (088.8) Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

Авторы изобретения

Е. А. Букетов, Х. И. Байкенов, М. 3. Угорец, P. Андамасов и М. Махметов

Заявитель

Химико-металлургический институт АН Казахской ССР

ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ

МЕДЕЭЛЕКТРОЛИТНЫХ СЕЛ ЕН- И ТЕЛЛУРСОДЕР)КАЩИХ

ШЛАМОВ

Предмет изобретения

Подписная группа Лг /б1

В настоящее время медезлектролитные шла мы перерабатываются IIQ технологическим схемам,,в которых чередуются пирометаллургичеокие и гидрометаллургические операции.

Для более;полного перевода в раствор селена и теллура предлагается селен- и теллурсодержащие шламы обрабатывать раствором едкого калия .концентрации 100 — 150 г/л при

200 — 250 С, парциальном давлении кислорода

15 — 20 атм и соотношении Ж: Т = 4: 1.

Сущность способа заключается,в следующем. Селеч- и теллурсодержащие шламы обрабатьивают в автоклаве раствором едкого каJIHH концентрации 100 — 150 г/л при 200—

250"С,:парциальном давлении KHcJlopop,à 15—

20 атм и соотношении Ж: Т = 4: 1. После

5 — 6 час выщелачивания в раствор переходит

97 — 99% селе н а и 95 — 98% тел лур а.

Гидрометаллургнчеокий способ переработки медеэлектролитных селен- и теллурсодержащих шламов, отличающийся тем, что, с целью более полного перевода селена,и теллура в раствор, и сходные шламы обрабаты|вают раствор едкого калия концентрации 100—

150 г/л при 200 — 250 С, парциальном давлении кислорода 15 — 20 атм и соотношении

15 Ж: Т=4: 1.

Бсесоюсиая -» ллтентиз •т-г::}1чг:с::.?.п[:и^а!;от:;;л 

 

Похожие патенты:

Гидрометаллургический способ переработки хлоридных возгонов титано-магниевого производстваналита.особенность описываемого способа состоит в том, что хлоридные возгоны титано-магниевого производства обрабатывают серной кислотой при 120—250°с, затем полученные сульфаты растворяют в воде при 80°с, после чего из растворов последовательно выделяют кристаллизацией алюмокалиевые квасцы, железный купорос и титанилсульфат высалива-нием раствора. способ позволяет комплексно 25 плексного использования ценных компонентов использовать ценные компоненты возгонов ивозгонов, исходные хлоридные возгоны впача- гидрометаллургический способ переработки хлоридных возгонов титано-магниевого производства, отличающийся тем, что, с целью ком-иерерабатывать отходы производства титана ле обрабатывают серной кислотой при 120— и магния с получением товарных продуктов — соляной кислоты, алюмокалиевых квасцов.сущность его заключается в том, что хло- 30 ридные возгоны смешиваются с 40—80э/о-ной250°с, затем полученные сульфаты растворяют в воде при 80°с, после чего из растворовпоследовательно выделяют кристаллизацией алюмокалиевые квасды, железнь1й купорос и титанилсульфат высаливанием раствора.известен способ переработки твердых отходов титано-магниевого производства, содержащих хлориды и окислы металлов, водным выщелачиванием с последующим осаждением тяжелых металлов и алюминия в виде гидроокисей каустическим магнезитом.образующиеся растворы хлоридов для полного удаления закисного железа окисляют продувкой воздухом или введением окислите-лей, например гипохлорита кальция, хлорнойю пом до двухвалентного состояния и из раст- хлориды переводятся в сульфаты, а хлор улавливается в виде концентрированной соляной кислоты. после отгонки хлора сульфатную массу подвергают водному выщелачиванию. после отделения раствора от шлама фильтрацией из раствора при охлаждении выводится более 90-/о алюминия в виде алюмокалиевых квасцов. затем восстанавливают трехвалентное железо металлическим скра-извести и др. после фильтрации раствор по-вора на холоду выделяют железный купорос,ступает в реактор, в который одновременноиз полученного раствора, содержащего взагружают расчетное количество обработанно- основном сульфаты титана и серную кислоту,го электролита из карналитовых ванн для по-высаливанием выделяют титан в виде титанил-лучения при охлаждении искусственного кар-15 сульфата, после чего раствор, содержащий500—600 г серной кислоты, направляют в голову процесса.предмет изобретения20 // 169256

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при получении пентаоксида из окситрихлорида титана - побочного продукта, образующегося при производстве губчатого титана
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано на предприятиях металлургии для получения товарной пятиокиси ванадия из различных промпродуктов
Изобретение относится к области металлургии и неорганической химии и может быть использовано на химико-металлургических предприятиях черной и цветной металлургии для получения товарной пятиокиси ванадия из промпродуктов и/или технического V2O5

Изобретение относится к переработке уранорудного сырья
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, в частности, на предприятиях черной и цветной металлургии для получения пентаоксида ванадия из технического пентаоксида ванадия, содержащего 50-95% V2О5 и примеси оксидов Fe, Cr, Mn, Al, Si, Mg, Cu и др

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам переработки ванадийсодержащих материалов, и может быть использовано для извлечения ванадия из ванадийсодержащих металлургических шлаков

Изобретение относится к области металлургии редких металлов, а более конкретно к способам извлечения галлия из твердых галлийсодержащих материалов, в том числе отходов алюминиевых заводов
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-27T03:43:49
Наверх