Машина для мойки бутылок

 

ОПИСАНИЕ

И 3 О БР Е ТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.1.1964 (№ 875250/28-13) Кл. 64Ь, 2 с присоединением заявки №

МПК В 67с

УДК 683.561.23 (088.8) Приоритет

Опубликовано 09.Х.1965. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 3.1.19бб

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Лвтор изобретения

Д. Г. Главинский

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК

Подписная группа № 242

Известные машины для мойки бутылок выполнены в виде ротора с носителями тары и концентрично расположенного в нем неподвижного барабана, снабжены устройствами для шприцевания бутылок, улавливания и отвода этикеток, сборниками с моющим раствором, насосами и фильтрами для подачи и рециркуляции моющих растворов и приводом.

Неподвижный барабан имеет в верхней части продольный вырез, в котором установлен пластинчатый транспортер, служащий для подачи и выгрузки бутылок.

Предложенная машина отличается от известных тем, что на боковой поверхности барабана укреплены кольцевые направляющие, между которыми перемещаются бутылки. Носители бутылок выполнены в виде опрокинутых коробов, в дне которых сделаны центрирующие отверстия, а в стенках — вырезы для прохода кольцевых направляющих. Стенки коробов и кольцевые направляющие образуют гнезда для бутылок. Такое выполнение позволяет более точно центрировать бутылки по отношению к шприцам и тем самым улучшить качество мойки. Устройство для улавливания и отвода этикеток представляет собой наклонный лоток с продольной корытообразной ловушкой, имеющей в верхней части частично сетчатую поверхность для отвода моющего раствора.

На фнг. 1 схематично изображена описываемая машина с разрезом по Л вЂ” Л; на фиг. 2 показан носитель бутылок с кольцевыми направляющими.

5 Машина для мойки бутылок содержит кожух 1, ротор 2 с носителями бутылок в виде опрокинутых коробов 8, в дне которых сделаны центрирующие отверстия 4, неподвижный барабан 5 с продольным вырезом б в верхней

10 части и кольцевыми направляющими 7 на боковой поверхности, служащими для перемещения бутылок; пластинчатый транспортер 8, расположенный в вырезе б, служащий для подачи и выгрузки бутылок, шприцевые устis ройства 9 и 10, расположенные на внутренней поверхности кожуха и неподвижного барабана; устройство для улавливания этикеток, представляющее собой наклонный лоток 11 с продольной корытообразной ловушкой 12, 20 имеющей и верхней части частично сетчатую поверхность для отвода моющего раствора; сборники 18 и 14 для моющих растворов, снабженные подогревателями 15; насосы 1б н фильтры 17.

25 Стенки коробов 8 имеют вырезы 18 для прохода в них кольцевых направляющих 7. Ротор вращается на бандажах 19. Электродвигатель 20 через систему передач приводит машину в движение. Загрязненные бутылки

30 подают на пластинчатый транспортер 8, при175831 чем свободно вращающаяся звездочка 21 рассредоточивает их по строго заданному шагу. Во время выстоя ротора транспортер продвигается вперед на определенное количество бутылок. При вращении ротора 2 кольцевые направляющие 7 заходят в вырезы 18, образуя в коробах 8 поперечные стенки, препятствующие выпадению бутылок. При переходе в нижнее вертикальное положение бутылки соскальзывают вниз и попадают головками в центрирующие отверстия 4, точно размещаясь под шприцами 9 и 10.

Во время передвижения бутылки попадают в разные зоны обработки в соответствии с заданным режимом. Вначале их подвергают отмочке и шприцевашпо теплой водой с температурой 35 — 40 С, воду затем удаляют через канализацию. Далее бутылки поступают в зоны обработки щелочным раствором при температуре 60 — 65, 75 — 80 и снова 60—

65 С. Затем — в зону обработки водой с температурой 35 — 40 С, и, наконец, холодной водой. Насосы 16 подают моющие растворы из сборников в фильтры 17, а оттуда — к шприцам.

За один оборот ротора во время выстоя его в разных положениях происходит заполнение бутылок водой или щелочным раствором, отмачивапие их, после чего содержимое выливается из бутылок, затем производят несколько раз внутреннее и внешнее шприцевание.

После полного оборота ротора цикл мойки повторяется. Этикетки, смываемые с поверхности бутылок, вместе с моющим раствором попадают на наклонный лоток 11 и стекают в корытообразную ловушку 12. Моющий раствор через сетчатую поверхность возвращается обратно в ванну, а этикетки удаляются.

После удаления остатков воды из бутылок транспортер 8 выводит их нз машины.

Предмет изобретения

1. Машина для мойки бутылок, выполненная в виде ротора с носителями тары и кон10 центричцо расположенного в нем неподвижного барабана с продольным вырезом в верхней части и установленным в этом вырезе пластинчатым транспортером, служащим для подачи и выгрузки бутылок, снабженная уст15 ройствами для шприцевания бутылок, для улавливания и отвода этикеток, сборниками моющих растворов, насосами и фильтрами для подачи и рециркуляции моющих растворов и приводом, отличающаяся тем, что, с целью

20 более точного центрирования бутылок по шприцам ti улучшения таким образом качества мойки, на боковой поверхности барабана укреплены кольцевые направляющие, служащие для перемещения между ними бутылок, 25 а носители бутылок выполнены в виде опро-. кинутых коробов, в дне которых образованы центрирующпе отверстия, а в стенках — вырезы для прохода в нпх направляющих, образующих вместе со стенками коробов гнезда

30 для бутылок.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для улавливания и отвода этикеток представляет собой наклонный лоток с продольной корытообразной ловушкой, имею35 щей частично сетчатую поверхность в верхней части для отвода моющего раствора.

17583!

Составитель Г. Лошкарева

Редактор E. А. Кречетова Тскред Л. К. Ткаченко Корректоры: С. Н. Соколова и Г. П. Зимина

Заказ 3570jl3 Тираж 525 Формат бум. бОХ90 jg Объем 0,24 изд. л. 11сиа 5 кои.

ЦНИИГ!И Государственного комитета по дела» изобрстений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Сегова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Машина для мойки бутылок Машина для мойки бутылок Машина для мойки бутылок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мойке емкостей и расфасовке жидкостных продуктов в емкости в однооперационном процессе на вращающемся конвейере
Наверх