Дорн для электроконтактной стыковой сварки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l76 649

Союз Советских

Социалистических

Республик

-"- t.1 i:tV311М;. . -; 1=; »:;ТEHTH0

: " 11." Ч С 1 Л Я г ";..1Илт 1, Д

Кл.- -2-1Ь, — 32

Зависимое от авт, свидетельства №

3 аявлено 03.1Ч.1961 (№ 802921/25-27) с присоединением заявки №

МПК Н 05Ь

УДК 621.791.762.039 (088.8) Приоритет

Опубликовано 17.Х1.1965. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 7.1.1966

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (С

Авторы изобретения

А. Н. Бутенко н Я. И. Гордиенко

Заявитель

ДОРН ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБ

Подписнas; группа Л0 98

I3Bec f H»t дорн»I QJ151 электроконта ктной cT»Iковой сварки труб.

Предлагаемый дорн отличается от известных тем, что он выполняется из термостойкой проволоки, например нихромовой. Зтим обеспечивается сварка труб любого профиля и малого сечения (d,„-(2 лл), так как предотвращается образование грата внутри трубы.

В зависимости от внутреннего диаметра свариваемых труб подбирается диаметр дорна, который должен быть несколько меньше, например на 0,2 — 0,3,1 л, внутреннего диаметра трубы. Материал для изготовления дорна должен обладать большим удельным электрическим сопротивлением, малой удельной теплоемкостью, тугоплавкостью и достаточной механической прочностью. Такими свойствами обладают металлокерамика, нихром, молибден и титан. Дорн, изготовленный из этих материалов, вводят в канал свариваемых труб, а в момент их сварки ему сообщают линейное движение.

При стыковой сварке оплавлением дорн помещают в канале одной из свариваемых труб и в момент сжатия торцов протягивают в канал другой трубы.

Предмет изобретения

Применение проволоки из термостойкого материала, например нихрома, в качестве дорна для электроконтактной стыковой сварки

15 труб любого профиля и малого сечения (d,„ (2 ч.11), в том числе многоканальных труб.

Дорн для электроконтактной стыковой сварки труб 

 

Похожие патенты:

Станина стыкосварочной машиныизвестные станины стыкосварочных машин имеют несоединенные между собой недвижную и неподвижную части. взаимная регулировка контактных поверхностей электродов производится с помощью клиньев носле уста- 5 новки электродов в машине. это снижает качество сварки и ведет к повышенной трудоемкости подготовительных работ.предлагается станина, подвижная и неиою движная части которой соединены между собой посредством эксцентрикового шарнира, позволяющего легко и удобно регулировать взаимное ноложенне базовых поверхностей под электроды, а также взаимное положение 15 свариваемых деталей в зажатом состоянии..на чертеже изображена предлагаемая станина.неподвижная часть / и подвижная часть 2 20 станины соединяются шарнирно через две экспентриковые втулки 3, на которых закреплены червячные секторы 4, сцепленные с червяками 5. совмещение базовых поверхностей // под электроды 7 контактных поверхностей / 25 или свариваем'ых деталей 6 в зажатом состоянии ироизводится вращением эксцентриковых втулок.?<-* патент;;:) --•,.- i т:;;:;;'ч^^^"-; \ г::;з/;-:,г,:;;л^.^ш^^ц. ..^-^^яаа^мм^^^- л.^^^-^, ^,^^ными на последней гидроцплиндрами 8. штоки неподвижной части тягами 9 шарнирно связаны с подвижной станиной. зажатие свариваемых деталей производптся от гидроцилиидров 10. регулировка базовых иоверхностей производится при монтаже машины после ее ремонта, затем, носле установки электрод>&_.в. ироизводится их совместная обработка. при такой конструкции станпны жесткость установки, а следовательно, и качество сварки не снижаются.предлагаемая конструкция нозволяет также корректировать относительное положение деталей гз зажатом состоянии.предмет изобретениястанина стыкосварочной машины, состоящая из двух частей, одна из которых подвижная, а другая неподвижная, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки i; снижения трудоемкости подготовптельных работ, подвижная и непол,впжная части станины соединены между собой посредством эксцентрикового шарнира, иозволяющего корректировать взаимное положение базовых поверхностей под электроды, а также взаимное положение свариваемых деталей в зажатом состоянии. // 172928
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении сварных труб с удаленным гратом
Наверх