Защелка дверная

 

Изобретение относится к запирающим устройствам, которые могут быть использованы для фиксирования закрытой двери и запирания ее с внутренней стороны, и позволяет повысить надежность в работе и упростит конструкцию . Дверная защелка содержит связанные между собой внешнюю и внутреннюю ручки, установленные на соосно расположенных отдельных штоках. При размещении ригеля в нейтральном положении (фиг. 1) нажатием на любую из ручек производится отпирание ригеля по часовой стрелке. Для запирания ригеля внутреннюю ручку поворачивают вверх против часовой стрелки до упора . При этом дугообразный участок поверхности кулачка внутренней ручки входит во взаимодействие с выступом ригеля, запирая его неподвижно. Вернуть ригель.в нейтральное положение можно только внутренней ручкой. 8 ил. о S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1700181

А1 (1) Е 05 С 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР ": @лир

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4686070/12 (22) 03.05.89 (46) 23.12.91. Бюл. и 47 (71) Гомельское станкостроительное производственное объединение им. С.M.Êèðoâà (72) В.Я.Певзнер, В.С.Игнатович и Ф.С.Рывлин (53) 683 33(088.8) (56) Патент СЙА 3750433, кл. 70-146, 1973. (54) ДВЕРНАЯ ЗАЩЕЛКА (57) Изобретение относится к запирающим устройствам, которые могут быть использованы для фиксирования закрытой двери и запирания ее с внутренней стороны, и позволяет повысить надежИзобретение относится к запирающим устройствам, которые могут быть использованы для фиксирования закрытой двери и запирания ее с внутренней стороны.

Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показана дверная защелка в нейтральном положении со снятой крышкой, общий вид; на фиг. 2 - то же, в запертом положении; на фиг.3— то же, в запертом положении (вид от стенки корпуса) с установленной крышкой; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.6 — узел I на фиг.3, на фиг. 7 и 8 — кулачки, аксонометрическая проекция.

2 ность в работе и упростится конструкцию. Дверная защелка содержит связанные между собой внешнюю и внутреннюю ручки, установленные íà соосно расположенных отдельных штоках. При размещении ригеля в нейтральном положении (фиг. 1) нажатием на любую из ручек производится отпирание ригеля по часовой стрелке. Для запирания ригеля внутреннюю ручку поворачивают вверх против часовой стрелки до упора. При этом дугообразный участок поверхности кулачка внутренней ручки входит во взаимодействие с выступом ригеля, запирая его неподвижно. Вернуть ригель в нейтральное положение можно только внутренней ручкой. 8 ил. Е

Защелка содержит корпус 1, в котором с возможностью перемещения установлен ригель 2, подпружиненный концом 3 пружины 4 кручения, смонтированный на оси 5, жестко соединенной с корпусом 1. Второй конец 6 пружины

4 кручения связан с коромыслом 7 (подпружинивая его), установленным с возможностью поворота на оси 8, жестко соединенной с корпусом 1. В

1 ригеле 2 выполнен замкнутый продольный паз 9, в котором расположена ось

8. Величина паза 9 определяет ход ри- 3 геля 2 при перемещении последнего Ъ внутрь корпуса 1. В корпусе 1 также размещены кулачки 10 и 11, смонтированные посредством квадратных отверстий на квадратных штоках 12 и 13 соответственно, на которых также уста1700181 новлены внутренняя 14 и внешняя 15 ручки.

Ручки 14 и 15 зафиксированы на штоках 12 и 13, например, штифтом 16.

Кулачок 10, связанный посредством штока 12 с внутренней ручкой 14, выполнен с кольцевой цилиндрической проточкой 17, в которой с возможностью поворота, например, по скользящей посадке установлен цилиндрическим буртиком 18 кулачок 11, связанный посредством штока 13 с внешней ручкой 15. Кулачок 10 (фиг. 8) имеет рабочую поверхность, образован - 1 ную дугообразным участком 19, переходящим в плоский участок 20. Участки 19 и 20 кулачки 10 ограничены упорными выступами 21 и 22, причем выступ

21 выполнен с закругленной поверх- 20 ностью 23, а выступ 22 - с плоской.

На боковой поверхности 24 кулачка 10, расположенной с противоположной стороны кольцевой цилиндрической проточки 17, расположены бобышки 25 и 26. - 25

С бобышкой 26 взаимодействует корои.:сло 7, обеспечивая стабильное положение кулачка 10 (исключая самопроизвольный его поворот).

Кулачок 11 (фиг. 7) выполнен с рабочей поверхностью, образованной дугообразным по радиусу участком 27, переходящим в плоский участок 28.

Участки 27 и 28 кулачка 11 ограничены упорными выступами 29 и 30, причем выступ 30 выполнен с закругленной поверхностью 31, а выступ 29 - с плоской. Кулачок 10 имеет возможность поворота в обе стороны от нейTpaJlbного положения кулачок 11 40 только в одну сторону от нейтрального положения, так как снабжен выступом 32, опирающимся на корпус 1.

Ригель 2 снабжен выступом 33, который в нейтральном положении защелки расположен над плоскими участками

20 и 28 кулачков 10 и 11 и взаимодействует с закругленными поверхностями 23 и 31 выступов 21 и 30. Высота выступа 21 кулачка 10 и выступа

30 кулачка 11 выбирается из условия обеспечения ими перемещения ригеля

2 внутрь корпуса 1 на заданную величину, определяемую величиной паза 9.

Выступ 33. ригеля 2 выполнен с цилиндрическим занижением 34, форма кото55 рого адекватна форме дугообразного

1 участка 19 кулачка 10. Корпус 1 закрыт крышкой 35, например, при помощи винтов 36. Ручки 14 и 15 расположены в декоративных накладках 37 и

38 соответственно и зафиксированы в них, например, при помощи стопорных колец. Ригель 2 входит в отверстие в накладной планке 39, расположенной с торца корпуса 1.

Кулачки 10 и 11 размещены в корпусе 1 соосно друг другу. Соответственно соосно друг другу расположены внутренняя 14 и внешняя 15 ручки, что исключает их перекос.

Кроме того, при этом каждая ручка имеет две точки опоры, что повышает их устойчивость положения относительно корпуса

Защелка работает следующим образом, При нахождении защелки в нейтральном положении (фиг. 1 и 4) нажатием на любую из ручек, например внешнюю

15, т.е. поворачивая ее вниз, производят отпирание защепки. При этом внешнее усилие, прикладываемое к ручке 15, посредством штока 13 передается на кулачок 11 и последний поворачивается по часовой стрелке (фиг. 1). Выступ 30 кулачка 11 взаимодействует с выступом 33 ригеля 2 и перемещает последний внутрь корпуса

1, отпирая защелку. При этом выступ

33 ригеля 2 как бы обкатывается по радиусному участку 31 выстуйа 30 кулачка ll, обеспечивая тем самым минимальные потери. При отпускании ручки 15 конец 3 пружины 4 кручения возвращает ригель 2 в исходное положение. При этом выступ 33 ригеля 2 взаимодействует с выступом 30 кулачка 11 и поворачивает его против часовой стрелки, возвращая и его в исходное положение. Вследствие того, что кулачок 11 посредством штока 13 связан с ручкой 15, последняя также возвращается в исходное положение. Аналогичное происходит и при нажатии на внутреннюю ручку 14.

Для того, чтобы запереть защелку, необходимо внутреннюю ручку 14 (фиг.2 и 3) поднять кверху, т.е. повернуть например, против часовой стрелки (фиг. 2). При этом внешнее усилие, прикладываемое к ручке 14, посредством штока 12 передается на кулачок

10, который поворачивается против часовой стрелки (фиг. 2) до упора выступом 22 в выступ 33 ригеля 2. Радиусная поверхность 19 кулачка 10 располагается в цилиндрическом зани1700181 жении 34 выступа 33 ригеля 2 с гарантированным зазором (незначительным) .

При повороте кулачка 10 против часовой стрелки (фиг. 2) бобышка 26 выходит из взаимодействия с подпружиненным коромыслом 7, а во взаимодействие с последним входит бобышка 25 (фиг. 2, показано пунктиром), обеспечивая тем самым стабильное положение кулачка 10 в данном положении.

Система двух поверхностей (поверхности цилиндрического занижения 34 на выступе 33 ригеля 2 к радиусной поверхности 19 кулачка 10), расположенных с зазором одна над другой, является своеобразным блокирующим устройством, предотвращающим перемещение ригеля 2 внутрь корпуса 1. Дополнительным устройством, предотвращающим перемещение ригеля 2 внутрь корпуса 1, является выступ 22 кулачка 10. Происходит запирание защелки.

При нажатии на внешнюю ручку 15 по10

20 ствие того, что выступ 33 ригеля 2 блокирует выступ 30 кулачка 11, так как в это же время выступ 32 кулачка чок всех степеней свободы. Для отпирания защелки (снятия блокировки) необходимо внутреннюю ручку 14 повернуть по часовой стрелке в исходное положение. При этом внешнее усилие, прикладываемое к ручке 14, посредством штока 12 передается на кулачок 10 и последний также поворачивается в исходное положение, в котором под выступом 33 ригеля 2 располагается плоский участок 20 кулачка

10. Плоский участок 28 кулачка 1! уже расположен под выступом 33 ригеля 2. Блокировка ригеля от перемещения снимается. При повороте кулачка

l0 в исходное положение бобышка 25 выходит из взаимодействия с подпруЗО

45 жиненным коромыслом 7 и во взаимодействие с последним входит бобышка 26 (фиг. 1, показано пунктиром), обеспечивая тем самым стабильное положе50 ние кулачка 10. При нажатии на любую из ручек 14 или 15 происходит перемещение ригеля 2 во внутрь корпуса 1 и отпирание защелки. ворота последней не происходит вслед- 25

11 опирается на корпус 1, лишая кула35

Предлагаемая защелка обеспечивает повышение надежности работы за счет применения кулачков более рационального профиля и исключения "болтанки ручек и нерабочих ходов, что уменьшает износ взаимодействующих деталей и потерю внешнего усилия.

Формула изобретения

Дверная защелка, содержащая корпус внешнюю и внутреннюю ручки, установленные соосно посредством размещенных в корпусе поворотных квадратных штоков, размещенный в корпусе с возможностью продольного перемещения подпружиненный ригель с выступом на боковой поверхности, механизм перемещения ригеля, включающий размещенные на штоках фасонные кулачки, связанные с ригелем, рабочая поверхность каждого из которых образована последовательно расположенными дугообразным, сопрягающимся с ним плоским и закругленным упорным участками, и взаимодействующее с кулачками подпружиненное одним концом пружины кручения поворотное коромысло, при этом кулачок внутренней ручки имеет кольцевую цилиндрическую проточку, а кулачок внешней ручки - размещенный в проточке кольцевой цилиндрический буртик, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения конструкции, кулачок внутренней ручки имеет на боковой поверхности пару бобышек для поочередного взаимодействия с коромыслом при отпирании и запирании, раб8чая поверхность каждого кулачка включает плоский упорный участок для контактирования с ригелем, сопрягающийся с ее дугообразным участком, выполненным по радиусу кулачка, а ее закругленный упорный участок расположен непосредственно за прямолинейным, выполненным по хорде, для контактирования с ригелем при запирании, при этом ригель имеет продольный паз и подпружинен посредством второго конца пружины кручения коромысла, а ось поворота коромысла размещена в продольном пазу ригеля.

1700181

Фог ".

@us, г

i к 8i

1700181

ЗО

Составитель И.Тригуб

Техред Л.Олиднь к Корректор A.Îáðó÷àð

Редактор А.Мотыль

Заказ 4450 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательскии комбинат "Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101