Контактная щека дуговой электропечи

 

Изобретение относится к электротермии . Каналы щеки выполнены в виде двух V-образных петель, расположенных в двух вертикальных плоскостях, нижние точки которых расположены на одном уровне по высоте и смещены относительно центральной вертикальной оси с расстоянием между ними , равным 0,3-0,35 ширины плиты, а выходные отверстия петель расположены симметрично относительно вертикальной оси щеки. 4 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ф1) В (я)5 Н 05 В 7/11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4785753/07 (22) 26,01.90 (46) 23.12.91.Бюл. N 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72) Л.З.Беленький и О.И.Рождественский (53) 621.365.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1117866, кл. Н 05 В 7/00, 1982.

Короткие сети и электрические параметры дуговых электропечей. Справочник под ред. Я.Б.Данцика,-M„ Металлургия, 1974, с.52, Изобретение относится к электротермии, Цель изобретения — повышение срока службы щеки, На фиг, 1 показана контактная щека в разрезе, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, вид сбоку; на фиг.4— верхняя часть щеки, Контактная щека содержит плиту 1, два вертикальных V-образных просверленных канала 2 и 3, расположенных в двух плоскостях, параллельных рабочей контактной поверхности щеки 4. В выходные отверстия каналов 2 и 3 вварены медные токо-водоподводящие трубы 5. К наружной поверхности щеки, расположенной противоположно ее рабочей поверхности, прикреплена накладка 6 с помощью болтов 7.

В накладке установлена стальная пла, стина 8, которая электроизолирована от (54) КОНТАКТНАЯ ЩЕКА ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ (57) Изобретение относится к электротермии. Каналы щеки выполнены в виде двух

Ч-образных петель, расположенных в двух вертикальных плоскостях, нижние точки которых расположены на одном уровне по высоте и смещены относительно центральной вертикальной оси с расстоянием между ними, равным 0,3 — 0,35 ширины плиты, а выходные отверстия петель расположены симметрично относительно вертикальной оси щеки. 4 ил. плиты 1 прокладкой 9, Каналы 2 и 3 соединены последовательно перемычкой 10, приваренной к трубам 5 (фиг.2). 4

Приняты условные обозначения:  — ши- С) рина щеки, Б — расстояние между нижними точками петель каналов 2 и 3, h — расстояние от нижних точек петель каналов 2 и 3 до нижней кромки 1. QMP — углы скосов на верхней кромки плиты 1.

Контактная щека работает следующим образом.

При эксплуатации электропечи в V-об- а разных каналах 2 и 3 контактной щеки постоянно циркулирует охлаждающая вода.

Подвод и отвод воды осуществляется через токо-водоподводящие трубы 5, которые ввариваются в каналы 2 и 3, Вначале вода поступает e V-образный канал 3, расположенный ближе к рабочей поверхносги 4 плиты 1, затем через перемычку 10 ода

1700779 проходит в другой V-образный канал 2 и через трубу 5 поступает в систему водоохлаждения токоподвода.

Преимущество предлагаемой конструкции контактной щеки состоит в том, что в ней отсутствует горизонтальный канал с заглушкой (пробкой), что практически исключает возможность разгерметизации каналов 2 и 3, т.е. увеличивается срок служ бы щеки.

Уклоны на верхней кромке плиты 1 выполняются под углами а Иодля того, чтобы ,сверло устанавливалось перпендикулярно к плоскости. Углы определяются в зависимости от геометрических размеров плиты 1.

Для обеспечения равномерного охлаждения нижней части плиты 1 нижние точки каналов 2 и 3 следует располагать на одном уровне по высоте со смещением относительно центральной вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости петель, причем размер Б=0,3-0,35 В.

При Б < О,ЗВ ухудшается охлаждение боковых торцов плиты 1, а при Б > 0 35 В менее эффективно охлаждается центральная часть плиты 1.

При изготовлении V-образных каналов

2 и 3 целесообразно диаметр одной из ветвей петли выполнить равным 1,05-1,1 диаметра другой ветви. Допустим, что диаметр одной из ветвей равенн 32 мм, тогда диаметр другой ветви петли составляет 1,051,1=33,6-35,2 мм.

Такой технологический прием позволяет допустить некоторое смешение отверстия при сверлении.

Принятый диапазон, определяющий расстояние h=0,3-0,4В, является оптимальным.

При h<0,3 водоохлаждаемый канал подойдет слишком близко к нижней кромке плиты 1. Поэтому при прогаре нижней кром ки (наиболее теплонапряженного участка плиты1) произойдет разгерметизация кабала и попадание воды в ванну печи, что недопустимо по условиям техники безопасности. При h>0,4 В ухудшится теплосьем наиболее теплонапряженного участка плиты 1, что тоже не целесообразно, Линия, соединяющая центры смежных отверстий каналов 2 и 3, расположена параллельно боковой поверхности плиты 1 и отстоит от нее на величину, равну«о 1,3-1,5

50 диаметра отверстия канала. При расстоянии менее, чем 1,3 диаметоа канала отверстие подойдет слишком близко к боковой поверхности плиты 1, что нетехнологично, а при расстоянии большем, чем 1,5 диаметра отверстия ухудшится охлаждение боковой поверхности плиты 1.

Предлагаемая конструкция контактной щеки позволяет осуществить как последовательное охлаждение каналов 2 и 3, так и параллельное, Может оказаться рациональным внутренний канал 3 соединить только с системой водоохлаждения, т,е, без токоподвода к нему, а подвод тока к щеке осуществлять трубами 5, вверенными в наружный канал 2, При эксплуатации печи контактная поверхность щеки 4 истирается и, в конечном итоге, это может привести к разгерметизации канала 2. В этом случае охлаждение канала 2 можно прекратить, а контактная щека может какое-то время эксплуатироваться, поскольку токоподвод к ней осуществлен через наружный канал 2.

С точки зрения техники безопасности предлагаемая щека также имеет определенные преимущества перед известной не только из-за того, что в ней отсутствует герметичная пробка канала в рабочей зоне щеки, но и возможностью подкл«очения контуров охлаждения как последовательно, так и параллельно относительно друг друга, а также потому, что рационально используются подъемно-гравитационные силы в ветвях контура охлаждения.

Формула изобретения

Контактная щека дуговой электропечи, содержащая плиту с соединенными между собой водоохлаждаемыми петлеобразн ыми каналами, в выходных отверстиях которых на верхнем торце плиты установлены токоподводящие трубы, о т л.и ч а «о щ а я с я тем, что, с целью повышения срока службы щеки, каналы выполнены в виде двух V-образных петель, расположенных в двух вертикальных параллельных ее широким граням плоскостях, нижние точки которых расположены на одном уровне по высоте симметрично относительно вертикальной оси плиты с расстоянием между ними, равным

0,3-0,35 ширины плиты, а выходные отверстия петель также расположены симметрично относительно вертикальной оси плиты.

1700779

1700779

Составитель Г.Тараканова

Редактор Н.Рогулич Техред М,Моргентал Корректор Э.Лончакова

Заказ 4479 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Контактная щека дуговой электропечи Контактная щека дуговой электропечи Контактная щека дуговой электропечи Контактная щека дуговой электропечи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к электро- .технике Целью изобретения является повышение надежности работы короткой сети путем снижения воздействия на сжимы

Изобретение относится к электро технике

Изобретение относится к области электротермии, в частности к конструкциям вторичных токопроводов дуговых электропечей

Изобретение относится к электродуговым печам постоянного тока

Изобретение относится к области электрометаллургии стали и ферросплавов, химической рудно-термии и другим производствам, где применяются трехфазные электропечи различной мощности для плавки и обработки стали и сплавов, ферросплавов, карбида кальция, силикокальция, высококремнистых, высокоглиноземистых и др

Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к трехфазным дуговым плавильным и ковшевым электропечам

Изобретение относится к области электротермии, а более конкретно к способам монтажа и эксплуатации подвижной короткой сети, которые используются, преимущественно, для индукционных печей

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкции кольца токораспределительного рудовосстановительной печи для производства ферросплавов

Изобретение относится к электротермии, более конкретно к конструкциям подвижной короткой сети, используемым для мощных электропечей
Наверх