Установка для электродуговой очистки проката в вакууме

 

Изобретение относится к оборудованию для удаления с поверхности проката окалины, окислов и загрязнений , может быть использовано на предприятиях мерной и цветной металлургии и обеспечивает повышение производительности очистки. В соответствии с изобретением устанавливают узел предварительной обработки прока

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) В 08 В 7/00!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (46) 07.06.93. Бюл. H 21 (21) 4159327/12 (22) 10.12.86 (71) Старо-Краматорский мащинострои тельный завод им, Орджоникидзе и Институт электроники им. У.A.Àpèôoâà (72) E.Ó.Гершович, М.Х.Зстерпис, И.Ф.Дворжак, Г.Ф.Плисов, П.Ф.Кирсон и В.Г.Пашков (56) Авторское свидетельство СССР

И 1319391, кл. В 21 В 45/04, 1981.

„„SU„„1700843 А 1

2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ

ОЧИСТКИ ПРОКАТА В ВАКУУИЕ (57) Изобретение относится к оборудованию для удаления с поверхности проката окалины, окислов и загрязнений, может быть использовано на предприятиях черной и цветной метал" пургии и обеспечивает повышение производительности очистки, В соответствии с изобретением устанавливают узел предварительной обработки прока1700843 та s вакуумной камере перед анодным узлом. Аиодный узел выполнен в видв подпружиненных кассет 12 с игольчатыми очистными элементами, Очистные

Изобретение относится K оборудованию для удаления с поверхности проката окалины, окислов и загрязнений на .различных этапах технологических процессов холодной прокатки и может 15 быть использовано на предлриятиях черной и цветной металлургии.

Цель изобретения - повышение производительности, На фиг. 1 схематично изображена 20 установка для электродуговой очистки проката в вакууме, общий вид, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез

А-А фиг. 1.

Установка для элтктродуговой очи- 25 стки проката в вакууме содержит вакуумную камеру 1 со средством создания вакуума в виде вакуумного насоса

2, подсоединенного к камере 1 труболроводом 3 и шлюзами 4 для ввода 30 и вывода в нее проката 5. Для транспортировки проката 5 через вакуумную камеру 1 служат сдвоенные ролики 6. В камере 1 на электроиэолированной Раме 7 закреплены аноды 8 и электрод 9 поджига дуги, соединенные с источником тока 10. В вакуумной камере 1 перед анодным узлом расположен узел предварительной обработки поверхности проката в виде подпружиненных пружинами 11 н прокату 5 кас-! сет 12 с упругими металлическими игольчатыми очистными элементами 13, закрепленными на обечайке 14 через косые торцовые шайбы 15 гайками 16.

Обечайка 14 с возможностью осевого перемещения через электроизолирующие втулки 17 установлена на приводном валу !8, соединенном муфтой 19, промежуточным валом 20 и муфтой 21 с двигателем 22. !Цетки 23, прижимаемые пружинами 24 к цилиндрической части шайб l5, через балластное сопротивление 25 соединены с анодным полюсом источникэ тока 10, катодный полюс которого соединен с прокатом 5 сколь-. 55 зящим контактом 26.

Электроизолированные ролики 27 стационарно закреплены в вакуумной злеMeHTbl подсоединены к анадному потоку источника тока 10, катодный поюс которого соединен с прокатом

Ф-лы, 2 ил. ка .ере 1 с воэможностью взаимодействия своей образующей с косыми торцовыми шайбами 15. Камера 1 имеет бункер 28 с затворами 29 для сбора прЬдуктов очистки °

Установка для электродуговой очистки проката в вакууме работает следующим образом, Вакуумнасосом в ва" куумной камере понижают давление до 1- 10" - 1 ° !О торр.

Прокат 5 непрерывно транспортируют через вакуумную камеру 1 °

Пружины 11 прижимают кассеты 12 с игольчатыми элементами 13 к поверхности прката 3. Включают двигатель

22, вращающий обечайку 14 с косыми торцовыми шайбами 15, которые, взаимолействуя с образующей стационарных роликов 27, обеспечивают аксиальное, возвратно-поступательное движение обечайки 14 и кассеты 12. Включают источники токэ 10 и с помощью элек" трода 9 поджига дуги зажигают дуговой разряд между анодами 8 и прокатом 5. C помощью балластного сопротивления 25 регулируют разность потенциалоа между игольчатыми элементами 13 и прокатом 5 и, как следствие, мощность, выделяющуюся при Искрении. Микродуговые разряды (искры) между игольчатыми элементами 13 и прокатом 5 взламывают и срывают прочную окалину или окисную пленку, оставляя на поверхности проката очищенные до металла дорожки шириной

0,1...0,5 мм, по которым с большой скоростью перемещаются катодные пятна дугового разряда. Разрыхленная окалина осыпается с поверхности проката в бункер 28, туда же попадают и r рочие продукты эрозии поверхности проката 5. Бункер 28- очищают через последовательно открываемые затворы 29. Количество микродуговых разрядов на единицу поверхности проката

5 пропорционально плотности игольчатых элементов 13 в кассете 12. Плотность игольчатых элементов 13 может быть увеличена или уменьшена при ло1УОО943

Формула изобретения

g 11

l7 19 11

0 17

Ф; „/

1.оставитель А.Фомичева

Тех0е4 Д.Олийнык

Редактор Н.Козлова Корректор Л.Пилипенко

» «»«»а

3акаэ 198) Тираж Подписное

ВНИКПИ Гоеударс1гвеийого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, И-35, Раушцкая наб., д. 4/5

Производственно-иэдательскиЯ комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

I мощи гаек 16. На установке для электродуговой очистки проката в вакууме предлагаемой конструкции можно с Rbl» сокой производительностью проводить очистку полосового или сортового проката иэ чарных металлов и сплавов, При этом может осуществляться выборочная очистка отдельных поверхностей проката или полная его очистка. 10

Отработанный элекгродуговым раэоядом в вакууме прокат имеет хороший товарный вид, повышается его корроэионная стойкость, а также микротвердость поверхности ° 15

1. Установка для злектродуговой очистки проката в вакууме, содержащая gp вакуумную камеру с шлюзовой системой, средством транспортировки проката, анодный узел, установленный в камере на беспотенциальной раме и соединенный с источником тока, дуговой элек- 25 трод, о л " ч а ю щ а я с я тем, что, с цель.) повышен я производительности о стк °, она снабжена узлом предварительной обработки поверхности проката, сод ржащим к..ссеты с ме« таллическими игольчатыми элементами, соединенными с анодным полюсом источника тока и установленными с воэможностью взаимодействия с прокатом, при этом узел предварительной обра" ботки поверхности проката размещен в вакуумной камере перед анодным узлом.

2. Установка по и 1, Ь т л и» ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена расположенными по обе стороны от оси перемещения проката подвижными в осевом направлении электроизолированными вращающимися обечайками с косыми торцовыми шайбами и роликами, закреппеннымл с воэможностью взаимодействия своей образующей tlo» верхностью с торцовыми шайбами, причем кассеты. установлены на обечайках.