Способ очистки многокомпонентных парогазовых смесей

 

Изобретение относится к технологии очистки газов микробиологическими методами , применяемой в микробиологической, металлургической, деревообрабатывающей , машиностроительной и пищевой промышленности и позволяющей упростить процесс при обеспечении высокой степени очистки газов от МНз, H2S, меркаптанов и органических соединений. Многокомпонентную парогазовую смесь фильтруют через биологически активные слои, содержащие микроорганизмы. Слоями служат кожные опилки после дубления кожи, измельченный камыш и кукурузные рыльца. Слои распологают в порядке увеличения порозности по отношению к направлению фильтрации очищаемого газа. Для поддержания жизнедеятельности микроорганизмов в слои периодически подают раствор питательных веществ следующего состава, г/л: (NH4)2S04 2,5; КН2Р04 1,5; MgS04 7HzO 0.5; FeS04 0,1; ZnS04 0,1. Процесс очистки ведут при рН в слоях, равном 1,5-7.5. Степень очистки от МНз, H2S, CHaSN и CeHsOH составляет 99,3-100% при скорости фильтрации очищаемого газа 0,2 м/с, дополнительная промывка раствором гипохлорита или перманганата не требуется. 1 з.п, ф-лы, 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 01 D 53/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4733078/26 (22) 06.05.89 (46) 30.12.91. Бюл. М 48 (71) Фрунзенский политехнический институт (72) Р,П.Касымов, Н.И.Беймель, О.А.Садыров, А.Ю.Винаров и В.Н,Смирнов (53) 66.074.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1456202, кл, В 01 D 53/00, 1986. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ПАРОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к технологии очистки газов микробиологическими методами, применяемой в микробиологической, металлургической, деревообрабатывающей, машиностроительной и пищевой промышленности и позволяющей упростить процесс при обеспечении высокой степени очистки газов от ИНз, H2S, меркаптанов и органических соединений. МногокомпоненИзобретение относится к способам очистки газов микробиологическими методами и может быть использовано на предприятиях агропромышленного комплекса, в микробиологической, металлургической, . деревообрабатывающей, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — упрощение процесса при обеспечении высокой степени очистки.

Пример 1. Очищаемый газ, содержащий загрязнения в виде паров фенола с

„„ „„1701349 А1 тную парогазовую смесь фильтруют через биологически активные слои, содержащие микроорганизмы. Слоями служат кожные опилки после дубления кожи, измельченный камыш и кукурузные рыльца. Слои располагают в порядке увеличения порозности по отношению к направлению фильтрации очищаемого газа. Для поддержания жизнедеятельности микроорганизмов в слои периодически подают раствор питательных веществ следующего состава, г/л: (NH4)2S04 2,5; КН2Р04 1,5; MgS04 7Н20

0,5; FeS04 0,1; ZnS04 0,1. Процесс очистки ведут при рН в слоях, равном 1,5 — 7,5. Степень очистки от ИНЗ, Н2Я, СНЗЗй и СвН ОН составляет 99,3-100 при скорости фильт- Я рации очищаемого газа 0,2 м/с, дополнительная промывка раствором гипохлорита или перманганата не требуется. 1 з.п. ф-лы, 1 табл, концентрацией 40 — 50 мг/м, аммиака 70 — 75

3 мг/м, пропускают со скоростью 0,5 м/с через фильтрующий слой преимущественно бактерии "Pseudomonas Sp,", содержащий виды микроорганизмов, выполненный из двух фильтрующих материалов, расположенных в порядке увеличения их порозности: нижний слой из кожных опилок после дубления кожи порозностью el= 0,3, второй слой — измельченный камыш порозностью к2= 0,45 с обшей высотой слоя 0,8 м. При этом поддерживалось в фильтрующем слое оптимальное содержание влаги, температура среды 25 — 32 С, pH среды 4,6 — 7,5 и пери1701349

Ско прах ия г реэ Ф

Степень очистки газа, СНзЯН

H2S

Сбн50Н

NHa

99,9

99,3

98,2

93,7

99,9

99,8

98,0

94,1

99,9

99,9

99,1

96,5

100,0

99,8

98,5

93,6

99,9

99,4

98,1

95,0

99,9

99,3

95,0

91,0

99,9

99,7

97,1

92,1

100,0

99,5

97,0

92,3

99,9

99,7

98,9

99,0

98,0.

99,9

99,8

99,8

99.1

96,1

99,9

99,9

99,6

99,1

94,4

100,0

100,0

99,8

97,6

98,0

99,9

98,2

98,0

96,0

99,9

98,5

97,5

95,2

100.0

98,0

97,1

94,3

99,9

98,5

97,3

95,0

Кукуруэн ые рыльца (е =0,45)

1 слой и кожные опилки адически подавался раствор питательных веществ следующего состава, г/л, (NH4)2S04 2,5

КН2Р04 1,5

Mg S04 7Н20 0,5

FeS04 0,1

ZnS04 0,1

Источниками углерода, азота и кислорода, необходимыми для жизнедеятельности микроорганизмов, служили утилизируемые компоненты загрязнения и кислород, содержащиеся в очищаемом газе, Очищенный газ анализировали газоанализатором и степень очистки составила от фенола 99,9, аммиака 100; „при этом скорость газа составила 0,2 м/с.

Пример 2. Очистку газа от сероводорода с концентрацией 15 — 25 мг/м и метилмеркаптана 5 — 10 мг/м проводили в з аналогичных условиях и последовательности, что и в примере 1, но с варьированием скорости прохождения очищаемого газа через фильтрующий слой (ФС), а фильтрующие материалы располагали в различной последовательности беэ учета их пороэнасти. Причем во всех опытах поддерживалось определенное количественное соотношение фильтрующих материалов. в фильтрующем слое, поддерживалось 1,5—

3,5, Результаты опытов внесены в таблицу.

Предлагаемый способ обеспечивает высокую степень очистки от МНз, H2S, СНзЗН

Порядок расположения фильтрующих материалов

Кажные опилки (Е1 = 0,3) 1 слой и измельченный камыш ez = 0,38 2 слой

Кожные опилки (я1 =0,3) 1 слой и кукурузные рыльца (ez = 0,45) 2 слой

Кожные опилки (е1 =0,3} 1 слой, измельченный камыш (ц =0,4)

2 слой и кукурузные рыльца (яз = 0,55) 3 слой и СбН50Н, равную 99,3-100$ при скорости фильтрации очищаемого газа 0,2 м/с, при этом не требуется дополнительная промывка газов раствором пенохлорита или пер5 манганата, как в известном способе.

Формула изобретения

1. Способ очистки многокомпонентных парогазовых смесей, содержащих примеси аммиака, сероводорода, меркаптанов и ор10 ганических соединений, фильтрацией через биологически активные слои, содержащие микроорганизмы, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при обеспечении высокой степени очистки, в качест15 ве биологически активных слоев используют кожные опилки после дубления кожи, измельченный камыш и кукурузные рыльца и располагают их в порядке увеличения порознасти по отношению к направле20 нию фильтрации очищаемого газа.

2. Способ поп.1, отл ича ющийся тем, что поддерживают жизнедеятельность микроорганизмов в слоях путем периодической подачи водного раствора питательных

25 веществ следующего состава, г/л:

Сульфат аммония . 2,5

Дигидрофосфат калия 1,5

Гептагидрат сульфата магния 0,5

Сульфат железа 0,1

30 Сульфат цинка 0,1

Вода До1л и процесс очистки ведут при рН в слоях, равном 1,5 — 7,5.