Устройство для ориентации резьбовых шпилек

 

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано в автоматах для завертывания шпилек, отличающихся резьбой на обоих концах, а также может быть использовано для активного контроля диаметров стержней с последующей сортировкой стержней по диаметру на два потока. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе путем исключения сбоя при ориентации шпилек с разным шагом резьб на обоих ее концах и при любом расположении и при 00 Л Фиг./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) ((() (si)s В 23 0 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

3(EcQI3QN

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4646569/08 (22) 06,02.89 (46) 30.12.91. 6юл. М 48 (75) В,П. Алешин (53) 62-229.6(088.8) (56) Рабинович А.Н. Автоматизация технологических процессов в машиностроении. Киев: Техническая литература, 1959, с. 517,. рис. 379. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ

РЕЗЬ60ВЫХ ШПИЛЕК (57) Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано в автоматах для завертывания шпилек, отличающихся резьбой на обоих концах, а также может быть использовано для активного контроля диаметров стержней с последующей сортировкой стержней по диаметру надва потока. Цельизобретения — повышение надежности устройства в работе путем исключения сбоя при ориентации шпилек с разным шагом резьб на обоих ее концах и при любом расположении и при

1701481 любой величине перемычки между резьбами. На основании 1 неподвижно смонтированы питатель 5, приводимый в движение гидроцилиндром 2, подпружиненный Т-образный рычаг, на одном плече которого закреплена рейка 14, Другое его плечо установлено с возможностью взаимодействия с датчиком 3. В питателе 5 перпендикуИзобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано в автоматах для завертывания шпилек, отличающихся резьбой на обоих концах, а также может быть использовано для активного контроля диаметров стержней с последующей сортировкой стержней по диаметру на два потока.

Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства путем исключения сбоя при ориентации шпилек с разным шагом резьб на обоих ее концах и при любом расположении и при любой величине перемычки между резьбами.

1

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, в момент ввода щупа в зону контроля; на фиг, 3 — то же, в момент отвода. щупа от зоны контроля; на фиг. 4 — вид А на фиг, 1; на фиг, 5 — сечение

Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит основайие 1, на котором неподвижно смонтированы гидроцилиндр 2, датчик 3 и втулка 4, питатель 5, приводимый в движение гидроцилиндром 2, Т-образный рычаг б, который подпружинен пружиной 7. На питателе 5 закреплены упоры 8 и 9 с возможностью контакта со свободными плечами рычага 6 и корпус 10, Упор 9 подпружинен и установлен в корпусе

10. Втулка 4 является направляющей для . пружины 7 и упора 9, В питателе 5 перпендикулярно его оси имеется гнездо 11, в боковую стенку которого врезана зубчатая рейка 12, а параллельно его оси имеется продольный паз 13 с выходом в боковой стенке гнезда 11 против зубчатой рейки 12.

На одном плече Т-образного рычага, установленного с возможностью поворота, закреплена рейка 14. Другое его плечо установлено с возможностью взаимодействия с датчиком 3, Зубчатая рейка 14 расположена в продольном пазу 13 и периодически входит в боковую стенку гнезда 11. Гнездо 11 имеет возможность совмещения с каналом 15, выполненным в

45 лярно его оси имеется гнездо 11, в боковую стенку которого врезана зубчатая рейка 12.

Параллельно оси питателя имеется продольный паз 13 с выходом в боковой стенке гнезда 11 против зубчатой рейки 12. На питателе 5 закреплены разновысокие упоры 8 и 9, взаимодействующие со свободными плечами рычага 6, 5 ил. основании 1. Отклоняющая система. содержит створку 16 с электромагнитным приводом 17, Датчиком 3 управления электромагнитным приводом может служить конечный выключатель с реле времени.

Устройство работает следующим образом, В гнездо 11 (фиг. 1) подается ориентируемая шпилька и находится в канале до тех пор, пока цилиндр 2 не переведет питатель

5 в крайнее переднее положение. Подача шпилек в гнездо 1 осуществляется, например, вибробункером (не показан). Рычаг 6 под действием пружины 7 находится в крайнем отведенном положении, при котором упор 9,не касается его, а зубчатая рейка выведена из гнезда 11, Свободое плечо рычага 6 не воздействует на датчик 3. При движении питателя 5 к свободному плечу рычага 7 подводится подпружиненный упор

9, в результате чего рычаг 7 отклоняется и зубчатая рейка 14 входит в гнездо 11 до соприкосновения со шпилькой (фиг. 2). При этом между датчиком 3 и другим свободным плечом рычага выбирается зазор. Далее при. движении питателя 5 производится непосредственный контроль резьбы шпильки.

Шпилька оказывается зажатой по диаметру между двумя зубчатыми рейками 12 и 14 с усилием воздействия упора 9, которое при движении питателя 5 возрастает. При движении последнего зубчатые рейки 12 и 14 смещаются относительно друг друга, что способствует обкатыванию последних по резьбе (фиг. 5). В случае совпадения шага резьбы на контролируемом участке шпильки с шагом зубчатых реек 12 и 14 рычаг 6 под действием упора 9 разворачивается на достаточную величину, при которой срабатывает датчик 3. При этом створка 16 (фиг. 4) под действием электромагнитного привода

17 занимает необходимое положение. В случае несовпадения резьбы на контролируемом участке шпильки срабатывание датчика 3 исключается, а створка 16 находится в

1701481 исходном положении. Заключительным моментом происходит ориентация шпильки в нужном направлении. Упор 8 направляющей втулкой 5 встречается со свободным плечом рычага 6. Под его действием.сжимается пружина упора 9 и рычаг 6 отклоняется таким образом, что рейка 14 выводится из гнезда 11, а между датчиком 3 и другим плечом рычага 6 образуется гарантированный зазор. Освободившаяся от сжатия между зубчатыми рейками 12 и 14 шпилька проваливается в канал 15 и попадает на створку 16 отклоняющей системы; которая предварительно сориентирована приводом

17 необходимым образом. Далее шпилька поступает на сборку. При отводе питэтеля 5 цилиндром 2 в исходное положение в освободившееся гнездо 11 поступает следующая шпилька. Далее цикл повторяется, Датчик 3 срабатывает только при совпадении резьбы по шагу на контролируемом участке шпильки с резьбой реек 12 и 14.

Ложное срабатывание исключается.

Оормула изобретения

Устройство для ориентации резьбовых шпилек, содержащее основание, питэтель с

50 гнездом, установленный с возможностью перемещения от соответствующего привода в зону ориентации, механизм ориентации, выпалненый в виде двух реек, одна из которых расположена на питателе, и датчик, 55 контролирующий распределительную заслонку, отл и чаю щеес ятем, что, с целью повышения надежности работы устройства, другая рейка установлена на одном из плеч дополнительно введенного подпружиненного Т-образного рычага, свободно установленного на оси с возможностью взаимодействия одним из своих свободных плеч с датчиком, при этом питатель расположен с возможностью взаимодействия со свободными плечами

5 рычага посредством дополнительно закрепленных на питателе разновысокими упорами, а первая рейка расположена нэ боковой по-. верхности гнезда питателя в дополнительно выполненном в его корпусе пазу.

1701481

1701481

Составитель Л.Пыжикова б

Техред M.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор З.Слиган

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4499. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5