Устройство для суперфинишной обработки

 

Изобретение относится к чистовой абразивной обработке поверхностей вращения и предназначено для закрепления абразивного бруска в держателе рабочей головки суперфинишного станка. Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет сокращения времени на замену бруска и исключения его подгонки по посадочному окну с одновременным достижением устойчивого положения бруска при осцилляции. Устройство для суперфинишной обработки содержит корпус 5 держателя инструмента, имеющий элементы, формирующие окно для установки и удержания плоского абразивного бруска 7. Элементы, формирующие окно, выполнены в виде паза в корпусе и подвижной Г-образной направляющей, ограниченной от продольного смещения, и связанных пружиной 11 растяжения клиновых вставок 9 и 10 с односторонними скосами, контактирующими с одной стороны с ответными поверхностями паза корпуса 5 и крышкой 6, а с другой - с полками Г-образной направляющей Клиновые вставки 9 и 10, связанные пружиной 11 растяжения, прижимая Г-образную направляющую к корпусу, зажимают абразивный брусок 7 с усилием, необходимым для его удержания, но одновременно обеспечивают возможность подачи абразивного бруска 7 при его износе, чем достигается постоянство величины выдвинутой части бруска при обработке. При нажатии на лапки клиновых вставок 9 и 10 пружина 11 растягивается, освобождая абразивный брусок 7 для его замены при износе. А наличие подвижной Г-образной направляющей, ограниченной от продольного смещения, дает возможность при выборе зазора зажимать плоский абразивный брусок, который может иметь различные ширину и толщину. 5 ил. Х| О ттЛ N Ю tDut.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И (21) 4769201/08 (22) 09.11.89 (46) 30.12.91, Бюл, М 48 (71) 11-й Государственный подшипниковый завод (72) А,А.Богданович и И.B.Moñèí (53) 621,923.5.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1128035, кл. В 24 В 35/00. 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к чистовой абразивной обработке поверхностей вращения и предназначено для закрепления абразивного бруска в держателе рабочей головки суперфинишного станка. Целью изобретения является повышение производительности обработки эа счет сокращения времени на замену бруска и исключения его .подгонки по посадочному окну с одновре, менным достижением устойчивого положения бруска при осцилляции. Устройство для суперфинишной обработки содержит кор-пус 5 держателя инструмента, имеющий элементы, формирующие окно для установки и удержания плоского абразивного бру„„5U „„1701494 А1

<юц5 В 24 В 35/00 // В 24 B 19/06 ска 7. Элементы, формирующие окно. выполнены в виде паза в корпусе и подвижной

Г-образной направляющей, ограниченной от продольного смещения, и связанных пружиной 11 растяжения клиновых вставок 9 и

10 с односторонними скосами, контактирующими с одной стороны с ответными поверхностями паза корпуса 5 и крышкой 6, а с другой — с полками Г-образной направляющей. Клиновые вставки 9 и 10, связанные пружиной 11 растяжения, прижимая Г-образную направляющую к корпусу, зажимают абразивный брусок 7 с усилием, необходимым для его удержания, но одновременно обеспечивают возможность подачи абразивного бруска 7 при его износе, чем достигается постоя нство величины выдвинутой части бруска при обработке. При нажатии на лапки клиновых вставок 9 и 10 пружина 11 растягивается, освобождая абразивный брусок 7 для его замены при износе. А наличие подвижной Г-образной направляющей, ограниченной от продольного смещения, дает воэможность при выборе зазора зажимать плоский абразивный брусок, который может иметь различные ширину и толщину, 5 ил.

1701494

10

Изобретение относится к чистовой абразивной обработке поверхностей вращения и предназначено для закрепления абразивного бруска в держателе рабочей головки суперфинишного станка.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени на замену бруска и качества обработки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 — разрез

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг.

Устройство для суперфинишной обработки содержит шпиндель с оправкой 1, к которой прижимается изделие 2, например кольцо подшипника; и прижимные ролики

3. Кольцо подшипника базируется на гидростатической оправке 4, Привод знакопеременных угловых перемещений (не показан) передает колебательное движение корпусу

5 держателя инструмента. Корпус 5 держателя имеет П-образный паэ, замкнутый закрепленной на корпусе крышкой 6.

В пазу между корпусом 5 и крышкой 6 установлены элементы, формирующие окно для установки плоского бруска 7, выполненные в виде размещенной с зазором в пазу корпуса, замкнутого крышкой, подвижной

Г-образной направляющей 8. Последняя удерживается от продольного смещения выступами на крышке 6.

Элементы удержания плоского бруска содержат установленные между полками Гобразной направляющей и стенками корпуса и крышки две взаимно перпендикулярные клиновые вставки 9 и 10 с односторонними скосами, Клиновые вставки 9 и 10 свяэаны пружиной 11 растяжения. Пружина 11, способствующая удержанию бруска 7 в держателе, выбирается таким Ьбразом, чтобы усилие прижима бруска к обрабатываемой поверхности изделия 2 имело незначительные потери на трение при подаче бруска сквозь окно держателя для обеспечения компенсации износа абразивного бруска.

Клиновые вставки 9 и 10 с одного из торцов имеют лапки.

При работе устройства изделие 2, например, кольцо подшипника. базируется на оправке 4, прижимается роликами 3 к оправке 1, которая сообщает вращательное движение обрабатываемому изделию, Исходное состояние держателя — замыкание полок Г-образной направляющей 8 в пазу корпуса 5 с образованием окна, размер которого несколько меньше размера бруска, При одновременном нажатии пальцами руки на лапки клиновых вставок 9 и 10 пру15

51 жина 11 растягивается, освобождая от замыкания Г-образную направляющую 8 и корпус 5, при этом увеличивается окно. Появляется воэможность для установки плоского абразивного бруска 7 или его удаления, Прекращая воздействие на лапки клиновых вставок 10 и 9, усилием пружины 11 через клиновые вставки, контактирующими с ответными поверхностями корпуса 5 и крышки 6, выбирается зазор между Г-образной направляющей 8 и пазом корпуса 5 и абразивным бруском. Происходит замыкание полок Г-образной направляющей и корпуса на абразивном бруске, что дает возможность удерживать его от выпадания.

В устройстве для суперфинишной обработки усилие прижима P бруска к обрабатываемой поверхности, например кольца подшипника, значительно больше усилия удержания. бруска от выпадания. Конструкция элементов, формирующих окно для удержания бруска. и его зажима, позволяет проталкивать брусок сквозь окно держателя для обеспечения компенсации износа абразивного бруска, При этом усилие P прижима бруска к обрабатываемой поверхности прикладывается непосредственно к бруску 7, а держатель осуществляет колебательное движение на постоянно настроенном удалении от обрабатываемой поверхности, Величина выдвинутой части бруска постоянна, что обеспечивает работу без скола абразива с бруска, Клиновые вставки 9 и 10 перемещаются навстречу друг другу и своими односторонними скосами смещают Г-образную направляющую 8, защемляя абразивный брусок по двум взаимно перпендикулярным сторонам. Это дает возможность зажимать абразивный брусок и ри наличии его разноразмера беэ подгонки как по ширине, так и по толщине, и при этом обеспечивая устойчивое положение бруска при работе устройства для суперфиниширования.

Формула изобретения

Устройство для суперфинишной обработки, содержащее корпус, в пазу которого размещены элементы, предназначенные для установки и удержания плоского абразивного бруска, отл ича ю щееся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на замену бруска и качества обработки, устройство снабжено закрепленной на корпусе над пазом крышкой, а элементы для установки и удержания бруска выполнены в виде подвижно установленных одна относительно другой Г-образной направляющей и двух

1701494

Фиг.2

Clue. 3

Составитель A,ØÓòos

Техред М.Моргентал

Корректор О.Кравцова

Редактор 3.Слиган

Заказ 4500 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 связанных между собой пружиной растяжения и взаимно перпендикулярно расположенных клиновых вставок с односто ран ними

ЯюЯ скосами, предназначенными для взаимодействия с ответными скосами, выполненными в корпусе и крышке.