Способ бессточной обработки подпиточной воды теплосети



 

Изобретение относится к способам бессточной обработки подпиточной воды теплосети в теплоэнергетике, черной металлургии, химической и нефтехимической промышленности . Цель изобретения - повышение степени очистки воды от ионов кальция, снижение расхода кислоты на регенерацию. Бессточная обработка воды включает пропускание воды через катионит в Н-форме, а затем через буферный саморегенерирующийся фильтр, регенерацию и отмывку катионита, смешение 40-70 % отработанного регенерационного раствора (ОРР), из которого предварительно осажден сульфат кальция , с обрабатываемой водой, остальные 30-60 % ОРР, содержащие 100-250 мгэкв/л сульфата магния, направляют на регенерацию и отмывку катионита. При этом сначала через катионит пропускают 35-45 % ОРР, затем 10-30 % ОРР, доукрепленного серной кислотой до 2-4 %, а затем пропускают остальные 35-45 % ОРР.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ss)s С 02 F 1/42

HONKED

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756671/26 (22) 09.11.89 (46) 30.12.91, Бюл, N 48 (71) Азербайджанский инженерно-строительный институт (72) Г. К, Фейзиев, 3. А, Сафиев, А, M. Кулиев и M. Ф. Джалилов (53) 628.543(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 768764, кл. С 02 F 1/42, 1978: (54) СПОСОБ БЕССТОЧНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ ТЕПЛОСЕТИ (57) Изобретение относится к способам бессточной обработки подпиточной воды теплосети в теплознергетике, черной металлургии, химической и нефтехимической промышленности. Цель изобретения — повышение

Изобретение относится к очистке воды и может быть использовано в теплоэнергетике, химической и нефтехимической отраслях промышленности.

Известен способ обработки подпиточной воды теплосети Н-катионированием с

"голодной" регенерацией, включающий пропускание обрабатываемой воды сначала через полуфункциональный или слабо- кислотный катионит, затем через буферный саморегенерирующийся фильтр с последующей регенерацией отработанного катионита стехиометрическим количеством серной кислоты. При обработке по известному способу в Н-катионите разрушаются бикарбонатные ионы и снижается только карбонатная жесткость до 0,7 — 1,5 мг-зкв/л.

Отработанный регенерированный раствор

Н-катионита сбрасывается в окружающую среду либо утилизируется на отдельной установке. степени очистки воды от ионов кальция, снижение расхода кислоты на регенерацию, Бессточная обработка воды включает пропускание воды через катионит в Н-форме., а затем через буферный саморегенерирующийся фильтр, регенерацию и отмывку катионита, смешение 40 — 70 % отработанного регенерацион ного раствора (OP P), из которого предварительно осажден сульфат кальция, с обрабатываемой водой, остальные

30-60 % ОРР, содержащие 100-250 мгзкв/л сульфата магния, направляют íà регенерацию и отмывку катионита. При атом сначала через катионит пропускают 35-45

% 0PP, затем 10 — 30 % OPP, доукрепленного серной кислотой до 2 — 4 %, а затем пропускают остальные 35 — 45 % 0PP.

Недостатками известного способа являются наличие сбросных стоков, низкая степень очистки воды от ионов кальция, узкий диапазон применения способа по составам природн ых вод и необходимость существенных затрат на утилизацию солевых стоков.

Наиболее близким к предлагаемому способ обработки подпиточной воды теплосети, включающий пропускание обрабатываемой воды в условиях противотока сначала через полифункциональный или слабокислотный катионит в Н-форме. затем через буферный саморегенерирующийся фильтр, регенерацию отработанного катионита стехиометрическим количеством серной кислоты, осаждение сульфата кальция из отработанного регенерационного раствора в кристаллизаторе и смешивание полученного отработанного раствора с Н-катиониpoBBHHQI водой перед буфеоным фильтром в количестве 0,03 — 0,1 дм /м .

1701639 ем из цикла сульфата кальция в твердой кристаллической фазе, большой относительно удаляемых при регенерации ионов кальция расход кислоты, обусловленный тем, что водород-ионы регеиерационного раствора кислоты расходуются только частично на вытеснение ионов кальция, задержанных катионитом, а суьцественная часть расходуемой кислоты приходится на вытеснение ионов магния, которые затем В виде сульфата магния вновь возвращаются в обрабатываемую воду, ограниченность диапазона составов природных вод, которые могут обрабатываться известным chocoбом, обусловленная тем, что низкая степень очистки воды от ионов кальция и увеличение содержания сульфат-ионов за счет возврата сульфата магния и части сульфата кальция В обработанную воду В составе смешиваемого с ней отработанного регенерациоиного раствора не обеспечивают для ряда составов исходных тел требований на предотвращение сульфатной накипи в тепловых сетях; сравнительно высокие затраты на обработку воды, обусловленные нерациональным,с точки зрения удаления ионов кальция, расходом кислоты, а также необходимостью использования

IlpM этом Относительно ДОрогОстоящих Аротивоточиых фильтров.

Целью изобретения является повышение степени очистки воды от ионов кальция

При этом кальциевая жесткость подпиточной воды в зависимости от состава обрабатываемой воды поддерживается равной

0,1 — 3,0 мг-экв/л, В процессе регенерации

Н-катионитного фильтра через него пропу- 5 скают по принципу противотока стехиометрическое количество 2 — 4 -ной серной кислоты со скоростью 15 — 20 м/ч, после чего. отмывают умягченной водой, Первые 15—

35 отработанного регенерационного рас- 10 твора пропускают через кристаллиэатор сульфата кальция, смешивают с остальной частью стоков отработанного регенерационного раствора, после чего полученный р8сТВор направляют в UMKil H3 стадию сМ8- 15 шивания с Н-катионированной водой. Все это Обеспечивает исключение сброса сточных вод, предотвращение загрязнения окружающей среды и удешевление лроцесса за счет отсутствия дополнительных устано- 20 вок для переработки стоков.

Недостатками этого способа являются низкая ст8пень Очистки ВОды От иОнОВ кальция, Вызванная смешиванием обработанной Н-катиоиированиой воды со всем объемом отработанного регенерациоииого раствора, содержащего сульфат кальция, осаждением В кристаллизаторе и выведении снижение расхода кислоты на регенерацию за счет использования магнийсодержащих сточных вод для удаления ионов кальция и исключения подачи кальцийсодержащих стоков в обработанную воду, расширение диапазона исходных составов обрабатываемых вод эа счет сокращения количества вводимых в обработанную воду сульфат-ионов регенерационного раствора и снижения остаточной кальциевой жесткости обработанной воды, удешевление процесса обработки воды за счет сокращения расхода кислоты на регенерацию при сохранении выработки воды, отвечающей необходимым требованиям пб карбонатному индексу и возможности применения более дешевых прямоточиых фильтров.

Согласно предлагаемому способу . бессточной обработки подпиточной воды теплосети, включающему пропускание обрабатываемой воды Вначала через полифункциональный или слабокислотный катионит в Н-форме, затем через буферный саморегеиерирующийся фильтр, регенерацию отработанного катионита стехиометрическим количеством серной кислоты, отмывку катионита, осаждение сульфата кальция,из отработанного регенерационного раствора в кристаллиэаторе и смешивание обрабатываемой воды с полученным раствором, обрабатываемую воду перед пропусканием через Н-катионитный фильтр смешивают с 40 — 70 % отработанного регенерационного раствора в объемном соотношении 0,01 — 0,06 м /м, а остальными 30-60 о отработанного раствора, содержащими 100 — 250 мг-экв/л

М9$04, после осаждения из него сульфата кальция в кристаллизаторе регенерируют катионит в три стадии: сначала пропускают через катионит 35-45 отработанного раствора„затем 30-10 отработанного раствора доукрепляют серной кислотой до концентрации 2-4 % и пропускают через катионит, после чего пропускают через ка-. тионит остальные 35 — 45 отработанных растворов.

Технология осуществления способа заключается в следующем.

Обрабатываемую воду смешивают с 40—

70 7 отработанного регенерационного раствора (предыдущей регенерации), включающего объем отмывочных вод, и пропускают сначала через прямоточный или и ротивоточный Н-катионитный фильтр, загруженный полифункциональным или слабокислотным катионитом, а затем через буферный саморегенерирующийся фильтр, служащий для сглаживания колебаний кислотиости и щелочиости обработан1701639

20

40

55 ной воды и предотвращения попадания кислого фильтрата в теплосеть, после чего . направляют воду к потребителю. Смешивание отработанных регенерационного раствора с обрабатываемой водой производят в обьемном соотношении 0;01—

0,06 м /м, обеспечивающем равномерную дозировку всех отмывочных вод на протяжении фильтроцикла. Тем самым достигается утилизация разбавленной части отработанного раствора (40-70 %) и ïîглощение катионитом содержащихся в ней ионов кальция, что позволяет более полно удалять их при регенерации, а также повысить степень очистки воды.

Верхний предел количества смешиваемого отработанного раствора 70 % соответствует случаю использования низкоомных катионитов типа сульфоуголь в прямоточных фильтрах при концентрации MgS04 в регенерационном растворе 250 мг-экв/л.

Нижний предел 40 % характеризует случай использования высокоомных слабокислотных катионитов типа KB-4, загруженных в противоточные фильтры. При концентрации NgSO< в регенерационном растворе

100 мг-экв/л, Н-катионитный фильтр отключают на регенерацию по проскоку кальциевой жесткости и щелочности в обработанной воде, не превышающему допустимую величину карбонатного индекса во всем объеме фильтрата.

Регенерацию Н-катионитного фильтра по предлагаемому способу производят остальными 30 — 60 % отработанного раствора предыдущей регенерации, на которых предварительно осаждают сульфат кальция в кристаллиэаторе. В составе этой части отработанного регенерационного раствора содержание сульфата магния поддерживают в пределах 100 — 250 мг-экв/л для обеспечения условий повышения полноты вытеснения лонов кальция и снижения расхода кислоты на регенерацию. Регенерацию Н-катионитного фильтра производят в три стадии; сначала пропускают через катионит 35 — 45 % указанного количества отработанного раствора для удаления части ионов кальция из катионита и создания условий повышения степени вытеснения оставшихся ионов кальция ионами водорода без опасности гипсования катионита, затем 30 — 10 % отработанного раствора доукрепляют серной кислотой до общей концентрации 2-4 % в зависимости от составов обрабатываемой воды и пропускают через катионит, обеспечивая тем самым перевод катионита в Н-форму при преимущественном обмене ионов водорода на MGHbt кальция, за счет противоионного эффекта содержащихся в растворе ионов магния (в составе MgS04, Затем пропускают через катионит остальные 35 — 45 % отработанного раствора для получения в выходной зоне катионита соотношения ионов кальция и магния, обеспечивающего необходимую степень очистки воды и удаление вытесненных кислотой из слабокислотных функциональных групп катионита ионов кальция, Количественные характеристики отработанного раствора для первой и третьей стадий регенерации установлены на основании опытно-экспериментальных данных. Их верхние и нижние пределы соответствуют различным типам ионитов и концентрациям регенерационных растворов в зависимости от состава обрабатываемых вод. Количество отработанного раствора (30 — 10 %), используемого во второй стадии регенерации. определяется условиями приготовления на нем раствора кислоты путем доукрепления необходимым ее количеством до общей концентрации 2 — 4 %, а достигаемый эффект обеспечивается за счет подобранного на второй стадии соотношения ионов магния и водорода в этом растворе, способствующего избирательной десорбции ионов кальция из катионита.

Известен способ регенерации Н-катионитных фильтров, согласно которому регенерация Н-катионитных фильтров также производится в три стадии. Однако процесс регенерации на всех стадиях производится раствором серной кислоты с нарастанием ее концентрации в последовательности 24 — 6%, Зтим достигается увеличение обменной емкости сильнокислотных катионитов с схемах химического обессоливания воды, где из нее удаляют Н-катионированием все катионы, При этом расход кислоты на регенерацию выше стехиометрического в

1,5-2 раза. .В предлагаемом способе признак регенерации катионита в три стадии присутствует в новом качестве и включает пропускание через катионит кислоты только во второй стадли, а в первой и третьей — отработанного магнийсодержащего раствора. При этом трехстадийной регенерацией слабокислотных и полифункциональных катионитов по предлагаемому способу достигается избирательная десорбция только ионов кальция при MHOIOKpBTHOM использовании магнийсодержащей части регенерационного раствора, Все это в целом обеспечивает оессточную подготовку подпиточной во „b! теплосети с повышением степени очистки по ионам кальция для обширного диа1701639 пазона вод при стехиометричеаком расходе кислоты.

Пример 1, Исходную воду с составом мг-экв/л: Са 2,3; Mg 2,0; Na 0,7 Щ 4,3; S04+Ci

0,7, смешивают в соотношении 0,06 м /мз 5 с 70 отработанного регенерационного раствора предыдущей регенерации, содерз жащего отмывочные воды в количестве 6 м на 1 м катионита и пропускают через прямоточный Н-катионитный фильтр, загруженный 10 сульфоуглем. Затем обработанную воду с, катионитн ы м составом, мг-экв/л: Са 0Ä2Ä, Mg 2,0; Na 0,7, пропускают через буферный фильтр и после дегазации направляют в теплосеть, Рабочая обменная емкость 15 сульфоугля, загруженного в Н-катионитный фильтр, по ионам кальция составляет

210 г-экв/м . Количество водbl, o5pa6aTblaaемой каждым 1 м сульфоугля за фильтроз цикл, составляет 210:(2,3 — 0,2)=:100 м . 20 з

Регенерацию Н-катионитного фильтра осуществляют остальными 30 / отработанного раствора предыдущей регенерацли„прошедшего стадию осаждения из него твердой фазы сульфата кальция в кристаллизато- 25 ре и содержащего 250 мг-экв/л MgSOp u

25 мг-экв/л Са304, Процесс регенерации осуществляют в 3 стадии: сначала через каз тионит (каждый 1 м ) пропускают 1,16 м отработанного раствора {45 количества, 30 используемого для регенерации), затем

10 (0,26 мз) отработанного раствора доукрепляют серной кислотой до концентрации Н ЯО 4/ (250 мг-экв/л VlgS0p и

800 мг-экв/л Н2504) и пропускают через 35 катионит, после чего через него пропускают остальные 1,16 м (45 /) неукрепленного отработанного раствора и отмывают его обз з работанной водой в количестве 6 м на 1 м катионита. Полученные в процессе регене- 40 рации разбавленные порции(6 мз или 70 /) отработанного раствора (отмывочные воды) в начале регенерации и в конце отмывки собирают в бак для смешивания с исходной водой в цикле обработки, а остальные 30 / 45 направляют в кристаллизатор сульфата кальция, после чего используют для следующей регенерации.

Таким образом, согласно предлагаемому способу глубина очистки обрабатывае- 50 мой воды от ионов кальция ссставляет

0,2 мг-экв/л а на обработку каждого 1 м воды затрачивается 2,1 r-экв Н2804.

Обработка воды указанного состава по базовой технологии Н-катионирования 55 с "голодной" (прототип) регенерацией позволяет снизить кальциевую жесткость до

0,5-0,7 мг-экв/л. При этом на обработку каждого 1 м воды затрачивается 3,4 г-экв/л

НгЗО, Пример 2, Исходную воду с составом, мг-экв/л: Са 2 5; Mg 2,7; Na 2,8; Щ 1,9;

S04+C1 6,1, смешивают в соотношении

0,01 м /м с 40 отработанного регенерационного раствора (в количестве 4 м на 1 м катионита) и пропускают снизувверх через противоточный Н-катионный фильтр, загруженный слабокислотным катионитом КБ — 4. Затем обработанную воду с катионным составом, мг-экв/л; Са 0,7; Mg

2,7; Na 2,8, пропускают через буферный фильтр и после дегазации к потребителю.

Рабочая обменная емкость КБ-4 по кальз цию составляет в этом случае 720 г-экв/м, а количество воды, обрабатываемой каждым 1 м катионита составляет 720:(2,5— 0,7)=400 м .

Регенерацию Н-катионитного фильтра, . осуществляют остальными 60 /, отработанного раствора предыдущей регенерации (6 мз) после стадии осаждения из него твердой фазы сульфата кальция в кристаллизаторе, содержащими 100 мг-экв/л MgS04 и 25 мг-экв/л CaS04. Процесс регенерации ведут в 3 стадии: сначала через каждый 1 м катионита пропускают 35 отработанного раствора (2,1 м ), затем з

30 отработанного раствора (1,8 м ) доз укрепляют серной кислотой до концентрации HzS04 2 (100 мг-экв/л MgSO4 и

400 мг-экв/л HzS04) и пропускают через катионит, после чего через него пропускают остальные 35 (2,1 мз) отработанного раствора и отмывают отработанной водой в количестве 4 м на 1 м катионита. Разз з бавленные порции вновь полученного отраз ботанного раствора в количестве 4 м на

1 м катионита, составляющие 40 / всего обьема продуктов регенерации, собирают в бак для смешивания с исходной водой в последующем фильтроцикле, а остальные

60 направляют в кристаллизатор сульфата кальция и. используют в следующей регенерации.

Согласно предлагаемому способу остаточная кальциевая жесткость обработанной воды снижается до 0,7 мг-экв/л, а щелочность — до 0,1 — 0,2 мг-экв/л, тем самым удовлетворяются требования к качеству подпиточной воды по карбонатному индексу без существенного увеличения содержания сульфатов в обработанной воде. При этом на обработку 1 м воды затрачивается з

1,8 r-экв Н2304, Вода указанного состава для обработки по базовой технологии Н-катионирования с

"голодной" регенерацией не пригодна. исходя из соотношения карбонатной и общей жесткости Ж«<ЖС, а также из соотношения

1701639

Составитель Г. Фейэиев

Редактор Т. Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 4507 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 щелочности к содержанию анионов сильных кислот — сл — < 0,3.

S04+ С!

Применение для данного состава воды способа подкисления невозможно из-за ус- 5 ловий опасности сульфатной накипи, а натрийкатионирование сопровождается наличием сбросных сточных вод и необходимостью дополнительных затрат на их переработку. 10

Таким образом, расширяется диапазон исходных вод, обработка которых для подпитки теплосети возможна с использованием бессточного Н-катионирования и не требуется использование других способов, 15 характеризующихся наличием сбросных стоков.

При этом имеет место удешевление процесса обработки за счет отсутствия сбросных стоков и затрат на их утилизацию. 20

Использование предлагаемого способа по сравнению с аналогом и прототипом позволяет повысить степень очистки подпиточной воды теплосети от ионов кальция при одновременном снижении расхода кис- 25 лоты на регенерацию и расширить диапазон исходных вод, которые можно обрабатывать бессточным Н-катионированием для подпитки теплосети. Тем самым обеспечивается удешевление процесса обработки 30 как за счет снижения расхода кислоты, так и за счет исключения затрат на утилизацию стоков.

Формула изобретения

Способ бессточной обработки подпиточной воды теплосети, включающий пропускание обрабатываемой воды сначала через полифункциональный или слабокислотный катионит в Н -форме, затем через буферный саморегенерирующийся фильтр, регенерацию отработанного катионита серной кислотой, отмывку катионита, смешение отработанного регенерационного раствора, из которого предварительно осажден сульфат кальция, с обрабатываемой водой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения количества ионов кальция в обрабатываемой воде и расхода кислоты на регенерацию, обрабатываемую воду перед пропусканием через Н-катионитный фильтр смешивают с 40 — 70 отработанного регенерационного раствора при объемном соот-. ношении 0,01 — 0,06 м /м, а остальные

30-60 отработанного раствора, содержащие 100 — 250 мг-экв/л сульфата магния, направляют на регенерацию и отмывку катионита, при этом сначала через катионит пропускают 35-45 отработанного раствора; затем 10 — 30 отработанного раствора, доукрепленного серной кислотой до концентрации 2 — 4, а затем пропускают 3545 отработанного раствора.

Способ бессточной обработки подпиточной воды теплосети Способ бессточной обработки подпиточной воды теплосети Способ бессточной обработки подпиточной воды теплосети Способ бессточной обработки подпиточной воды теплосети Способ бессточной обработки подпиточной воды теплосети 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения сорбентов для водоподготовки и может быть использовано в очистке фторсодержащих природных вод

Изобретение относится к способам получения сорбентов для водоподготовки и может быть использовано в очистке фторсодержащих природных вод

Изобретение относится к способам получения сорбентов для водоподготовки и может быть использовано в очистке фторсодержащих природных вод

Изобретение относится к способам сорбционной очистки промышленных сточных вод от смолопродуктов, в частности от продуктов сланцевого происхождения

Изобретение относится к способам сорбционной очистки промышленных сточных вод от смолопродуктов, в частности от продуктов сланцевого происхождения

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от всплывших примесей и осадка

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от всплывших примесей и осадка

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от всплывших примесей и осадка

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от всплывших примесей и осадка

Изобретение относится к очистке вгды и может быть использовано для очистки сточных вод металлургической и горно-рудной промышленности, а также в машиностроении и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к способам получения сорбентов для водоподготовки и может быть использовано в очистке фторсодержащих природных вод

Изобретение относится к способам получения сорбентов для водоподготовки и может быть использовано в очистке фторсодержащих природных вод

Изобретение относится к способам получения сорбентов для водоподготовки и может быть использовано в очистке фторсодержащих природных вод

Изобретение относится к способам сорбционной очистки промышленных сточных вод от смолопродуктов, в частности от продуктов сланцевого происхождения

Изобретение относится к способам сорбционной очистки промышленных сточных вод от смолопродуктов, в частности от продуктов сланцевого происхождения

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от всплывших примесей и осадка

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от всплывших примесей и осадка

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от всплывших примесей и осадка

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от всплывших примесей и осадка

Изобретение относится к очистке вгды и может быть использовано для очистки сточных вод металлургической и горно-рудной промышленности, а также в машиностроении и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к способам получения сорбентов для водоподготовки и может быть использовано в очистке фторсодержащих природных вод
Наверх