Глушеное стекло

 

Изобретение относите к стапельной промышленности и может бы гь исппльзовано в качестве декоративного облицовочного материала. С целью повышения степени глушения и механических прочностей на изгиб и с/сап е глушеное стекло содержит, мзс. f. SIO 58,5-67,2; А(20з 10,0-15,0; РеаОз 1,8-3,8; СаО 1,0-1,8; МдС 1,0-2.3; NaaO 10,8-18,5; К20 1 5-3,0 ; Г 0-3.5 . Степень чушеьи, (отражение) 40-50 %,температ ра варки 1330-Н70ПС, предел прочности на итгиб 50-60 МПз предел прочнэс-и на сжатие 210-250 МПа. 2 твбл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 . 03 С 3/!18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ;:; НИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4686711/33, 4686710/33 (22) 03.05.89 (46) 30.12,91, Бюл. ¹ 48 (71) Научно-и роизводственное объединение

"Камень v силикаты". (72) Л.К.Бчемян, К,С.Яралова и B.i.éêèмен ко. (53) 628.955.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1470682, кл. С 03 С 3/118, 1987.

Авторское свидетельство СССР

N 1351897, кл. С 03 С 3/118, 1980. (54) ГЛУШЕНОЕ СТЕКЛО

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в качестве декоративного облицовочного материала.

Цель — повышение стапени глушения и механических прочностей на изгиб и сжатие.

Для получения глушеных стекол используют следующие исходные материалы, мас. /: перлит Арагэцкого месторождения

Арм.ССР 30 — 70; туф Артикского месторождения АрмССР 30 — 70 и вводят я шихту сверх

100 О/, кальцинированную соду NazCOz 5,5—

18,5 ГОСТ 21302-76 и кремнзфтористый натрий NazSiFg 6,5-8.5 ГОСТ 87-77.

Температура варки стекла составляет

1330 — 1470 С, время выдержки 2 ч. Глушение стекломассы происходит во время выработки и в объеме.

«0,„1791661 А1

,57, Изобретение относится к ст=кольной пр»мышленности и может быть и пользовано в качестве декоративного обли..овочного материала. С целью повышения степени глушения и механических прочностей на изгиб и сжат :.е глушеное стекло;-.одержит, мас,",.;: SiOz 58,5-67,2; А120з 10,0-15,0;

Fez0g 1,8-3,8; СаО i,0 — 1,8; ИаО 1,0 — 2,3;

Ка О 10,8 — 18,5; К20 1.5-3,0; Г :,0-3,5. Стегень луше .и;: (отра;:ение,40-50 p, температ, ра варки 1330- i 470"С; предел прочности на изгиб 50-60 МПа, предел прочное: и на сжатие 210-250 МПа. 2 табл, Из готовой стекломассы можно получить облицовочные плитки двумя методами; отливают или прессуют плитки, затем полученные плитки отжигают при 600—

650 С с выдержкой 1 ч, охлаждение плиТоК производят со скоростью 60 С/ч до

2 0 —., гогоьую стеклсмассу вливают в бак с холодной водой и голучают стеклогранулят, на основе с еклсгранулята получают стеклокристзллический материал, ситалломрамор, а квp;:. чическом коробе; дно короза засыпают кв,= цевым геском, затем смесью стекло рану.,ята и кварцевого песка, пригото енной в соотношении 3:1, толщи нои 2Ст2 мм, верхний слой засыпают стеклогранулятом толщиной 10 2 1 мм; за ыпанный короб загружают в электрическую печь; режим термообработки: при 900 С выдерживают 30 мин, охлаждение образцов

1701661

Таблица1

Таблица2 происходит произвольно, лицевая поверхHocTb гладкая с огHBHHQA полировкой, цвет плиток светло-зеленой.

Конкретные составы стекол даны в табл.

1, свойства стекол — в табл. 2.

Как видно, данное стекло обладает высокой степенью глушения, высокими пределами прочности на изгиб и сжатие.

Годовой экономический эффект о г внедрения ориентировочно составит 10000 руб/год.

Формула изобретения

Глушеное стекло, включающее 31О, А!гОз, гегОз, СаО, MgG, NazO, КгО и F, о тл и ч а ю щ е еся тем,,что,,с целью повышения «степени глушения и механических прочностей на изгиб и сжатие, оно содержит укаэанные компоненты в следующих коли5 чествах, мас. $:

58,5 — 67„2

10,0-15,0

1,8-3,8

1,G-1,8

1,0-2,3

10,8 — 18,5

1,5-3,G

1,0 — 3,5