Устройство для наполнения форм вязко-пластичным продуктом

 

Изобретение относится к устройствам для наполнения форм вязко-пластичным продуктом, в частности мясным фаршем, и может быть использовано в пищевой промышленности . Цель изобретения - повышение точности дозирования путем исключения воздушных включений в фарше и достижения однородности структуры. Устройство содержит загрузочный бункер 1 и питатель 2, пищевой продукт из которых посредством шнека 3 поступает в дозатор 7. Последний при своём перемещении отсекает дозу продукта, которая затем подвергается давлению поршнем 8, в результате чего происходит удаление воздушных включений из продукта и однородная структурная масса поступает в форму 11.1 з.п. ф-лы, 1 ил.. .:

союз советских социдлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫМ -КОМИТЕТ :- . ЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ <,"...* "ОСР

1. <..л . i c

«1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. K АВ БОРСКОЬЗУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21} 4717412/13

{22) 10.07.89 (46) 07.01.92. Бал. Ьь 1 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) Н.ГЯнковский. Л.А.Орлов и В.Л.Яровой (53) 534.053(088.8)

@6) Федоров Н.Е. и др. Кинетика и динамика заполнения форм объемных дозаторов пластично-вязким продуктом. Известия вузов

СССР, Пищевая технология, 1970, Мт 6.

Авторское свидетельство СССР

М 152617, кл, А22 С 11/08. 1961, {54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ

ФОРФЛ ВЯЗКО-ПЛАСТИЧНЫМ ПРОДУКТОМ (57) Изобретение относится к устройствам для наполнения форм вязко-пластичным

„„.БУДД 1703023 А1 (я)5 А 22 С 11/04

2 продуктом, в частности мясным фаршем, и может быть использовано в пищевой промышленности. Цель изобретения — повышение точности дозирования путем исключения воздушных включений в фарше и достижения однородности структуры. Устройство содержит загрузочный бункер 1 и питатель 2, пищевой продукт из которых посредством шнека 3 поступает в дозатор 7.

Последний при своем перемещении отсекаетдозу продукта, которая затем подвергается давлению поршнем 8, в результате чего происходит удаление воздушных включе- . ний из продукта и однородная структурная масса поступает в форму 11. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1703023

Изобретение относится к f.oèñòpóf:ffècM устройст!."; длл наг!олненил форм вязко-пластичным продуктом, в частности MqcHbfM фа >в!Ом и „1О>кет на!1т!1 г!Ои;,!е!!е!!!.;е в пище вой промь!шле!-!ности, Известно устройство для наполнения форм вязко-пластичныf1 продуктол1, например мясным фаршем.

Однако устройствс обладает рядом недостатков: наличие трудоемких и ручных операций, а также злг!Олнение форм продуктов без предварительного вакуумирова ния, что приводит K неоднородности структуры продукта;

Известно устройство для наполненил форм вязко-пластичны!л продуктом, например мясным фаршем. содержащее загруж 1ный бункер, располо>кеинь и под ним !lîæóõ с питающим шнеком, входным и выходным отверстиями и дозатор с размещенным в нем поршнем.

Н едостатко м устройства я вля ется невозможность получен!1я требуемой дозы продукта из-за его неоднородности, обусловленной большими включениями воздуха, образующимися при перемешивании продукта.

Целью изобретения является повышение точности дозировакия путем искл,очения воздушных вкл!Очений в фарше и достижения однородности структуры.

Указаннал цель достигается тем, что в устройстве для наполнения форм вязко-пластичным материалом плтающий шнек выполнен в аиде ленточной поверхности, часть которой закреплена на валу в зоне входного отверстия кожуха, а свободная часть имеет уменьшающийся шаг в направлении выходного отверстия кожуха, при этом дозатор имеет цилиндрический корпус, установленный с возможностью поступательного пере!..:ецения вдоль центральной оси на расстоянли, превышающее диаметр выходного отверстил кожуха, в верхней части корпуса расположен патрубок отвода e03qyxa из продукта, a a нижней части корпуса смонтирован отсекатель дозы в влде пластины, кромешного, на внутренней

ПОВЕРХНОСТИ КОРПУСа Д" ЗатОРа ВЫПОЛНЕНЫ продольные каналы для отсоса воздуха из продукта.

На чертеже представлено устройство.

Устройство для наг!Олйс!!!1я форм вязко-пласт«-!ным продуктам, например мясным фаршем, содержит загрузочн ый бункер

1 и располо>..;енный под ним кожух 2 с питающим цп!еком 3. Кожу: имеет входное 4 и

Выхо;;Мое 5 Отверстия, il ш(!ек в не ..! выг!Олнен в виде .енточ!-!Ой и!. верхности, при этом часть его закреf)ëñf!а !) валу 6 в зоне вход

30 ного отверстия кожуха, а свобод!!ая часть и!!Оет умень!!!а!Огц!!!!ся шаг в направлении выходного отверстия кожуха. K кожуху примыкает дозатор 7, име!ощий цили!!дрический корпус и размещенный в нем поршень

8. Дозатор установлен с возможностью поступательного перемещения вдоль центральной оси на расстояние, превыша!1.;а диаметр выходного отверсти óõà. В верхней части корг,гса .,":,тора расположен патрубок; Отвода воздуха из продукта, а и нижней его частл смонтирован отсекатель 10 дозы в виде пластины, под которой находится форма 11 для фарша, Кроме того, в верхней части корпуса имеются штуцер длл подвода 12 и отвода 13 сжатого воздуха, обеспечивающего перемещение поршня, а

Hp, внутренней поверхности корпуса выполнены продольные каналы 14 для отсоса воздуха из продукта.

Устройство работает следующим образом.

Фарш загружается в бункер 1 и под действием собственного веса и создаваемого разряжения поступает через входное отверстие 4 вовнутрь кожуха 2, где захватывается витками питающего шнека 3 и подается в подвижный дозатор 7. По истечении времени заполнения дозатор посредством пневмоцллиндра перемещается на расстояние, превышающее диаметр выходного отверстия кожуха 2 шнека 3, плотно прижимая его к форме 11 для фарша. Вакуумирование фарша производится через патрубок 9, За5 тем при закрытом выходном отверстии кожуха перемещением отсекателя 10 открывают выходное отверстие дозатора 7.

После этого поршень 8 перемещается в крайнее нижнее положение, заполняя фар0 шем форму 11, Перемещение поршня 8, обеспечивается посредством поочередной подачи сжатого воздуха через штуцеры 12 и

13. ilp«заполнении формы фаршем сжатый воздух подается через штуцер 13, а штуцер

5 12 соединлетсл с атмосферой. После заполнения формы отсекатель 10 перекрывает выходное отверстие одвижного дозатора

7, а поршень 8 возвращается в исходное положение посредством подачи сжатого

0 воздуха через штуцер 12, При этом штуцер

13 соединяется с !т!-осферой. После это!о п!!Овмоцилиндо возвращает лоде«жный дозатор 7 в исход!-!Ое положе!!!1е, открывая выходное отверст«е кожуха. Затем на место

5 заполнен!!Ой формы 11 поступает пустая фор. .1а и цикл повторяетсл.

Устройство дл l !!вполне!!ил форм влзкопластичным материалом обладает тем преиму!!,еством, что ff;-if if Hèñ Doff; только в зоне отверстил загрузочного бункера устранлет

1.703023

Составитель В. Лаврентьева

Редактор Н. Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская

Ъ

Заказ 7 Тираж Подписное

ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 его тормозящее действие при нагнетании и исключает противоток фарша в зоне действия ленточной поверхности шнека, что способствует созданию постоянного давления за счет создания внутренних циркуляцион- 5 ных контуров фарша при нагнетании его в одвижный дозатор. Кроме того, в подвижно дозаторе проводится дополнительное вакуумированл:с зя счет отсоса воздуха посредством продольных каналов, располо- 10 жекных на внутрекней поверхности корпуса дозатора в верхней его части, с возиожностью соединения с вакуумной си стемой посредством патрубка.

Формула изобретения 15

1. Устройство для наполнения форм вяз.ка-пластичным продуктом, предпочтительно мясным фаршем, содержащее загрузочный бункер, расположенный под ним кожух с питающим шнеком, входным и. 20 выходным отверстиями и дозатор с размещенным в нем поршнем, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности дозирования путем исключения воздушных включений в продукте и достижения однородности структуры, питающий шнек выполнен в виде ленточной поверхности, часть которой закреплена на валу в зоне входного отверстия кожуха, а свободная часть имеет уменьшающийся шаг в направлении выход-: ного отверстия кожуха, при этом дозатор имеет цилиндрический корпус, установленный с возможностью поступательного перемещения вдоль центральной оси на расстояние, превышающее диаметр выходного отверстия кожуха, в верхней части корпуса расположен патрубок отвода воздуха из продукта, а в нижней части корпуса смонтирован отсекатель дозы в виде пла-стины.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на внутренней поверхности. корпуса дозатора выполнены продольные каналы для отсоса воздуха из продукта.