Устройство для очистки сточных вод от нефтепродуктов

Авторы патента:

B01D17/025 - под действием силы тяжести в отстойных резервуарах

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод промышленных предприятий и может быть использовано в топливной промышленности для централизации сбора смеси, для утилизации в качестве основного или резервного топлива на ТЭЦ. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности с одновременным обеспечением возможности подготовки фракции нефтепродукта к последующей утилизации. Новым является то, что заборно-распределительный узел размещен в стакане с отверстием в днище, к которому со стороны днища прикреплен L- образный трубопровод с воронкой на свободном конце, а патрубки подвода смеси и отвода фракции нефтепродукта установлены на стакане. 3 ил.

COlO3 COBE TCKVX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 0 17/025

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИЦЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4767551/13 (22) 07 12 89 (46) 07.01.92. Бюл. N 1 (?5) А.Ш.M aro åäîâ (53) 66.066.7 (088.8) (56) 1. Колицын В. и др, Основы гидравлики, - водоснабжения и канализации. М.: Стройиздат, 1972, с. 46.

2. Патент C03A % 4051030, кл. 220114, . 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод промь;шленных предприятий и может быть использовано в

Изобретение относится к устройствам

:. для очистки сточных вод промышленных предприятий от смеси нефтепродуктов и может быть использовано в топливной про" мышленности для централизации сбора смеси, для утилизации в качестве основного или резервного топлива на ТЭЦ или Т3С, работающих на газе и т.д.

Известна нефтеловушка вЂ” бензомаслоуловитель.

Основным элементом указанного бен.зомаслоуловителя является металлический короб. открытый снизу и расположенный в емкости. Сточные воды поступают в емкость и короб снизу через впускной патрубок.

Нефтепродукты всплывают на поверхности воды.в коробе, Откуда вытекают через выпускное отверстие, Истечение с .1сси происходит по мере ее накоплен гя и поступления сточной воды и подъелга уровня в кОробс jl), (и) DN (II) 1 703161 А1

2 топливной промышленности для централизации сбора смеси, для утилизации в качестве основного или резервного топлива на ТЗЦ. Цель изобретения вЂ” повышение эксплуа ационной надежности с одновременным обеспечением возможности подготовки фракции нефтепродукта к последующей утилизации, Новым является то. что заборно-распределительный узел размещен в стакане с отверстием в днище, к которому со стороны днища прикреплен (= образный трубопоовод с воронкой на свободном конце, а патрубки подвода смеси и отвода фракции нефтепродукта установлены на стакане. 3 ил.. Недостатком бензомаслоувителя указанной конструкции является ограниченный интервал колебания уровня воды в емкости. При увеличении расхода сточных вод и связанном с этим подъеме уровня в коробе вода может истекать через выпускное отверстие вместе со смесью.

Наиболее близкой из числа известных конструкций является конструкция бензомаслоуловителя, содержащего совокупность очистного сооружения, накопителя спаси нефтепродуктов, вертикального короба с верхним и нижним клапанными

Отверстиями, в котором рззмещсны два поплавкaвыx клапана в очистном сооружении.

При этом клапаны являются поплавковыми только для нижней фракции (2).

К недостаткам бензомаслоуловителя указанной конструкции следует отнести; размещение рабочего органа короба с по1703161 плавкау - "4 под затоплением в Очистном соо- стакане 7 со с со стороны днища его укреплен ру)к- -I. >Р.й подагр;- 83 нос ь засорению заи Е 06p83HbIY тр б - 9 р и труопровод в, на свободном лен ю ии3хнего отаодяьцeгo патрубка и конце которо о

„ r установлена воронка 10 с трудоемкость о-Гистки; подверженность за- сеткой 11 . вЂ” а -о разном трубопроводе укпиран3,.:О поплаековbiiл клапанам ни3кнего 5 реплено пр спос б о ление для его закреплещее триггерный кр3ок 12 с

: отверстия под действием гидростатическо- ния вкл3очзю

Ггг:.а loLO3, образующдгося при перепадах . винтом 13 и упор 14, б ном для обеспечения возального регулируемого пеуровне!" «Ндкостей в Обоих резервуарах и можности ьертикально 0 тд, . ремещения L-образного трубопровода с

К недостаткам )iI<&38ÈHbiõ 68нзомасло 10 ВО")Онгой. Ла б

-, й. атруоки подвода 2 и Отвода 6 уловителей следует отнести вероятность установлен

8; „..- .Пы на стакане I на Одном уровне. .ЗабОЯа Води в14есте со смесью нефтю ро- Емкость 1 имеет компрессор 15 с воздуходуктов, т3удоемкость сбора с поверхности проводом 16 с переключа . 17

6 с пе3екл ачателем i r и вантузВОДИ смЯси и непрй-Одность co098Híoé НОЙ Головкой 18 pyo . 9 воы м и и патруоком 19

СМЕСИ Фсг ИЛИ " И 4 Н П д . ут ..за.., и и .;., 1, ... иу.затвор О, p .. yr ...за., „и пр.;. р. в виде 1,» подключения к пневмоисточн 2, шланг-трубу 21 и сообщается через затворЦельГО изобретаыя является повыше- муфту 22 с заборно- а у

„.но-распределительным уз-: ние зксплуатационнай надежности с одно-: лом, времен нгым обеспеч ние;л вермут „носg и cTpo_#_cTBO для Очис1 ки стОчных вод От подготовки Фракции нефтепродукта к Bo" 20 нефтепродуктов зкспл атио е по гот вх ", -,, з,сплуатируется следующим Образом. ра 3очи цикл состоит из трех поУказанная цель достигается тем, что ус- Весь рабочий тройство для очистки сточных вод от нафта- Оледовате" .Ых o Q ) i. x Операций: зэоорд смеси с продуктов, включающее емкость для отстоя - GQ ой через через приемную воронку в очистном смеси с патрубком подводе. Забо но-рас- 25 сооружен а с,ружен««„возврата воды из емкости в с орухкение с самозапиранием прсделитальный узел, состоящий из корпу-. очистное соо к са с раз=;4ещенным в нем клапанным смеси в емкости пос е еханизмом и патруо".Ом Отвода ф3акции воды в р б д; выра отки смеси в нескольких Очистнефтепродукта, имеет стакан с отверстием ных сооружениях до н 3 кои смеси в приемные д .,- рля размещения в нем заборно- 30 последу3ощей отвозг распределительного узла с возмох:ностью резервуары тепловых пункт .ции смеси как топлива,в

П8Р8КР чтйЯ ОтВЕРС .ИЯ КлаПВННЫМ МЕХаНИЗ- ДЛЯ РЕаЛИЗаЦИ

МоМ и закрепленным н стакане co cTopQHbi качест . " . < мом к . " -"к"- .. - . в приемных емкостей предусматри ьзвание известных резервуаего днищ -образным трубопровОДОм С ВО- веется ИСПОльЗОваниЕ

„,-., Зн Io топлива на котельных, ронкой, ус-ановленной 3на своб3одном конце 35 ров для резв 3 .о последнего. и приспособление для закреп- работающих " по л " .. "" . -,,:, . - р-О ющихнагаЗе,илидляосновноготопления -озразного трубОпровода:a стенке лива на го"ел- ., б .ьных, работающих на мазуте, накопителя смеси сточных вод с I!o".,>Ter3po- . сол .р

-!:,,, - . лярке и т.д. При зтам для распыления дуктами с возмо>кнос ью регулирования смеси как топ ктами с в : --:,, - i т плиаа в топке используются перемещения го верт:я-.али. при этом пат-,0 тренг щионн ",Г тр,диционные рорсунки, приуроченные к рубки подвода смеси и Отвода фракции неф- смеси. тепродукт укреплены HP. стакане,аемкость ЕЕО конАИ.- .аоии або " д тстоя смеси имеет патрубок для под- тельный у" л моч е р тс я м "-". вЂ” " ., и вЂ”, " „. ч:ет иметь разные фо мы ключения и пневмоисточнику. ..* у. <Наклонные, вертикальные), приуроченные к ,а фиг. изображ:но устройство Для "1з конструкции Очистных соору3кений и т. д

-ф н;,.„ь. в; на Установка з.=,боРно-Р"-.Cri".8Ä8ëèT л -ф . вЂ” у,;..тводля очи.ткисто ".Ныхвод го у ла в р".:Очи п .: к.:. т со стац-;онарной емкостью Для Отстоя; па веется привязкой воронки 10 к ° 3

cr.:ocè с закреплением и г38Гулировкой злеУстройство для о исткл сточных во GT 50 3"- нт"vи "2 3 14 г и - - . :; „,,вЂ” 3 ... и с piетом деформированнефтепродуктов содархап емкость 1 дл.. от- ных и .ьмных Голеб ании воронки 1О при стоя смес!! с патр б :Ом 2 подво. :.,а, зз" "и .- НСРсЯВНОМЕРНСЙ 88 ЗЗГРУЗКЕ Г8НТ расп егi8 3т ь 3 . 3, р рp Ä 3 .- ельн3й узел 3, состоя(",..й из POi Н КОП е;.., :, = = . ами. .; и накоплении в о истном соорух;еКОрпуса 1 с располо)ке f-ibi 1 в IIем клапа! iС " .," .- .. ° с. К"«:,:i Iii!И ДОСТатОЧНОГО Clio СМ СИ НефтЕСМЕСЕС ным механизмом 5 v, nç"òT-" бком 6 "--,î, >.,,С,.: .;Сьда О=э сорники приводятся в ра о 88 положение ф,рак 1и : н фтепродукта с запорным зле- по схемам, ггриведенным на фиг. 1 и 2, П л ь.. с„.;„-н 7 с с!.Вер.. гнл1 ) В Рни!!48 Для г, (..1 (". 1 1 .,Н1Г. И,, РИ

i .т.; з-.3крыт, ззт:::.ор-муфта 22 от" " "о за вор 20 -"Г3,:

° размещ„.ноя в Iioè -.аборно-распг:83:,ели- к;».г, При р-4 " .Г .=, И „;, O-ICV ПРОЦГСС8 ВКЛЮЧЕНИ8М

КОГчолР ОО jÃ г Р и э

1 н- и О СОЗДается I3«1KQQ" 4 В ЕМКОСТИ отверсгия 3 клап нним механизмом. На 1, затем Открьгвается aaTI3O > 20. В,.

T ОЕ .. акуум ЧЕ1703161

5 рез клапанный механизм 5 и отверстие 8 передается в L Gáðà3íûé трубопровод и воронку 10. Из воронки 10 смеси через ту же систему поступает в емкость, После за-":î"=pøåíèÿ первой операции пе- 5 реключателем 17 от компрессора 15 по воздухопроводу 16 в емкость подается воздух, Вода из емкости самотеком или под напором через заборно-распределительный узел возвращается в накопитель. Поскольку 10 клапан тонет в легкой фракции, то после истечения тяжелой фракции нефтепродукта клапан закрывает клапанное отверстие 8, т.е. смесь запирается в емкости, После завершения второй операции закрывается за- 15 твором 20 выход из емкости смеси: через патрубок отвода б затвором сливается оста- . ток смеси из трубы 21 и заборно-распределительно узла в емкость с последую:цим демонтажом муфты 22. 20

Использование устройства для очистки сточных вод от нефтепродуктов обеспечивает повышение эксплуатационной надежности и уменьшение трудоемкости очистки воды в очистных сооружениях промышлен- 25 них предприятий; использование выпускаемых промышленностью вакуумных транспортных средств для механизированной очистки воды в очистных сооружениях и централизованной доставки. смеси неф- 30 тепродуктов потребителям; возможность утилизации смеси нефтепродуктов как топлива.

Кроме того. смесь нефтепродуктов как топливо является менее токсичным, чем ма- 35 эут или уголь. В смеси не содержится элемент ванадий, оказывающее разрушающее воздействие на стенки котлов котельных и т.д. Поэтому наряду с очисткой промышлен-ных стоков использование смеси нефтепродуктов в качестве топлива (ири резервного топлива) представляется полезным как в экономически; так и в экологическом отношениях.

Формула изобретения

Устройство для очистки сточных вод от нефтепродуктов, включающее емкость для отстоя смеси с патрубком подвода, эаборнораспределительный узел, состоящий иэ корпуса с размещенным в нем клапанным механизмом и патрубком отвода фракции нефтепродукта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности с одновременным обеспечением возможности подгoTQBKM фракции нефтепродукта к последующей утилизации, оно снабжено стаканом с отверстием в днище для размещения в нем заборно-распределительного узла с возможностью перекрытия отверстия клапанным механизмом и закрепленным на стакане со стороны его днища L-образным трубопроводом с установленной на свободном конце последнего воронкой и приспособлением для закрепления 1-образного трубопровода на стенке накопителя смеси сточных вод с нефтепродуктами с возможностью регулирования перемещения по вертикали, при этом патрубки подвода смеси и отвода фракции нефтепродукта укреплены на стакане, а емкость для отстоя смеси имеет патрубок для подключения к пневмоисточнику.

1703161 ю

Изобретение относится к устройствам для разделения жировых суспензий, может найти применение в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность разделения суспензий за счет организации зон агрегирования жировых частиц и обеспечения возможности увеличения их концентрации при струйном течении по одной линии тока в емкости для разделения

Трехфазный сепаратор // 1073925

Устройство для разделения трехфазной смеси // 1015516

Изобретение относится к устройствам для разделения смесей газ-жидкость-жидкость

Способ отстаивания // 2104737

Устройство по разделению двух несмешивающихся жидкостей радиального типа // 2289001

Изобретение относится к устройствам по разделению двух несмешивающихся жидкостей и может быть применено для очистки сточных вод ливневой канализации от нефтепродуктов

Устройство для разделения многофазных текучих сред // 2340384

Изобретение относится к устройству для разделения многофазных текучих сред и может использоваться в любых отраслях промышленности

Система и способ разделения потока флюида // 2412738

Изобретение относится к системе разделения потока флюида, содержащего газ, легкую жидкость и тяжелую жидкость, и может использоваться для обработки продукции скважин

Способ разделения потока воды, имеющей сложные загрязнения, по видам загрязнения и устройство для его осуществления // 2457011

Изобретение относится к нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности и касается способа разделения потока воды, имеющей сложные загрязнения, по видам загрязнения и устройства для его осуществления

Способ разделения неустойчивых эмульсий и устройство для его осуществления (варианты) // 2536143

Группа изобретений относится к химической, металлургической и другим областям промышленности, в частности к технологическим процессам, связанным с разделением несмешивающихся жидкостей различной плотности. Способ разделения неустойчивых эмульсий включает процессы гравитационной сепарации с отводом фракций: обогащенной легкими компонентами - вверх, а тяжелыми компонентами - вниз. При этом в сепарационную емкость вводят буферный блок и производят гашение скорости входного потока жидкости, затем распределяют его равномерно по всей ширине сепарационной емкости, при этом вводят тонкослойный отстойник и интенсифицируют процесс разделения на слои - верхний и нижний, соответственно, легких и тяжелых фракций жидкости путем отстаивания в тонком слое. Для оптимизации гидрофобной, например углеводородов, и гидрофильной, например воды, сепарации регулируют положения границы раздела между легкой и тяжелой фракциями жидкости с помощью регулировочного устройства, изменяющего уровень выхода тяжелой фракции жидкости в зависимости от отношения плотностей легкой и тяжелой фракций жидкости. Процесс сепарации производят при значении высоты слоя легкой фракции жидкости в сепараторе, соответствующем интервалу 0,3-0,5 от значения общей высоты сепарационной емкости, а для выгрузки механических примесей дно устройства выполняют либо пирамидальным для удаления механических примесей с помощью насоса, либо на ровное дно устройства устанавливают короба для сбора и удаления механических примесей. Согласно первому варианту устройство для разделения неустойчивых эмульсий включает гравитационный сепаратор, выгрузной узел для удаления разделенных жидкостей из устройства. При этом в сепарационную емкость введена и установлена буферная емкость, в которой выполнено щелевидное отверстие по всей ширине устройства, с возможностью вытекания по ней жидкости, и введен тонкослойный отстойник, который выполнен из одного или нескольких последовательно установленных модулей в виде V- или W-образных набранных пластин. Выгрузной узел содержит подвижное корыто и выполнен регулируемым с возможностью изменения высоты отбора тяжелой фракции жидкости при помощи подвижного корыта или при помощи установки проставок различной высоты, а для выгрузки механических примесей дно устройства выполнено пирамидальным, в котором расположена система форсунок для размыва механических примесей. Согласно второму варианту в сепарационную емкость устройства для разделения неустойчивых эмульсий введена система перегородок, установленных в шахматном порядке и поднятых относительно дна на 150-200 мм, при этом выгрузной узел содержит подвижное корыто и выполнен регулируемым с возможностью изменения высоты отбора тяжелой фракции жидкости при помощи подвижного корыта или при помощи установки проставок различной высоты, а для выгрузки механических примесей дно сепарационной емкости устройства выполнено плоским, по торцам которого расположены люки. Техническим результатом группы изобретений является повышение эффективности разделения неустойчивых эмульсий. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 пр., 7 ил.

Сепарационная установка // 2563505

Изобретение относится к области оборудования для нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам для разделения продукции нефтяных скважин на нефть и воду. Сепарационная установка содержит колонну с трубопроводами подвода газожидкостной смеси и отвода нефти, воды и газа, при этом колонна выполнена составной из соединенных между собой двух и более секций, каждая из которых содержит прямолинейный участок трубы, трубопроводы подвода газожидкостной смеси и отвода нефти и воды соединены с секциями патрубками подвода газожидкостной смеси и отвода нефти и воды, а выводы патрубков отвода нефти и воды соединены, соответственно, с нефтеотстойными и водоотстойными участками секций. Нижний конец каждой секции заглушен. При этом диаметры секций выполнены равными или неравными, углы наклона секций выполнены равными или неравными. Секции выполнены в виде шурфов. Оси секций расположены перпендикулярно или наклонно к горизонтальной поверхности, длины секций равные или неравные, гидравлические сопротивления патрубков подвода газожидкостной смеси равные или неравные. Патрубки отвода воды расположены внутри секций. Патрубки отвода нефти подсоединены к боковым стенкам секций. Патрубки отвода воды выполнены с возможностью изменения длины. Расстояние между осями секций равное или неравное, оси секций расположены в одной или разных вертикальных плоскостях. Стенки секций контактируют или не контактируют между собой, верхний конец каждой секции заглушен. Техническим результатом является повышение интенсивности процесса сепарации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ кустового сброса и утилизации попутно добываемой воды // 2588234

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для кустового сброса и утилизации попутно добываемой воды на нефтяных месторождениях поздней стадии разработки. Технический результат - повышение эффективности кустового сброса и утилизации попутно добываемой воды. По способу замеряют приемистость нагнетательной скважины. Подают продукцию одной или более добывающих скважин в скважину или шурф для предварительного сброса воды. Замеряют количество сырой нефти и газа, а также обводненность сырой нефти, плотность нефти и воды, поступающих в скважину или шурф для предварительного сброса воды. Делят скважинную продукцию на частично обезвоженную нефть, газ и воду. Направляют частично обезвоженную нефть и газ в сборный коллектор. Подают сброшенную воду в нагнетательную скважину. Определяют совместимость сброшенной воды с водой пласта. При совместимости вод нагнетательную скважину оснащают устройством для создания давления воды, достаточного для закачки воды в пласт, выполненного с возможностью изменения подачи и, в том числе, минимальной подачи. Определяют соответствие качества сброшенной воды геологическим условиям пласта. При неудовлетворительном качестве сброшенной воды ее направляют в сборный коллектор. При удовлетворительном качестве сброшенной воды ее направляют в нагнетательную скважину. Замеряют количество поступающей в нагнетательную скважину сброшенной воды. Затем с выбранным постоянным или переменным шагом производят увеличение подачи устройства для создания давления воды. Увеличение подачи воды производят до тех пор, пока качество сброшенной воды удовлетворяет геологическим условиям пласта. При этом, когда из скважины или шурфа для предварительного сброса воды частично обезвоженная сырая нефть с газом поступает в сборный коллектор, то на входе в скважину или шурф повышают давление поступающей скважинной продукции по меньшей мере на величину потерь давления при сепарации, и/или повышают количество сбрасываемой воды, и/или пропускают через скважину или шурф всю скважинную продукцию, проходящую по сборному коллектору. Повышение давления обеспечивают таким образом, что всю частично обезвоженную нефть с газом направляют в сборный коллектор. При этом исключают возможность попадания нефти в трубопровод отвода воды. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ разделения несмешивающихся жидкостей разной плотности и устройство для его осуществления // 2622774

Группа изобретений относится к технологии и оборудованию для гравитационного разделения несмешивающихся жидкостей разной плотности, например, таких как водометанольный раствор и углеводородный конденсат, может использоваться в составе технологического оборудования установок низкотемпературной сепарации и абсорбционной осушки газа. Исходную газожидкостную смесь подают через узел входа, равномерно распределяют ее по сечению потока и направляют в узел коагуляции с последующим гравитационным разделением в зоне отстаивания. Осуществляют сепарацию легкой фазы через сепарирующую насадку. Выводят тяжелую фазу. Легкую фазу выводят через отводной патрубок, соединенный с поплавком узла слива. В зоне вывода легкой фазы устанавливают поплавок обтекаемой формы с выпуклой частью, обращенной навстречу потоку жидкости, плавно разделяют поток жидкости при горизонтальном движении, по меньшей мере, на два направления и увеличивают длину зоны отстаивания. При этом регулируют величину погружения отводного патрубка относительно уровня жидкости и непрерывно выводят верхний слой легкой фазы. При сборе и выводе легкой фазы организуют дополнительную многостадийную сепарацию легкой фазы путем размещения дополнительных сепарирующих насадок. Поплавок выполнен обтекаемой формы и содержит выпуклую часть, обращенную навстречу потоку жидкости, торцовую часть, образованную секущей поперечной плоскостью, внутреннее свободное пространство, в котором размещен отводной патрубок и перекрытое сепарирующей насадкой, закрепленной в торцовой части поплавка. Технический результат: максимальный сбор исключительно верхнего слоя легкой фазы независимо от уровня жидкости при непрерывном функционировании устройства и с различным расходом исходной смеси, и, соответственно, повышение качества выводимых разделенных фаз. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ концентрирования микроэлементов // 2640337

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано в практике аналитических, агрохимических, медицинских лабораторий. Осуществляют концентрирование микроэлементов для последующего аналитического определения путем соосаждения с диантипирилметаном, образующим в системе вода - минеральная кислота - тиоцианат аммония коллектор дитиоцианат диантипирилметания. Соосаждение микроэлентов ведут при оптимальной концентрации ионов водорода в интервале 0,05-2,0 моль/л и тиоцианат-ионов в интервале 0,05-2,0 моль/л. Обеспечивается уменьшение токсичности и повышение устойчивости анионного фона водного раствора к действию внешних факторов, повышение эффективности извлечения и расширение перечня извлекаемых ионов металлов. 2 табл., 1 пр.