Образец для исследования течения металла


B21B1 - Способы и устройства для прокатки листового или профильного металла (B21B 17/00-B21B 23/00 имеют преимущество; прокатка с учетом состава материалов, подлежащих прокатке B21B 3/00; прокатка материалов неограниченной длины B21B 5/00; клети прокатных станов B21B 13/00; непрерывное литье в литейные формы с подвижными стенками B22D 11/06); линии прокатных станов; установка прокатных станов, например размещение клетей станов; сочетание последовательного или секционного расположения ручьев в прокатных станах

 

Изобретение относится к металлургии, а точнее к обработке металлов давлением, и может быть использовано для исследования характера течения металла при прокатке. Цель изобретения - повышение достоверности получаемой информации путем повышения надежности соединения частей образца. Образец изготовляют из частей 1 и 2, поверхности соединения которых выполнены в виде ступеней, образованных взаимно перпендикулярными гранями 3 и 4. Ребра 5 ступеней образуют одно семейство параллельных линий координатной сетки. Другое семейство линий сетки наносится на поверхности граней 3 и 4 известными способами . Это позволяет повысить надежность соединения частей образца. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК

est)5 В 21 В 1/00, В 21 С 51/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

C)

Ы (Я

О

О («

Фон

1 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4806479/02 (22) 30.01.90 (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (71) Донецкий политехнический институт (72) Г.М.Шульгин, А.И.Максаков, П.А.Левичев, В.С.Солод и И.А.Воронов (53) 621.77.08 (008.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ря 1036406, кл. В 21 В 1/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР й. 1623804, кл. В 21 В 1/00. 03.09.89. (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕ, ЧЕНИЯ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к металлургии, е точнее к обработке металлов давлением. и

„„5U „„1703209 А1 может быть использовано для исследования характера течения металла при прокатке.

Цель изобретения — повышение достоверности получаемой информации путем повышения надежности соединения частей образца. Образец изготовляют из частей 1 и

2, поверхности соединения которых выполнены в виде ступеней, образованных взаимно перпендикулярными гранями 3 и 4.

Ребра 5 ступеней образуют одно семейство параллельных линий координатной сетки.

Другое семейство линий сетки наносится на. поверхности граней 3 и 4 известными способами. Это позволяет повысить надежность соединения частей образца. 1 э.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

170320 :!

50 гг

Изобретение От»<ос»;тсл v f«) f.<ëëópr»<è, э то II!C„ i; обработке F!c:<э<ллоо,<;;.»?

<.10:«ет быг Ilcrloльзовэ»<одпл и"..следов.<<<ил

Хэрэкте<)э Те<»еl

ОСРээил. (!э фиг.1 показгн< образец, оби<ий оид;

I<8 ф »г.2 — у <асток соединяемых частей QG()эзцэ; I:ó соотв тстьеиио.

Образец представляет собой брус. состоящ<<й из соеди»<енных <)доль продольной оси 0): частей 1 и 2, Поверхности соеди» <еиил частей 1 и 2 выполнены в форме ступеней, образованных взаимно перпе»<)»икул<»рными гранями 3 и 4, Ребра 5 ступеней, являющиеся линией иересеченил граней 3 и 4, ОСразуют семейство параллельных линий координатной сетки, находящихся в полости, расположенной к продольной оси образца ОХ под углом а =ЗГС٠—. где а и Ь вЂ” ширина и.

Ь

3 оысатэ <раней ступеней. При проецирооаi

5 ступеней, наносится на поверхности граней 3 и 4 ступеней л»обым известным способом, Вместо этих ли»<л<1 л<огут наноситься узлы пересечен» я координатной ccTvL1 в виде aace iev. 7 на рсбрзх 5 ступеней (фиг,2).

Вообрэжэел<ые линии 8, проводимые через засечки 7, предстаолл»от второе се,".<Ойства параллельных линий координатной сетки с рэсстол»и»ем между ними, рэв»<ь»л< с.

С целью уг!ран<ения изготовления обрэзцэ cro части 1 и 2 могут выполняться из

CocSL«iief

10 и 11 и свободные по iepx»

0f»()e;L;ление гос) эоллю<ц<<х и:.ремещеI<

С LIЗIICCT»

01 НОШЕ!

Пример. Зкспер,«,Q»iòeëüþo исследования и;.-.,"»»oä

Вуда и охлаждали. Сбор зэлуже»и<ых пластин L) паке) ы производили »»э стальной пластине иод и«струментэльнь»м микроскопом

БИМ-1. Осущестолля контроль размеров образца пос,")едством микроскопа, взаимно смещали плэсти»<ы вдоль пакета до образования между торцами пластин и их свободной поверхностью ступенек заданных размеров. После этого пакет пластин зажи«лали струбцинами и с помощью ролика на фрезерном станке наносили на ребра ступеней засечки нэ расстоянии с = 2 мм друг от друга, Зэтел< фотографировали ступе!<чэтые поверхности и к торцовой поверхности пакета укладывали пластины, саставллющие вторую часть образца. которые совместно со столь» ой пластиной также зажимали струбцинэми, Путем нагреоа пакетов пластин до температуры 120- 150 С и последующего их охлаждения производили склейку пластин в пакетах и пакетов между собой по ступенчатой поверхности. Полученные тэкил< образом образцы сфрезеровыоэли по

LL) «p«f

После прокэтки обе ч"-.cTLL (пакеты плэсти»<) образца зажимали струбци»<эли<, нагреоали, расклеивали по ступенчатой поверхности и обрэбэтыоэли эзотнай кислотой с цел»по удэленил сплава Вуда. Полу <енные псслс деформации ступенчатые пг»eeрх»<0ст<1 Обpэзi(oв фотограф<»ровэлll о

IIà".рэвле»<»;,» продольной ос«ОХ «vc;)TLIкэльной ocli 02, получал го)<<зонтэль»<у»о и вертикаль»у»о проекции узлоо дефор».1»!рован»<ых «00»)д»1»<э!» »ых ccTO»:. Савл<е« Lэл llc гэтивы вертикэльi<ых» гаризо.<тэльных проекци узла координат»»ых сего« состое "стоу<0LI . »x 05()eз <оо д0 и п00 lc и,"..О«этxL<

НЭХОД 1 "Ll CCC Э<»Л<по<Ц<,C ИОРЕ»1ЕЩЭ»<»i .< I fc таллэ при и;;0».cr» Q Ux, Uy. Uz В про.<;.осе

i1;)oocде»<н:! Llcc<1cдооэнил ycTof

1703209

Размеры ооразца после прокатки, мм

Размеры образцов до прокатки, мм

t примечание

Отношение

Образец ширины и высоты,граней ступенек, а/о

Высота, Ширина

В<маке В<

11< мин

18/3 33,2

Ялина, 1., Высота, Ц1ирина, Длина, н, ° в, ь, Сложность обработки полученной информации

327,5

30 250 3-,2

18/3 33,1

16/3 33,1

18/3 33,3

18/8 33,1

329,0

323, О

327,0

327,0

Замечании нет

30 250 3,0

30 250 2,0 . 30 250 1,0

30 250 0,5

2

4 н

На малообжигаемых участках образца на внешних пластинках нарушение сплошности склейки, сложность обработки полученной информации

-<Рог. 2 слоя:«г>сть обработки получе<н<ой информации при дроб«ых =начениях от«ошения в/Ь н по мере его уье;<ичеиия более 3 (образец

1), Для образцов 2-4 получены положительные результаты.

На образца 5 с отношением граней а/Ь менее единицы иь.ело место локальное нарушение сплош.<ости склейки внешних пластин, что искажало картину истинной де >ормации металла.

В сравнении с известным использован<не предлагаемого образца позволяет пооь<сйть достоверность получаемой информации и то-,ность измерений при изучении конеч» ы; /таформаций при продольной прокатке с Gorüøoé неравномерностью обжатий по ширине полосы и расширить область и пределы применения метода координатной сетки. Более высокая надежность предлагаемого образца позволит исключить дублирование опытов, снизить расход материалов. таких как свинец и сплав Вуда.

Формула изобретения

1. Образец для исследова <ия течения

1леталла при прокатке, выполненный в виде

5 бруса, состоящий по леньшей мере иэ двух последовательно расположенных по длине образца частей с нанесенными по соединяемым поверхностям частей семействами координатных сеток с параллельными

10 линиями, отл ича ю щи и с я тем, что, с целью повышения достоверности получаемой информации путем повышения надежности соединения частей образца, соединяемые поверхности частей образца

15 выполнены в виде ступеней с отношением ширины к высоте их граней. равным 1,0-3.0. а линии координатной сетки. одного из семейств выполнены в виде ребер этих ступеней.

20 2.0бразецпоп.1,отличающийся тем, что ступени каждой части образца выполнены в виде смещенных по длине образца одна относительно другой пластин.

1703209

9

1

LaaS вв аее

Редактор Л.Гратилло

Заказ 17 Тираж Подписнбе

ВНИИПИ Государственного комитата г;о изот .Мтенили и от,".ригллм при ГКНТ СССР

113Q35, Москва, Ж-З5, Рс<ушская наб., 4/,>

Произ одственно-издат ельский ком(инат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1

1

I !

Составитель И.Скоробогатский

Техред M.Уоргентал Корректор M.Êó÷âðÿâàÿ

Образец для исследования течения металла Образец для исследования течения металла Образец для исследования течения металла Образец для исследования течения металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам прокатного производства и может быть использовано для маркирования и разметки поверхности холодного и горячего проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для нанесения на поверхность изделия знаков маркировки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для клеймения цилиндрических деталей методом накатки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для непрерывно двигающегося проката или деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при исследовании процессов прокатки с помощью образцов с координатной сеткой

Изобретение относится к устройствам для маркирования краской проката и других изделий методом распыления

Изобретение относится к устройствам для маркирования изделий жидкой краской и может быть использовано для маркирования проката и других изделий с плоской поверхностью

Изобретение относится к порошковой металлургии и предназначено для изготовления металлических волокон

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к станам шаговой прокатки, предназна - ченным для получения заготовок из труднодеформируемых металлов и сплявов

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к компоновке технологических линий для производства сортовых заготовок, и может быть использовано на заготовочных станах металлургических предприятий

Изобретение относится к прокатному производству блюмов, слябов и заготовок из слитков, разливаемых в изложницы, и непрерывно-литых заготовок большого сечения

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при прошивке заготовки в гильзу на станах винтовой прокатки

Изобретение относится к металлургии, конкретно к прокатному производству

Изобретение относится к обработке металлов давлением и наиболее эффективно может быть использовано при обработке больших бунтов проволоки из труднодеформируемых материалов

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на реверсивных толстолистовых станах
Наверх