Устройство для опиловки деталей

Авторы патента:

B23D69 - Опиловочные станки или устройства для обработки напильниками или рашпилями, отличающиеся конструктивными особенностями своих элементов, например направляющими приспособлениями, приводами (конструктивные особенности этих элементов как таковые B23Q; детали или составные части, например кожухи, корпуса переносных инструментов с приводами от двигателя, специально не связанные с выполняемыми операциями, B25F 5/00); вспомогательные устройства для обработки напильниками или рашпилями (прикрепленные к режущему инструменту B23D 71/10)

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для зачистных операций в машиностроительной промышленности, а частности в литейном производстве. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство для опиловки деталей состоит из плиты 1. на которой закреплены привод 2 вращения, механизм возвратно-поступательного перемещения , заточная пластина 13 со стержнем и механизм прижима обрабатываемой детали, Механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде шариковой муфты, одна полумуфта 5 которой имеет впадины под шарики и связана с приводом 2, а другая полумуфта 7 снабжена регулируемыми прижимами шариков и связана с заточной пластиной 13. Механизм прижима детали выполнен в виде двух пневмоцилиндров 27, на штоках которых установлена опора 28 Д Хч прижима обрабатываемой детали к заточной пластине 13, которая совершает возвратнопоступательные перемещения. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (я)5 В 23 D 69/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2,7 7

Фиг.1 (21) 4726136/08 (22) 04.08.89 (46) 07.01,92. Бюл, М 1 (75) В.Д.Шепель (53) 621.918.81 (088,8) (56) Крупицкий Э.И. Слесарное дело.вЂ”

Минск: Высшая школа, 1967, с. 240, р. 142 а, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПИЛОВКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для эачистных операций в машиностроительHой промышленности, в частности в литейн:M производстве. Целью изобретения хвлхе ся повышение производительности. Устройство для опиловки деталей состоит из плиты 1.... Ы2, 1703308 Al на которой закреплены привод 2 вращения, механизм возвратно-поступательного перемещения, эаточная пластина 13 со стержнем и механизм прижима обрабатываемой детали. Механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде шариковой муфты, одна полумуфта 5 которой имеет впадины под шарики и связана с приводом 2, а другая полумуфта 7 снабжена регулируемыми прижимами шариков и связана с эаточной пластиной 13. Механизм прижима детали выполнен в виде двух пневмоцилиндров 27, на штоках которых установлена опора 28 д я прижима обрабатываемой детали к заточной пластине 13, которая совершаег возвратнопоступательные перемещения, 6 ил, 1703308

Изобретение может бь!ть примененп для зачистных Операций f) машинас. (рс игельной прс)ми!(эленнсп;ти., н частнос fè к л»1тейном роизнодстна, lIель изобрете)(>пя - ппнь>шенин производитеnbfloc ril. ! !а ф!I(. 1 показано устрой(пно, общий н!1д, г! ))лане. )(а фи", 2 вЂ” сечение А 6 )га ф;п.

1; на фи!. 3 вЂ” нид В на фиг l; на ф)1г. 4вЂ” заточ)!ая пластина; на фиг. 5 вЂ” се )ени«В-В на ф»!г, 3; (эа фиг 6 вЂ” сс ««ние Г-Г . !а фиг, 3, Ус1 ройстно o«1ol1T )13 и>« ты 1, I ff) которой смонтирован привод 7, иот ))н)м может быть электро(1отс р г(. з !а IL1! с!ль)(ь!х(кол(1честном Оборотон (((апример, 1,5-!01ыг. н мин) на шпи!««елс 3, В шпи!(де lh 3 закреп-!

)я ется мех \))изм нпз нрс)1 k )О-Г! ОI т, пат "л ьt I ОО пер«моща)(ия, ныполне!(Ный (э «иде шарикоеой муфп. 1, име(ощей )!а своей поло ине 5 нггадины под шарики 6), эак(э. пленН ЫС! На f)OIIOfn1flC >> (ПУф1 Ы. KOrf «Ц Д!Э>) О .! поясни)!ы муф)ь 7 н!)п:э)нен в нида хностоника 8 (прл поуг kflhflf>l Сечением и "Ipoxoди1 -ге!)е под!!эи ihII:к !э, ко )1 акт!1руя со

I,cñ>> II ..â€” >;>! р)>(1Я fl ffocf О)эе)! П)ОД)н 1fllf»1I() за) pbl1 к!эы)!!кои 1 1, В про!)еэ! !2 .(вост«ни)

1п с шайб >м)п 15 ".. шпм)нтами !б. f Jpyi(k,"1 конец з )(очной г>ластины вставлен н ip0pe ь пр»11м,)т(1I«ci,QI1 Оси 17 и закреплен н ней nf.of!of;1 I«bf;w способпм как и первый

Зато Iffafi;In ac TL1ffa 13 предс !авляет ñoбо "1 н сечении прямоугольник с переходогп к нсрху в 1рапецеидальное сечение и нэ ее ко!(цnx предусмотрены крепежные ныс;упь!. По всей площади (кроме мес;г крепления) и астина снабжена насечкой под зато»)ку Деталей. Ось 17 находится в т )Дшипнико 18, я торец которой упирается пру>):"на 19. Оба псдшипника 9, l8 закреплены х:естко на плите 1. !ризмат»! (еская ось !7 продолжена двумя,)ла)(ками 20, проходящими через корпус подшипника 18, и которые закрсплен диаметральный стерж«fib 2 с нас« IKoL1 для снятия заливов на нн)>1 с>е)1IL1X ПЛОСКОСТЯХ, В полови))е )пуфты 7 впадины 22 под шарики 6 выполнены с радиусными фаскаf 1 1 с пл а вн ь! м нь! ходом на !if Осf, oc7b м y()>! ьi

Д,;>! уменьшения шумового эффек,;!. В целях устранения выпадения шариков с ilofioви)<ы муфты 7 в ней выходное о;«.рсэ! е 23 несколько меньше диаметра шарика 6, а с ! ыльной стороны под шарики 6 нс(явлены регулируемые прижимы 24. (-!а пл 1!у 1 установлена колонка 25, несу цая на себе кронштейн 26, на который укреплены гл(енмоцилиндры 27, ))а u!: of

К пневмоцилиндрам 27 подсоединены

5 шланги 3! для подачи сжатого воздуха от сети через ножну(о педаль 32, Ре! улировка узла пневмоприжима по высо (е выполняется понорото(л колонки 25, имеющей kfn противоположных концах правую и

10 лену)О резьбы и ввернутой во втулку 33. Peryfl÷ðoâ n узла пневмоприжима в плоскости делается за счет Inåê 34 и зазоров 35, Для регулировки положения узла пневмоприжимз н плоскости необходимо ослабить затяжку

15 (аек 34, н зазоры 35 передвинуть узел и снова за тяпyTh IаЙки 34.

Усгрпйсгно работае.т следующи.п обраЗо(1.

После вкл!Оче))(1(! исто. ника энергии на

20 привод шпиндель 3 получает вращательное дниже))ие, передавая его на первую полонину

5 муфть, Выступ(,l от нее при вращении находя на шарики 6 и отталкивают вторую полонину 7 муфты (не имеющей вращательного

?5 движения), в связи с чем эаточная пластина

1;! ii стержень?1 получают поступательное лин«йное движение. jlocne захода шарика 6

I)o (.ãIo)äL)íó полонины 5 муфты под действием пр,жины 19 заточная пластина 13 и стержень

30 21 нознраща)отся в исходное положение. затем цикл повторяется снова.

Де)аль (например, отливка) 30 устанав()(;(эается на опору 28 с расчетом направления затачинаемого прилива в сторону

35 за(о Iíîé пластины 13, нажатием ногой на педаль 32 производят заточку эа счет под(! (:!детали 30 н сторону заточной пластины

13, Обрабогку приливов внутри детали (отливки) 30 выполняют, держа деталь 30 ру4г . ой, Предлагаемое устройство позволяет затачивать Остатки питателей и заусенцы у деталей любой конфигурации.

Формула изобретения

45 Устройство для Опилонки деталей, содержащее шпиндель инструмента, включающий дна держателя, связанный с механизмом возвратно-поступательного перемещения, с т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 50 с Iienbfo понь!шения производительности, ме:<знизм возвратно-поступательного перемен(ения, жестко связанный с одним из дер..тателей, выполнен в виде шариковой муфты, у которой гнезда под шарики одной

55 (г(ЛОНИНЫ НЫПОЛНЕНЫ С радИуСНЫМИ фаСКами, а другой вЂ” с ре(улируемыми прижимами д(я шариков, при этом устройство снабжено меха;(измом прижима детали и дополнительным шпинделем, жестко связанным с вторым держателем, 1703308

Had h пЯсрнуыо

1703308

Риг. Ф г- r лаЯРиупо

В-В noEepnymo

Фиг. Б Риг 5

Составитель Е,Семенькова

Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор А.Мотыль

Заказ 21 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушскэя наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101