Способ комбинированной обработки цилиндрических зубчатых колес
Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке цилиндрических зубчатых колес. Цель изобретения повышение точности обработки за счет исключения резания по упрочненной поверхности . Заготовку 11 и инструмент устанавливают на скрещивающихся осях. По окончании нарезания зубьев производят перевод зубьев инструмента из положения резания в положение деформирования зубьев. Гребенки 3 поворачивают в пазах корпуса вокруг их осей по направлению движения резания на угол /3 который превышает значение заднего угла а при резании. При этом на выглаживающих кромках создаются новые геометрические параметры а и у а режущие кромки выводятся из зоны обработки. Деформирующее упрочнение выполняют при реверсивном вращении заготовки и инструмента. 6 ил. со С cl1 w 0 XI О 00 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 F 21/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ V
О (л) (л)
С) (21) 4481898/08 (22) 14.09.88 (46) 07,01.92. Бюл. М 1 (71) Киевский политехнический институт им.
50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) М.И. Олифиренко и В.Н. Мовчан (53) 621.914.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
hL 307863, кл, В 23 F 21/16, 1970. (54) СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ
КОЛЕС (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке цилиндрических зубчатых колес. Цель изобретения—... SU 1703310 А1 повышение точности обработки эа счет исключения резания по упрочненной поверхности, Заготовку 11 и инструмент устанавливают на скрещивающихся осях, По окончании нарезания зубьев производят перевод зубьев инструмента из положения резания в положение деформирования зубьев. Гребенки 3 поворачивают в пазах корпуса вокруг их осей по направлению движения резания на угол j3.êîòîðûé превышает значение заднего угла а при резании, При этом на выглаживающих кромках создаются новые геометрические параметры а И у . а режущие кромки выводятся иэ зоны обработки. Деформирующее упроччение выполняют при реверсивном вращении заготовки и инструмента. 6 ил.
Изобретение относится к машиностроению, в частности к обрэб< гке зубчатых колес, Цель изобретения — <>Овышение точности обработки за счет исключения резания по упрочненной поверхности.
На фиг.1 предс<авлен фрэгмен)< инструмента для комбинированной o6рэ,)>)1ки зубчатых колес; на фиг,2 — та же, вид сб<.;:.y; нэ фиг,3 — схема Hapeaaii я зубчатых лалес даННЫМ ИНСтру<ЛЕН)ОМ; НЭ фИГ,4-та жЕ, ьИд сбоку; на фиг,5 -- схема перевода инструмента из положения резания s положе.i:, е деформир1 Io:его упрочнения зчбьсв, на фиг.6 — хема дефа<)м< рующеro QI!рочн
НИЯ.
Инструм HT са<:1 и1 из карп, сэ 1, iopqoBvx KoneL1, 2, I pe5et!ot< 3 с p>e)I:ytttt l;<л )»ементами в в >де зубь<)в 1 и цилиндрическими
ОПОРНЫМИ ПOBepXHOC II.
Гребенки 3 зафиксированы от продал»л<гii о перЕмещения в пазах 6 корпуса 1 ду<а<..ым<л шпанками 7. Торцов>,1е кольца 2 вь: 1алнены поворотными относительно корпуса . < ci пзаны с гребенками 3 шарниром 8. При i)OB::— роте торцовых калец 2, Bcneä<:Tatne воздействия шарни э 8 нэ гребенку I. пра исходит поворот i Г..; енк 13 в»кpyr ее ос!1 <и> цилиндру радиусам <а. Кажды<1 уб 1 рнбенки 3 имеет режущие кра)лки 9 1выгл-;жи
ВаЮщИЕ КраМКИ 10, НапраВ<)ЕН «.,e ра»; аименно режущим
Заготовку 11 и >1Н<)трумент фиг,2) ч< > э навливэют На осях, скрещивающ< хе> пад углом, катар,<й определяется па «>ал)>луле где 01 — диэм<11р эчэ . Ной ок»у:. О-.1!1 « - резаемога колеса
0о — ДИаМЕтР i-.a ianhíàé С КР, ЖН.-.СтИ ИНструмента;
Z1 — число зубьев арезаемага:.Олеся;
Zo — числа гребена;Нэрезание зчб.ев праизво<>ят по методу обкатки. Заготовку 11 врэщэлат вокруг своей оси с углов и cKDnocTt to «1, Инс» )умент BpalpaK)T вах ))
«) Z I
После О> .Ончэния нэ()езэн<ля зубьев производ>зт перевод зубьев инструмента из ре: у<>1его положения в деформирующее. Эту
Операаию выполняют ilocne автоматического ос)анова заготавки и инструмента при
o)1 =: >о = О и S = 0. Гребенк» павара 1ивэют
1Г) в п,»зэк корпуса вокруг их осей по направлен,на движения резания нэ yron P который превышает задний yro
:>том на 91>глажива<ощих Kpoi>>1KB" coajgaloTL.я новые геаметри-» ск1 е < .рамат<)<.i (м tn v a
1<=
Р>)ЖУ<><ИЕ КРОМКИ ВЫВОДЯ ioo ina ЗОНЫ ОбРа(с»êt>,,1,: фарм<-р;>а ца упра »ение выполняK); i, аtl ()t! Iieрc и> iiàë !:pэц,ени! I загo)с>eки
>1 !»<< ". >:,"Нта 1 il)li i >М In.,ЖДЧ ЧГЛОВЫМИ
i)li< >, Я> И >!) VI О>, >: >Х< = : «ЯЕ! C+ COOT
:- (",<>ше < >1 o «)о Z» ->с: :.. Io B»> e скорости п ри деформирующем упра: н,".нии отличаются по величине or угловых > ск.>ро<.тей при резании, т е. I «)1 I W О)1 I и > <л. - I ао 1 Пе; в<ад инструмен<;. из режущего па)же: >ля я деформирук шее ocylttecTsntI< i 11 е<» < .Овар01 э <арц»вых ",<»лец и инс «р>>>>,н <э, которые приводятся в действие спе»в !I.! >»к1 привада<л с1ОHI;a, <,вя )>э -IHb> n с «!1кр<1 -<," >У. УикраЧПу « aít. асу>ц:ствляет » i 4)к)ке рt> ерс! )Овэни< >врэщ ;!1 я за гатов><и >1èí..тру;.1 >т;> vl гlcрек: «)ч< н.1аскарастидля вhiooëнеHèя операции д"фа<)мл)руз< щеlа упрач; .iii;л. Б<.е oi)etpa„t.ti производят в автоtna Л)ЧОСКаМ РЕЖИМЕ. <10 Формулa изобретения Способ voën|)tníinpot)BHHo!n обработки цилиндг»1ческих зуб";) <ых колес аращаюцимся и; ic) pyt енто, в виде червячной фр<зь> в ларпус<:. кс арой р .з);-.Цен1i рабачи< an 1»-.т )скок)чепеля разэн<1ч по упрачненной 50 и верхнссти, использчют ««cT pyt»eHT у ко-ора..а аежущие и упрачняющие кромки солмещен<л II одном рабе-1ем алел etiTB, причем рэбачи- злементы у"-.э 1авливэ<аi с ВО МОЖН<х «I- V) ПаааРаla ВОКРУГ ОСЕЙ, За. -)епne»ны„: корпусе при этом перед уп-. «1< 1 >.м зубьев инструменту сообщаю<).. е, а поворот рабочих эле.лентов выи,l: .:lк1т нэ угол, »)беспечивэлащ 1Й Вывод раж„щих кпомс". из зоны резания, 1703310 Ры . Ф Pa o Состави!е,,. " : .(ня!., эва Редактор А.Мотыль Техоед -!. !:1о;, е:! га —: Котре.п.. M.Ãем ик Заказ 22 )! и Г) аж одпн;-.ное Â1(YÈÏÈ Государственногс комитета по изобре!енивк и о кры —; п! !р, VV> Г СССР 1 30 :5, Москва, Ж-35, Ра; шска наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород ул Гагарина, 101 х " l у > ! ! fL
