Способ лучевой сварки
Изобретение относится к сварке, в частности к технологии лучевой сварки высококонцентрированными источниками энергии изделий из металлов и сплавов, склонных к рекристаллизации под действием термического цикла сварки, таких как тугоплавкие металлы, деформированные стали, сплавы на основе меди, алюминия, титана и др. /КХ X % II К Ч 4,. -rrrrr///S/77-7777 r/S/S Цель изобретения - повышение качества сварных соединений. Погружением свариваемого изделия 1 в жидкость 3 на глубину б, определяемую теплофизическими свойствами металла свариваемого изделия 1 и жидкости 3, обеспечивают заданный режим охлаждения и достижение высоких механических свойств сварного соединения . При сварке электронным лучом 5 в качестве жидкости 3 используют вакуумное масло, не изменяющее степень взкуума. Производительность процесса получения сварных соединений при электронно-лучевой сварке увеличивается за счет уменьшения времени выдержки изделия в сварочной камере в процессе послесварб - ного охлаждения до заданной температуры. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. 01 С 3 со 05 СО 7/77777/7
СОК73 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ir . е
ГОСУДАРСТВЕ! II/I.IPI КОМИТЕТ
Г10 ИЭОЬРЕТЕНИЯМ И 01КРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774669/27 (22) 26.12.89 (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (71) Московский энергетический институт (72) И. В. Зуев, А. Г. Галкин, В, В. Новокрещенов и Е, Н, Эстрова (53) 621.791.72(088,8) (56) Заявка Японии N. 60-109385, кл. В 23 К
26/00, 23.05.85. (54) СПОСОБ ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к технологии лучевой сварки высококонцентрированными источниками энергии изделий из металлов и сплавов, склонных к рекристаллизации под действием термического цикла сварки, таких как тугоплавкие металлы, деформированные стали, сплавы на основе меди. алюминия, титана идр, Ы, 1703334 Al (я)5 В 23 K 15/00. 26/00
Р
Цель изобретения — повышение качества сварных соединений. Погружением свариваемого изделия 1 в жидкость 3 на глубину д, определяемую теплофизическими свойствами металла свариваемого изделия 1 и жидкости 3, обеспечивают заданный режим охлаждения и достижение высоких механических свойств сварного соединения. При сварке электронным лучом 5 в качестве жидкости 3 используют вакуумное масло, не изменяющее степень вакуума. Производительность процесса получения сварных соединений при электронно-лучевой сварке увеличивается за счет уменьшения времени выдержки изделия в сварочной камере в процессе послесварс ного охлаждения до заданной температуры.
2 з.п. ф-лы, 1 ил.
1703334
Составитель И.Фролов
Техред M.Ìoðãñíòàë Корректор М.Кучерявая
Редактор С.Пекарь
Заказ 23 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 стга;. и и увеличить о5щу о про .зводительность процесса получения сварных соединений при электронно-лучевой сварке за счет уменьшения времени выдержки изделия в сварочной ra;. ере в процессе ее охлаждения до температур, при которых мегалл сварного сое, инения не взаимодействует с газами, входящими в состав атмосфс jiti0f воздуха.
Формула изобретения
1. Способ лучевой сварки, при котором луч направляют в зону сварки свариваемого изделия через слой жидкости на его поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, свариваемое изделие погружают в жидкость, а толщину слоя жидкости над поверхностью свариваемого изделия устанавливают из условия д 5 10
Л где д- толщина слоя жидкости над поверхностью свариваемого иэделия, см;
5 а — коэффициент температуропроводности металла свариваемого изделия, см /с;
2 — коэффициент теплопроводности жидкости, кал/см с град;
jTp-температура рекристаллизации металла свариваемого изделия, град.
2. Способ по и, 1, отличающийся тем, что в процессе сварки осуществляют принудительную циркуляцию жидкости по поверхности свариваемого изделия.
3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что при сварке электронным лучом в качестве жидкости используют вакуумное масло.
