Способ сварки давлением с подогревом
Изобретение относится к сварке, а именно к способам сварки давлением с подогревом . Цель - расширение технологических возможностей. Свариваемые детали размещают в порошкообразной рабочей среде из частиц, не сваривающихся между собой и со свариваемыми деталями. Порошкообразную рабочую среду сдавливают , детали нагревают до температуры сварки и осуществляют изотермическую выдержку. Кроме того, осуществляют дополнительное сдавливание рабочей среды оболочковой переменной жесткости, причем участки меньшей жесткости располагают напротив свариваемых деталей. Одновременно создают локальную нагрузку на деталь, устанавливая мэжду оболочкой и привариваемой деталью в контакте с ними пуансон. Сочетание различных вариантов воздействия на свариваемые детали расширяет режимы сжатия и номенклатуру свариваемых деталей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
с
СС;с сэ C<,,ВЕ <С<;1Х .,;.".Z, .;C r<,l «C Cil.1X
< ЕС:ГИ;ЛИК (ч)1 В 23 К 20/14
ГС<..УДЛГСТВЕl<НВ!. 1 1,5:Ë1ÒÅÒ
lij И ЭС ВР Е ТГ НИЯ 1 И С> с КРЫТИЙМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОГ ЫСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOl ",. СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1
1 (21) 4771829/27 (22) 20,12.89 (46) 07.01.92, Бюл. N. 1 (71) Московский инсгитут теплотехники (72) H. В. Муркин, А. Н. Архипов, О. В. Чугунов, Э. Е. Шевченко, В. Е. Грановский, P. Г, Шарафутдинов и Т. Э. <атаренкова (53) 621. 791.066(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 556012, кл. В 23 V, 20/00, 1978, (54) СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВОМ (57) Изобретение относится к сварке, а имен.<о к способам гсарки давлением с подогрево 4. Цель — расширение технологических воэможнocтeй. Свариваемые детали размещают в порош:ообразной рабочей
Изобретение относится к сварке, а имен <о к способам с:;рки давлением с прдогре. ом.
Цел ь,о изобр оте ни,"; я вляется расширение техн алогических г,оэможностей.
На "i }lò еже Г1о,".с. <:.ссс а схема реализации способа на раэли .Ных этапах сверкll.
Спосоз сварки да",-<ением с подогревом вкл<о ает следу<о«,у о последовательность опера,<ий, С< ачала в кп<ьцевом контейн<.ре 1 с крьпвками 2 на сердеч «ике 3 разл<ещают сваригае<1ые детали 4- "-., а полость, образуемую конте,;! 7 из частиц, не свар.<ва. "щихся между собой и со св :р.н:;.i мьгл1.1,г «1.<лял<<1 4-6. В качестГЕ Р;: с;l .. СРЕД .. Л О ".т ИСПОЛЬЭОВатЬСЯ, «апрс: ер, <в;<рид бора. iËoõäó рабочэй средой 7 .: Кон, .й«ерем 11, .зл1<.щают оболочку „„Я3„„1703336 А1 среде из частиц. не сваривающихся между собой и со свариваемыми дегалями, Порошкообразную рабочую среду сдавливают, детали нагревают до температуры сварки и . осуществляют изотермическую выдержку. Кроме того, осуществляют дополнительное сдавливание рабочей среды оболочковой переменной жесткости, причем участки меньшей жесткости располагают напротив свариваел<ых деталей. Одновременно создают локальную нагрузку на деталь, устанавливая между оболочкой и привариваемой деталью в контакте с ними пуансон. Сочетание раэличнь:х вариантов воздействия на свариваемые детали расширяет режимы сжатия и номенкла гуру свариваемых деталей, 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 8 переменной жесткости, герметично заделанную торцами между крышками 2 и контейнером 1. Объем между оболочкой 8 и контейнером 1 заполняют жидкостью 9 и соединяют через штуцер 10 с источн< ком гидравлического давления. Между оболочкой 8 <1 привариваемой cTBnbfo, напр< мер деталью 6, устанавливают пуансон 11. а в верхней части устройства размещают поршень 12. Порошкообразную рабочую среду 7 сдавливают, воздействуя на поршень 12 и нагревая сваривэемые детали 4-6 до температуры сварки, и ocy СОЗДа«ИЯ РаэЛИчНЫХ УСИЛ.,и l;. РЭЭНЫЕ ДвтаЛИ ОСУЩЕСтВЛЯ<ат ДОПОЛН<11ЕЛЛнОЕ СДаВЛ.1лание рабочей среды 7 оболочлoй 0 1703336 д 2 (ос аг«<тель T.Олесова Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерязая Редактор С,Пекарь Заказ 23 Тираж Подписное В!1ИИПИ Государственного «ок<итета по изоб.отек;лм и открытиям при ГКНТ CCCJ 113035. Москва, Ж-3",, Раушская í".á,. 4/5 Производ.-.s н«с-издат:льский комб:«
K3v среда 7 не жидкость, а г<о<<ошок, То напротив "-,oíì оболоч<. «< 8 меньшей жесткости воз> икает больш<=c дагление. чем напротив зоны оболочки 8 большей жест<.ости. На чертеж» пунктиром показа«прогиб оболочки 8 напротив детали 5. ".она оболочки 8 с. åíüøåé то", -цины (и меньшей жесткости) имеет больший прогиб, чем другие зоны оболочки, и, следовательно, создает большее усилие на деталь 5, чем на другие детали, Осуществляют и непосредственную передачу усилия от оболочки 8 на деталь, например деталь б. Для этого между оболочкой В и привариваемой деталью 6 в контакте с ними устанавливают пуансон 11, 3 /2 Сочета«ие различных вариантов воздейсiâè< <а свариваемыедетали расв<ир«ет режимы сжа1ия и номенклатуру свар. ааемых деталей. По сравнени<о с известным 5 предлагаемый способ обеспечивает расширение технологических возможностей, Формула изобретения 1, Способ сварки давлением с подогревом, при voTopoM свариваемые детали раз10 меща<от в порошкообразной рабочей среде из частиц, не сваривающихся между собой и со сваривэемыми деталями, порошкообразную р-:áî÷óþ среду сдавливают, детали нагревают до температуры сварки и осуще15 ствляют изотермическую выдержку, о т л ич а ю шийся тем, что, с цепью расширения технологических возможностей, осуществляют дополнительное сдавливание рабочей среды оболочкой переменной жесткости, 20 причем участки меньшей жесткости располагают напротив свариваемых деталей. 2. Способ по и. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что между оболочкой и привариваемой деталью в контакте с ними устанавливают 25 пуансон.
