Способ производства шелка-сырца

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить выход шелка-сырца и его качество при одновременном улучшении условий труда. Коконы подвергают переработке, включающей первичную их обработку и размотку с подготовкой к ней, в присутствии 0,1-1,0%- ного водного раствора серицина при 40- 125°С в течение 0,2- 240 мин. 1 табл.

СС КЭЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1703723 Al (si}s О 01 В 7/02

ГОСУДАРСТ8ЕН) <ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4759777/12 (22) 20.11.89 (46) 07.01.92. Бюл, N 1 (71) Научно-производственное объединение

"Биотехника" (72) С.И,Колинько, В,Ф,Зотова, Ю.Л.Жерницын, В.И.Воронов и Е.А,Ма,, ыка (53) 677.37(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 533689, кл. D 06 М 3/02, 1975, Авторское свидетельс; "CP

N. 320569, кл. D 01 В 7/00, 15I.S.

Изобретение относится к текстильной промышленности. точнее к производству натурального шелка, в частности к переработке коконов и к получению шелка-сырца.

Цель изобретения — повышение выхода шелка-сырца и его качества при одновременном улучшении условий труда.

Пример 1. Для проведения опытов сначала готовят 1,5%-ный раствор серицина. Для этого 30 г коконной оболочки заливают 1 л дистиллированной воды и подвергают обработке при 110 С в течение 1 ч, затем фильтруют, определяют содержание белка по Лоури и используют полученный раствор для приготовления растворов требуемой концентрации в интервале 0,051,5 (>, Для проведения примера приготавливают 0,5-ный раствор серицина. 500 кг живых коконов Тетрагибрид 3 Кокандской коконосушилки насыпают в перфорированные ящики, ящики с коконами на 1 с погружают в емкость с 0,5 -íóì раствором серицина (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШЕЛКАСЫ РЦА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить выход шелка-сырца и его качество при одновременном улучшении условий труда, Коконы подвергают переработке, включающей первичную их обработку и размотку с подготовкой к ней, в присутствии 0,1 — 1,0 ного водного раствора серицина при 40125 С в течение 0,2- 240 мин. 1 табл. при комнатной температуре. дают раствору стечь, коконы из ящиков высыпают на конвейер коконосушилки СК-150К Ферганской кокономотальной фабрики и подвергают сушке в режиме понижающейся температуры с температурой в канале сушки

112 С и 85 С в конце высушивания в течение 180 мин. По окончании Сушки коконы подвергают теневой вылежке на открытых стеллажах в течение 30 дней, после чего, минуя стадию обработки на сдиросдиральных машинах, коконы сразу подвергают сортировке и калибровке, 50 кг отсортированных из этой партии коконов среднего калибра с жесткой оболочкой разматывают по существующей технологии в шелк-сырец

2,33 текс. На нить шелка-сырца во время размотки наносят 0,57;-ный раствор серицина путем контакта нити шелка-сырца с поверхностью вращающегося валика, помещенного в емкость с 0 5-нь.м раствором серицина, Емкость с валиком располагают перед сушильным шкафом, обеспечивая таI 703723

> i,>i способ >i воздейс i >; . >а нить шелv, 1 сырца 0,5,-ныл ра-.1:>->рс и серицина в течение 0,5 мин при 45 С, которая поддерживается в сушильном шкафу. Полученный таким способом шелк-сырец подвергают физико-механическим испытаниям, определяют качество елка-сырца и его выход.

Выход шелка-сырца 40,0

Перемоточная способность 13 обр/кг

Чистота по крупным порокам 95,6%

Коэффициент вариации по линейной плотности 9 .

Таким образом, качество полученного шелка-сырца соответствует I сорту.

Пример 2. 50 кг сухих коконов Тетрагибрид 3 среднего калибра с жесткой оболочкой обрабатывают путем погружения на

2 с в 0,37ь-ный раствор серицина, Коконы, покрытые раствором серицина, 30 мин выаивают при 100 С и сразу разматывают по известной технологии в шелк-сырец

2.33 текс. Во время размотки на нить шелка-сырца через контакт с вращающимся валиком, погруженным в емкость с раствором серицина, в течение 1 мин наносят

0,3"",ь-ный раствор серицина при 50ОC. Полученный шелк-сырец подвергают анализу для определения качественных показателей и установления его сортности.

Выход шелка сырца 39,6

Перемоточная способность 12 обр/кг

Чистота по крупным порокам 96,3

Коэффициент вариации по линейной плотности 107ь.

Таким образом. качество полученного шелка соответствует 1 сорту.

Пример 3, 500 кг живых коконов

Тетрагибрид 3 Кокандской коконосушилки насыпают в перфорированные ящики и на

2 с погружают в 1,(>-ный раствор серицина, дают раствору стечь, после чего коконы сушат в коконосушилке СК-150К в режиме понижающейся температуры с температурой в начале сушки 125 С и s конце 85 С в течеi, е 240 мин. По окончании сушки коконы

30 дней выдерживают в тени на стеллажах, а затем, минуя стадию снятия сдира на сдиросдиральных машинах, направляют в сортировочный цех, где подвергают сортировке и калибровке в соответствии с ГОСТом, 50 кг отсортированных из этой . партии коконов среднего калибра с жесткой оболочкой разматывают íà KMC-10 по известной технологии в шелк-сырец 2,33 текс.

Во время размотки.для улучшения качества на нить шелка-сырца через контакт с вращающимся валиком в течение 2 мин наносят

1,07,-ный раствор серицина при 60 С, Пол5 ученный шелк-сырец для определения сортности подвергают физико-механическим испытаниям и определяют качественные оказатели.

Выход шелка-сырца 35,37ь

10 Перемоточная способность 31 обр/кг

Чистота по крупным порокам 93,0

Коэффициент вариации

15 по линейной плотности 11 о .

Таким образом, полученный шелк-сырец соответствует 1 сорту, Пример 4, 50 кг сухих отсортированных коконов Тетрагибрид 3 Кокандской ко20 коносушилки, высушенных по известной технологии среднего калибра с жесткой оболочкой насыпают в перфорированные ящики и на 2 с погружают в 0.1 -ый раствор серицина. Дают раствору стечь и коконы

25 подсушивают при 65 С в течение 10 мин.

Затем коконы разматывают на КМС-10 в шелк-сырец 2,33 текс. Во время размотки для улучшения качества нити на нее наносят

s течение 2 мин при 40 С 0,1 -ный раствор

30 серицина. Полученный шелк-сырец характеризуют по качественным показателям для установления его сортности.

Выход шелка-сырца 35,1

Перемоточная способ35 ность 2,32 обр/кг

Чистота по крупным порокам 93

Коэффициент вариации по линейной плотности 11 .

40 Таким образом, полученный шелк-сырец соответствует I сорту, Сравнительные данные приведены в таблице.

45 Как видно из таблицы. в сравнении с известным способом предлагаемый способ переработки коконов в шелк-сырец позволяет увеличить выход шелка-cûðöà на 1,57ь (абс,), улучшить его качество за счет улуч50 шения перемоточной способности, снизив обрывность на 27 обр/кг, а также за счет увеличения чистоты по крупным порокам на

4,1 и уменьшения коэффициента вариации до 4, При этом увеличение выхода

55 шелка-сырца и улучшение его качества происходит при улучшении условий труда в результате исключения стадии снятия сдира с коконной оболочки, обычно сопровождающейся повышенной запыленностью поме1703723 щения и способствующей возникновению острых респнрэторнь х заболеваний, О

Составитель В. Шиманская

Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Редактор Л. Волкова

Заказ 42 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ производства шелка-сырца путем переработки коконов, включающей первичную обработку коконов и их размотку с подготовкой к ней, в присутствии упрочняющегоагента,отл ича ю щийс ятем, что, с целью повышения выхода шелка-сырца и его качества при одновременном улучшении условий труда, переработку коконов осуществляют в присутствии,0.1-1,0 -ного

5 водного раствора серицина, при этом первичную обработку коконов ведут погружением их в раствор серицина в течение

1-2 с, а размотку — в течение 0,2-2,0 мин ои 40-60 С.